小体积机械式按压开关的制作方法

本实用新型涉及车用开关技术领域，具体涉及一种小体积机械式按压开关。

背景技术：

现代社会，在汽车上普遍使用按压式开关，市面上售卖的按压式开关多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这些按压式开关虽然能大致满足使用要求，但设计都不算巧妙，其结构复杂，构件较多，体积大，占用空间多，对于有限空间的汽车来说，不利于空间的充分利用；而且外形均为方形结构，不美观，装饰效果差。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，体积小，占用空间少，且外形美观的小体积机械式按压开关。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种小体积机械式按压开关，其包括半圆形压盖、固定架、活动架、弹力金属片和端子连接片，所述固定架上设有与所述活动架相适配的装配凹位，所述活动架活动设置在该装配凹位上，所述端子连接片固定在装配凹位朝向在固定架的侧壁上，所述弹力金属片对应端子连接片的位置设置在固定架上，且在随固定架下行时能与端子连接片相接触，所述半圆形压盖设置在所述活动架的顶部位置。

作为本实用新型的一种改进，所述半圆形压盖的下表面设有垂直向下的连接脚，该连接脚的下端设有卡口，所述活动架的侧壁上设有与所述连接脚相适配的适配槽，该适配槽上设有与所述卡口相适配的安装卡凸。

作为本实用新型的一种改进，所述弹力金属片的中部呈平面状形成安装部，两侧对称呈弧形凸起状形成接触部，该接触部的末端水平延伸形成固定部，该固定部上设有倒钩，所述固定架上设有与固定部相适配的插槽，该插槽上设有与所述倒钩相适配的凹位。

作为本实用新型的一种改进，所述端子连接片包括金属板体，该金属板体上设有与所述接触部相适配的连接平台，该金属板体的下部并排有多条连接端子。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，有效简化整体结构，结构简单、紧凑，体积小，通过按压半圆形压盖，迫使固定架带动弹力金属片下行，进而与端子连接片相接触，实现接通的目的，有效缩减部件，不仅降低生产成本，还给装配工序带来方便，进而提升生产效率，缩短生产周期；而且半圆形压盖采用半圆形状，外形美观，装饰性好，同时还能其它开关组合使用，形成圆形结构，安装使用灵活，有效减少占用空间，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型中弹力金属片的结构示意图。

图4是本实用新型中端子连接片的结构示意图。

图5是本实用新型组合使用时的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图4，本实施例提供的一种小体积机械式按压开关，其包括半圆形压盖1、固定架2、活动架3、弹力金属片4和端子连接片5，所述固定架2上设有与所述活动架3相适配的装配凹位21，所述活动架3活动设置在该装配凹位21上，所述端子连接片5固定在装配凹位21朝向在固定架2的侧壁上，所述弹力金属片4对应端子连接片5的位置设置在固定架2上，且在随固定架2下行时能与端子连接片5相接触，所述半圆形压盖1设置在所述活动架3的顶部位置。

参见图2，所述半圆形压盖1的下表面设有垂直向下的连接脚11，该连接脚11的下端设有卡口12，所述活动架3的侧壁上设有与所述连接脚11相适配的适配槽31，该适配槽31上设有与所述卡口12相适配的安装卡凸32。

参见图3，所述弹力金属片4的整体造型呈“M”字形，具体的，该弹力金属片4的中部呈平面状形成安装部41，两侧对称呈弧形凸起状形成接触部42，该接触部42的末端水平延伸形成固定部43，该固定部43上设有倒钩44，所述固定架2上设有与固定部43相适配的插槽，该插槽上设有与所述倒钩44相适配的凹位。

参见图4，所述端子连接片5包括金属板体，该金属板体上设有与所述接触部42相适配的连接平台51，该金属板体的下部并排有多条连接端子52。

本实用新型整体结构简单、紧凑，体积小，使用时，通过按压半圆形压盖1，迫使固定架2带动弹力金属片4下行，进而与端子连接片5相接触，实现接通的目的，有效缩减部件，不仅降低生产成本，还给装配工序带来方便，进而提升生产效率，缩短生产周期；而且半圆形压盖1采用半圆形状，外形美观，装饰性好，同时还能其它开关组合使用，形成圆形结构，具体参见图5，安装使用灵活，有效减少占用空间。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它开关，均在本实用新型保护范围内。