带密封结构的防水线束的制作方法

本实用新型涉及线材连接技术领域，具体涉及线束连接，特别涉及带密封结构的防水线束。

背景技术：

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。线束一般由导线、绝缘护套、接线端子以及包扎材料组成。汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材料冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。

现有的线束外部包覆有耐高温胶带，容易出现老化松动，尤其是接线端子处，两个接线端子直接配对连接，对接保持力较小，容易受外力出现松动和脱离现象。另外现有的线束本身密封性不太好，因此接线端子处防水效果差，而线束是传输电力或者其他信号的，是非常忌讳有水的渗入的，一旦接触到水，轻则造成短路影响某些电路元器件的工作，重则造成触电事故，特别是汽车用的线束一旦短路，将可能影响汽车的整个驱动系统，甚至造成重大交通事故，事态的严重性是人们所无法估量的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供带密封结构的防水线束，其可有效防尘防水，避免引起安全事故。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

带密封结构的防水线束，包括用于进行配对电性接合的公接头及母接头，公接头由公接导线、公接线端子和公接密封壳构成，公接线端子电性连接在公接导线的一末端，公接密封壳包括公端手持部和公端接合部，公端接合部位于公端手持部的前端，公端接合部的前端为密封接合开口，公端接合部的内部为与封接合开口导通的容纳空腔，公接线端子固定安装在公端手持部的内部，且公接线端子的接线开口位于公端接合部的底面，并与密封接合开口的方向相同，公接导线从公端手持部的后端密封引出;母接头由母接导线、母接线端子和母接密封壳构成，母接线端子电性连接在母接导线的一末端，母接密封壳包括母端手持部和母端接合部，母端接合部位于母端手持部的前端，母接导线从母端手持部的后端密封引出，母接线端子的后端固定安装在母端接合部内，且母接线端子的前端往前延伸，母接线端子用于配对穿入公接线端子内，母端接合部的外部形状及大小与公端接合部的容纳空腔配对相同，母端接合部用于从密封接合开口配对穿入公端接合部的容纳空腔内，母端接合部的表面设有用于起密封防水作用的密封圈。

上述说明中，作为优选的方案，所述公端手持部与公端接合部通过一次注塑成型构成。

上述说明中，作为优选的方案，所述母端手持部与母端接合部通过一次注塑成型构成。

上述说明中，作为优选的方案，所述母端接合部的中部表面外围设有用于安装密封圈的定位槽，公端接合部的内壁设有用于与密封圈进行配对贴合的凸起面，定位槽便于安装密封圈，同时可限制密封圈不易移位，另外，凸起面与密封圈贴合后可增加整体的密封性。

上述说明中，作为优选的方案，所述公接线端子的内部设有定位导向条，母接线端子的表面设有与定位导向条位置配对的定位导向槽，当母接线端子与公接线端子配对接合时，定位导向条配对插入定位导向槽内，定位导向槽与定位导向条配对接合的结构可防止因操作连接失误所造成的产品损坏。

上述说明中，作为优选的方案，所述公端手持部与母端手持部的表面均设有位置相对的定向接合标示，当两个定向接合标示指向同一条直线时，母接线端子可配对插入公接线端子内。

上述说明中，作为优选的方案，所述公端手持部、公端接合部、母端手持部及母端接合部均为圆柱形结构，且公端接合部的直径大于公端手持部及母端手持部的直径。

本实用新型所产生的有益效果是：在现有线束的基础上增设有密封结构，该密封结构包括公接密封壳和母接密封壳，操作时分别用手握住公端手持部及母端手持部，然后对准位置后直接进行配对连接，当母接线端子配对插入公接线端子时，母接密封壳的母端接合部也配对插入公接密封壳的公端接合部内，另外还设置有用于起密封防水作用的密封圈，由于母接线端子与公接线端子均位于密封结构内，当母端接合部配对插入公端接合部内时，母接线端子与公接线端子均处于密封状态，密封结构起良好的密封作用，整体配合严密，可有效防止灰尘进入，同时还可以防水，连接后可直接放水中且不渗水，避免因渗水漏电而引起安全事故，杜绝在使用过中接触点氧化所造成的接触不良，另外，母端接合部配对插入公端接合部后，可增加线束整体的对接保持力，对接保持力是现有技术的两到三倍，从而可防止母接线端子与公接线端子因断开及短路所造成电气不良及引起安全事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例的连接状态的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例中公接头的立体结构示意图;

