连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种适于与导线快速连接的电连接器。

背景技术：

在现有技术中，电连接器的端子与导线之间的电连接方式主要有冷压接线、螺丝接线以及弹片接线等方式。

对于现有的冷压接线，需要专门的压接工具，对于同一端子，其接线的范围较窄，且如果发现导体损坏，不易替换导体，另外，整体操作繁琐。

对于现有的螺丝接线，需要对应的螺丝锁紧工具，整体操作比较繁琐。

对于现有的弹片接线，通常也需要工具(如一字螺丝刀)将弹片打开，再将导线插进去，待工具拔出后，弹片回弹夹紧导体。总的来说，现有的弹片接线方式的整体操作虽然比冷压接线和螺丝接线有所简化，但仍显繁琐，仍然存在操作不方便的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

本实用新型的一个目的在于提供一种连接器，其能够方便地实现与导线的连接。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：底座，在所述底座上形成有适于插入导线的第一插孔；导电端子，保持在所述底座中；弹片，容纳在所述底座中，并在所述弹片上形成有一个开口；和驱动件，插入所述底座的第一插槽中，可在第一位置和第二位置之间移动，以便将所述弹片分别驱动到第一状态和第二状态。当所述弹片处于所述第一状态时，所述弹片上的开口与所述底座上的第一插孔对齐并贯通，以允许所述导线经由所述弹片上的开口插入所述底座的第一插孔中或从所述底座的第一插孔中拔出；当所述弹片处于所述第二状态时，所述弹片上的开口偏离所述底座上的第一插孔，以便将已插入的导线夹持在所述导电端子上或者阻止所述导线插入所述底座的第一插孔中。在所述驱动件上形成有一个凸起的滑块，在所述底座的侧壁上形成有一个滑槽，所述驱动件的滑块容纳在所述底座的滑槽中并可沿所述滑槽上下滑动，从而可通过推动所述滑块使所述驱动件从所述第一位置移动到所述第二位置。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，在所述驱动件上形成有第一凹部和位于所述第一凹部下方的第二凹部；在所述弹片上形成有一个弧形凸起部，该弧形凸起部适于分别与所述第一凹部和所述第二凹部接合；当所述弧形凸起部与所述第一凹部接合时，所述弹片被保持在所述第一状态，并且所述驱动件被保持在所述第一位置；并且当所述弧形凸起部与所述第二凹部接合时，所述弹片被保持在所述第二状态，并且所述驱动件被保持在第二位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括盖子，所述盖子适于安装在所述底座上；在所述盖子上形成有第二插孔，所述导线适于通过所述第二插孔插入所述底座的第一插孔中；并且在所述盖子上还形成有第二插槽，所述驱动件的上部适于容纳在所述盖子的第二插槽中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹片包括第一端部和第二端部，所述开口形成在所述弹片的第一端部上；并且所述导电端子的上部具有一个舌状顶端，所述导电端子的舌状顶端滑动地容纳在所述弹片的所述开口中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹片的第二端部容纳在所述弹片的所述开口中，并抵靠在所述导电端子的舌状顶端的下侧上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述驱动件的第一凹部和第二凹部之间形成有一个倾斜的引导面，所述弹片上的弧形凸起部适于沿所述引导面滑动。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述底座中形成有两排所述第一插孔，在所述盖子上形成有与所述两排所述第一插孔对应的两排所述第二插孔；在所述底座中保持有两排所述导电端子和与两排所述导电端子对应的两排所述弹片；在所述底座上形成有两排所述第一插槽，在所述盖子上形成有与两排所述第一插槽对应的两排所述第二插槽；在两排所述第一插槽中插入两排所述驱动件，以便驱动对应的两排所述弹片。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述驱动件的一个侧面上形成有一个竖直延伸的凸起的引导肋；在所述底座的第一插槽的侧壁上形成有与所述引导肋配合的引导槽。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述驱动件处于所述第二位置时，所述驱动件上的滑块和引导肋抵靠在所述盖子的底面上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，外部工具适于通过所述盖子上的第二插槽插入，从而可通过所述外部工具向下推压所述驱动件，使所述驱动件从所述第二位置移动到所述第一位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述驱动件上形成有一个顶部凹口，所述外部工具的顶端适于被定位在所述驱动件的顶部凹口中。

在根据本实用新型的前述各个实施例中，通过推动驱动件上的滑块使驱动件从第一位置移动到第二位置，就可以实现导线与连接器的导电端子之间的电连接，无需使用额外的工具，提高了连接器的接线效率。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的第一实施例的连接器的立体示意图；

图2显示图1所示的连接器的剖视图，其中驱动件处于第二位置；

图3显示图1所示的连接器的驱动件的立体示意图；

图4显示图1所示的连接器的导电端子和弹片的立体示意图；

图5显示利用外部工具将驱动件从第二位置移动到第一位置的示意图；和

图6显示图5所示的连接器的剖视图，其中驱动件处于第一位置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：底座，在所述底座上形成有适于插入导线的第一插孔；导电端子，保持在所述底座中；弹片，容纳在所述底座中，并在所述弹片上形成有一个开口；和驱动件，插入所述底座的第一插槽中，可在第一位置和第二位置之间移动，以便将所述弹片分别驱动到第一状态和第二状态。当所述弹片处于所述第一状态时，所述弹片上的开口与所述底座上的第一插孔对齐并贯通，以允许所述导线经由所述弹片上的开口插入所述底座的第一插孔中或从所述底座的第一插孔中拔出；当所述弹片处于所述第二状态时，所述弹片上的开口偏离所述底座上的第一插孔，以便将已插入的导线夹持在所述导电端子上或者阻止所述导线插入所述底座的第一插孔中。在所述驱动件上形成有一个凸起的滑块，在所述底座的侧壁上形成有一个滑槽，所述驱动件的滑块容纳在所述底座的滑槽中并可沿所述滑槽上下滑动，从而可通过推动所述滑块使所述驱动件从所述第一位置移动到所述第二位置。

