一种油浸式变压器的新型绕组安装与冷却结构的制作方法

本实用新型涉及一种电力输送系统设备，具体是一种油浸式变压器的新型绕组安装与冷却结构。

背景技术：

油浸式变压器是变压器的一种结构型式，即变压器的线圈是浸泡在油中的。油浸式变压器由于防火的需要，一般安装在单独的变压器室内或室外，具有成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、适应环境广泛的特点，广泛应用于电力系统、工矿企业、交通、邮电部门、科研单位等，对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。油浸式变压器主要包括铁芯、绕组、油箱、油枕、绝缘套管、分接开关和气体继电器等，变压器的器身（绕组及铁芯）都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成。因此，在生产油浸式变压器时，不仅需要焊接额外的油箱，还需要将绕组及铁芯焊接在油箱内，降低了油浸式变压器的生产效率，且焊接质量的好坏会影响到变压器绝缘处理，增加了制造难度，另一方面，随着变压器的容量的提高，其发热量也越来越大，对冷却性能也提出了更高的要求，尤其是在环境温度较高的条件下，若变压器油的降温速度慢于绕组线圈的发热速度，油箱内的温度便会逐渐上升，对变压器的工作性能及安全都有很大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器的新型绕组安装与冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油浸式变压器的新型绕组安装与冷却结构，包括：外壳体、内壳体、副边以及初级绕组，所述副边为圆柱形，其包括相互隔开的半圆柱形左副边和半圆柱形右副边，副边可以由导电材料，如热轧或冷轧的硅钢制成，副边内设置环形凹槽，所述初级绕组设置在环形凹槽内，环形凹槽内盛有变压器油，初级绕组内包围着铁芯，所述铁芯包括与左副边固定连接的左铁芯和与右副边固定连接的右铁芯；副边设置在内壳体内，所述内壳体为密封圆柱形壳体，其内外表面均涂有绝缘漆，内壳体上下分别设置回油口和出油口，所述回油口和出油口之间通过油管连接，油管中还连接油泵；所述内壳体外安装外壳体，内壳体与外壳体间设置空腔，所述空腔为环形，其内盛有冷却水。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳体上设置若干由高导热材料制成的散热鳍片。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳体由高导热材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述油管在内壳体上呈螺旋形排布。

作为本实用新型进一步的方案：所述初级绕组与铁芯之间、初级绕组与副边之间均安装由导热材料制成的绝缘层。

作为本实用新型进一步的方案：所述左副边和右副边上分别设置用于初级绕组出线的出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型相比现有的油浸式变压器结构具有以下优点：

1、绕组安装方便，免除了焊接工艺，提高了生产效率；

2、副边横截面积大，导电能力更强，尤其适合大电流的输出；

3、对变压器油强制水冷，大大提高变压器油的降温速度，且冷却结构更加简易，使冷却系统安装更加方便。

附图说明

图1为一种油浸式变压器的新型绕组安装与冷却结构的结构俯视图。

图2为一种油浸式变压器的新型绕组安装与冷却结构的正面剖视图。

图3为一种油浸式变压器的新型绕组安装与冷却结构中油管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种油浸式变压器的新型绕组安装与冷却结构，包括：外壳体1、

内壳体3、副边4以及初级绕组6，所述副边4为圆柱形，其包括相互隔开的半圆柱形左副边41和半圆柱形右副边42，副边4可以由导电材料，如热轧或冷轧的硅钢制成，副边4内设置环形凹槽，所述初级绕组6设置在环形凹槽内，环形凹槽内盛有变压器油，使初级绕组6浸在其中，初级绕组6内包围着铁芯7，所述铁芯7包括与左副边41固定连接的左铁芯71和与右副边42固定连接的右铁芯72，左副边41中的电流路径是由左副边41到左铁芯71，即相当于左副边41绕铁芯7一匝，同理，右副边42也相当于绕铁芯7一匝，因此左右副边分别与初级绕组6间的变压比是相同的，左右副边组合形成完整的次级绕组，由于在组装变压器时，将左右副边组合起来，再将初级绕组6放入环形凹槽内便能实现绕组的安装，在安装过程中免除了焊接工艺，极大地提高了变压器的生产效率；副边4设置在内壳体3内，所述内壳体3为密封圆柱形壳体，其内外表面均涂有绝缘漆，使内壳体3内外绝缘，内壳体3上下分别设置回油口12和出油口11，所述回油口12和出油口11之间通过油管9连接，油管9中还连接油泵8；所述内壳体3外安装外壳体1，内壳体3与外壳体1间设置空腔2，所述空腔2为环形，其内盛有冷却水，冷却水使内壳体3浸在其中，油泵8将环形凹槽内的变压器油泵入油管9中进行循环，在油管9中流动过程中，变压器油中热量被冷取水吸收，使变压器油的温度大大降低，提高了对初次级绕组的冷却效果。

所述外壳体1上设置若干由高导热材料制成的散热鳍片13，用于提高冷却水中的热量散失速度。

所述外壳体1由高导热材料制成，能有效将冷却水中的热量传导至散热鳍片13上。

所述油管9在内壳体3上呈螺旋形排布，能增加油管9在冷却水中的路径长度，延长变压器油的流动时间，以提高降温效果。

所述初级绕组6与铁芯7之间、初级绕组6与副边4之间均安装由导热材料制成的绝缘层5，保证初次级绕组之间的绝缘，防止出现打火现象。

所述左副边41和右副边42上分别设置用于初级绕组6出线的出口，使初级绕组6的输入输出端能与电源连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。