图3为本实用新型实施例中母接头的立体结构示意图;

图中，1为公接导线，2为公接线端子，3为母接导线，4为母接线端子，5为公端手持部，6为公端接合部，7为母端手持部，8为母端接合部，9为密封圈，10为定向接合标示。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1和图2，其具体实施的带密封结构的防水线束包括用于进行配对电性接合的公接头及母接头，公接头由公接导线1、公接线端子2和公接密封壳构成，公接线端子2电性连接在公接导线1的一末端，公接密封壳包括公端手持部5和公端接合部6，公接密封壳由塑料材料构成，且公端手持部5与公端接合部6通过一次注塑成型构成，母接头由母接导线3、母接线端子4和母接密封壳构成，母接线端子4电性连接在母接导线3的一末端，母接密封壳包括母端手持部7和母端接合部8，母接密封壳由塑料材料构成，且母端手持部7与母端接合部8通过一次注塑成型构成。

本实施例中，公端手持部5与公端接合部6均为圆柱形结构，且公端接合部6的直径大于公端手持部5的直径。公端接合部6位于公端手持部5的前端，公端接合部6的前端为密封接合开口，公端接合部6的内部为与封接合开口导通的容纳空腔，公接线端子2固定安装在公端手持部5的内部，且公接线端子2的接线开口位于公端接合部6的底面，并与密封接合开口的方向相同，公接导线1从公端手持部5的后端密封引出，确保公接导线1与公端手持部5的连接位置具有良好的密封性。

本实施例中，母端手持部7与母端接合部8均为圆柱形结构，且母端手持部7与公端手持部5的直径相等。母端接合部8位于母端手持部7的前端，母接导线3从母端手持部7的后端密封引出，确保母接导线3与母端手持部7的连接位置具有良好的密封性，母接线端子4的后端固定安装在母端接合部8内，且母接线端子4的前端往前延伸，母接线端子4用于配对穿入公接线端子2内，母端接合部8的外部形状及大小与公端接合部6的容纳空腔配对相同，母端接合部8用于从密封接合开口配对穿入公端接合部6的容纳空腔内。

母端接合部8的表面设有用于起密封防水作用的密封圈9，母端接合部8的中部表面外围设有用于安装密封圈9的定位槽，公端接合部6的内壁设有用于与密封圈9进行配对贴合的凸起面，定位槽便于安装密封圈9，同时可限制密封圈9不易移位，另外，凸起面与密封圈9贴合后可增加整体的密封性。

公端手持部5与母端手持部7的表面均设有位置相对的定向接合标示10，当两个定向接合标示10指向同一条直线时，母接线端子4可配对插入公接线端子2内。操作时分别用手握住公端手持部5及母端手持部7，然后对准位置后直接进行配对连接，此时两个定向接合标示10指向同一条直线，公接线端子2的内部设有定位导向条，母接线端子4的表面设有与定位导向条位置配对的定位导向槽，当母接线端子4与公接线端子2配对接合时，定位导向条配对插入定位导向槽内，定位导向槽与定位导向条配对接合的结构可防止因操作连接失误所造成的产品损坏。当母端接合部8配对插入公端接合部6内时，母接线端子4与公接线端子2均处于密封状态，密封结构起良好的密封作用，整体配合严密，可有效防止灰尘进入，同时还可以防水，连接后可直接放水中且不渗水，避免因渗水漏电而引起安全事故，杜绝在使用过中接触点氧化所造成的接触不良，另外，母端接合部8配对插入公端接合部6后，可增加线束整体的对接保持力，对接保持力是现有技术的两到三倍，从而可防止母接线端子4与公接线端子2因断开及短路所造成电气不良及引起安全事故。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。