本实用新型涉及一种用于制备极板筋条的模具。
背景技术:
目前,解剖电池中极板筋条耐腐蚀的检测采用人工自制简易模具进行检测,该模具存在以下问题:
1:在制备实验所需极板筋条过程中,取一定宽度的极板放入锯开的电池底槽壳中,加入环氧树脂及泡沫对需检测的极板样品进行后续的固化及固定。该模具在制作过程中会出现环氧树脂用量不均匀导致制样样块厚薄不匀从而影响续打磨抛光的处理、该模具易与环氧树脂粘连,制备样块不易取出,同时模具也不可重复使用。该模具无法满足实验的需求,从而浪费人力、物力、财力、无法满足现有的检测。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于制备极板筋条的模具,包括底座、支架以及旋转安装在支架上的旋转杆,所述旋转杆形成有用于安装极板的凹槽。
进一步地,所述凹槽成梯型。
进一步地,所述凹槽包括至少2个凹槽。
进一步地,所述凹槽内安装有不粘材料。
本实用新型模具可方便取出极板,也可以实现重复使用。
附图说明
图1是本实用新型模具的示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的用于制备极板筋条的模具,包括底座1、支架2以及旋转安装在支架2上的旋转杆4,旋转杆4可以通过转轴与支架2上的孔配合完成旋转安装。旋转杆4上形成有用于安装极板的凹槽5,凹槽5可以根据需要设置成1个或更多,凹槽5的形状可以是梯型,凹槽5用于固定极板6的一端,极板6的另一端固定在底座1上。旋转杆4的一端还形成有旋转钮3。凹槽5内还容纳有不粘材料,当制备样块极板固化成型后通过旋转杆4使其脱模。
本实用新型模具可方便取出极板,也可以实现重复使用。