图1显示根据本实用新型的第一实施例的连接器的立体示意图。图6显示图5所示的连接器的剖视图，其中驱动件100处于第一位置。图2显示图1所示的连接器的剖视图，其中驱动件100处于第二位置。

如图1、图2和图6所示，在图示的实施例中，该连接器主要包括底座300、导电端子500、弹片400和驱动件100。在底座300上形成有适于插入导线10的第一插孔301。导电端子500保持在底座300中。弹片400容纳在底座300中，并在弹片400上形成有一个开口401。驱动件100插入底座300的第一插槽302中，可在图6所示的第一位置和图2所示的第二位置之间移动，以便将弹片400分别驱动到图6所示的第一状态和图2所示的第二状态。

图3显示图1所示的连接器的驱动件100的立体示意图；图4显示图1所示的连接器的导电端子500和弹片400的立体示意图。

如图3、图4和图6所示，当弹片400处于第一状态时，弹片400上的开口401与底座300上的第一插孔301对齐并贯通，以允许导线10经由弹片400上的开口401插入底座300的第一插孔301中或从底座300的第一插孔301中拔出。

如图3、图4和图2所示，当弹片400处于第二状态时，弹片400上的开口401偏离底座300上的第一插孔301，以便将已插入的导线10夹持在导电端子500上或者阻止导线10插入底座300的第一插孔301中。

如图1-4和图6所示，在驱动件100上形成有一个凸起的滑块105，在底座300的侧壁上形成有一个滑槽303，驱动件100的滑块105容纳在底座300的滑槽303中并可沿滑槽303上下滑动，从而可通过推动滑块105使驱动件100从第一位置移动到第二位置。因此，可以通过推动驱动件100上的滑块105使驱动件100从图6所示的第一位置移动到图2所示的第二位置，这样，就可以实现导线10与连接器的导电端子500之间的电连接，无需使用额外的工具，提高了连接器的接线效率。

如图1-4和图6所示，在图示的实施例中，在驱动件100上形成有第一凹部101和位于第一凹部101下方的第二凹部102。在弹片400上形成有一个弧形凸起部402，该弧形凸起部402适于分别与第一凹部101和第二凹部102接合。当弧形凸起部402与第一凹部101接合时，弹片400被保持在第一状态，并且驱动件100被保持在第一位置。当弧形凸起部402与第二凹部102接合时，弹片400被保持在第二状态，并且驱动件100被保持在第二位置。

如图1-4和图6所示，在图示的实施例中，连接器还包括盖子200，盖子200适于安装在底座300上。在盖子200上形成有第二插孔201，导线10适于通过第二插孔201插入底座300的第一插孔301中。在盖子200上还形成有第二插槽202，驱动件100的上部适于容纳在盖子200的第二插槽202中。

如图1-4和图6所示，在图示的实施例中，弹片400包括第一端部410和第二端部420，开口401形成在弹片400的第一端部410上。导电端子500的上部501具有一个舌状顶端5011，导电端子500的舌状顶端5011滑动地容纳在弹片400的开口401中。导电端子500的下部502固定在所述底座300中。

如图1-4和图6所示，在图示的实施例中，弹片400的第二端部420容纳在弹片400的开口401中，并抵靠在导电端子500的舌状顶端5011的下侧上。

如图1-4和图6所示，在图示的实施例中，在驱动件100的第一凹部101和第二凹部102之间形成有一个倾斜的引导面104，弹片400上的弧形凸起部402适于沿引导面104滑动。

如图1-4和图6所示，在图示的实施例中，在底座300中形成有两排第一插孔301，在盖子200上形成有与两排第一插孔301对应的两排第二插孔201。在底座300中保持有两排导电端子500和与两排导电端子500对应的两排弹片400。在底座300上形成有两排第一插槽302，在盖子200上形成有与两排第一插槽302对应的两排第二插槽202。在两排第一插槽302中插入两排驱动件100，以便驱动对应的两排弹片400。这样，图示的连接器可以同时插接多根导线10。

如图1-4和图6所示，在图示的实施例中，在驱动件100的一个侧面上形成有一个竖直延伸的凸起的引导肋106。在底座300的第一插槽302的侧壁上形成有与引导肋106配合的引导槽(未图示)。这样，可保证驱动件100沿竖直方向移动。

如图2所示，当驱动件100处于第二位置时，驱动件100上的滑块105和引导肋106抵靠在盖子200的底面上，以防止驱动件100进一步向上移动，使得驱动件100能够被更可靠地保持在第二位置处。

图5显示利用外部工具将驱动件从图2所示的第二位置移动到图6所示的第一位置的示意图。

在图5所示的实施例中，外部工具20适于通过盖子200上的第二插槽202插入，从而可通过外部工具20向下推压驱动件100，使驱动件100从图2所示的第二位置移动到图6所示的第一位置。

但是，请注意，也可以通过直接推动驱动件100上的滑块105使驱动件100从图2所示的第二位置移动到图6所示的第一位置，而无需使用外部工具20。

如图3和图5所示，在图示的实施例中，在驱动件100上形成有一个顶部凹口103，外部工具20的顶端适于被定位在驱动件100的顶部凹口103中。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。