热压熔锡焊接头的制作方法

本实用新型涉及一种热压熔锡焊接头。

背景技术：

热压熔锡焊是利用脉冲电流流过钼、钛等具有高电阻特性材料时所产生的焦耳热来加热焊接头，再藉由焊接头加热熔融锡丝以达到焊接的目的。与本案相关的现有技术可以参考中国实用新型专利公告第202651591号揭露的一种热压熔锡焊接头，底部两端分别开设有多个弧形定位孔，定位孔内用于放置与连接器焊接的待焊接线材，焊接过程中，需要送锡丝，每送一次锡丝需加长1厘米左右的锡丝，方便操作人员用手按住固定位置，极其浪费，影响操作人员的工作效率和动作浪费，增加操作人员的疲劳程度，且焊接的品质低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种具有降低成本及提供工作效率的热压熔锡焊接头。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种热压熔锡焊接头，其底部开设有左右间隔开的若干弧形凹部及介于每相邻两定位孔之间的间隔部，所述热压熔锡焊接头还设有位于凹部与间隔部外侧的两加压凸部，所述两加压凸部向下凸出于间隔部。

作为本实用新型的进一步改进，所述加压凸部底面设有弧形凹槽。

本实用新型热压熔锡焊接头设有位于凹部与间隔部外侧的两加压凸部，所述两加压凸部向下凸出于间隔部，焊接时，加压凸部抵压住锡丝，对锡丝两端进行固定，每出一次锡可节约1厘米左右，降低成本，无需用手按住锡丝作业，提高员工的工作效率，减轻疲劳度，改善了焊接品质。

附图说明

图1为本实用新型热压熔锡焊接头的立体示意图。

图2为本实用新型热压熔锡焊接头另一角度的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示，本实用新型热压熔锡焊接10为一竖直板状结构，底部开设有左右间隔开的若干弧形凹部11、介于每相邻两定位孔之间的间隔部12及位于凹部11与间隔部12外侧的两加压凸部13，凹部11内用于放置待焊接线材，加压凸部13向下凸出于间隔部12，加压凸部13底面设有弧形凹槽14，凹槽14左右贯穿加压凸部13。

焊接时，锡丝（未图示）收容于凹槽14内，被加压凸部13抵压住，对锡丝两端进行固定，每出一次锡可节约1厘米左右，降低成本，无需用手按住锡丝作业，提高员工的工作效率，减轻疲劳度，改善了焊接品质。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。