一种连接器穿线与扣自锁的一体化治具的制作方法

本实用新型涉及一种治具，具体涉及一种用于连接器穿线与扣自锁的一体化治具。

背景技术：

连接器使用时需要插入线束，为了防止线束脱离连接器，一般的连接器都配有自锁，同时可以防止线束脱离连接器而穿不到位。连接器的自锁大致有两种形式，一种外显在连接器表面，另一种设计在连接器内部。为保证穿线的正确性，目前工厂连接器穿线时需要使用模块定位，但是自锁需要单独用工具去完成与连接器的配合装配。装配自锁时需要将连接器脱离定位模块，脱离固定模块的连接器内的线束可能会脱离连接器规定穿线的位置，这就造成取拿动作的浪费并且存在穿线不到位的质量隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是目前工厂连接器穿线时取拿动作浪费且存在穿线不到位的质量隐患，提供一种结构简单、安装快速、防止穿线错位的连接器穿线与扣自锁的一体化治具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种连接器穿线与扣自锁的一体化治具，包括固定模块和推压块，所述的固定模块底部设有开孔, 推压块穿过开孔与固定模块连接，推压块与固定模块连接处设有弹簧。

与推压块配合还设有顶块，推压块与固定模块连接端设有斜面结构I，顶块上部结构与对应的自锁相配合，下部为与斜面结构I相配合的斜面结构II。

所述的推压块通过两根弹簧与固定模块连接，斜面结构I设置在两根弹簧中间。

所述的推压块上设有弹簧孔I, 弹簧一端设置在弹簧孔I内，另一端与固定模块连接。

所述的推压块包括推杆和与推杆固定连接的支撑块,所述的支撑块上设有固定板。

所述的推杆上设有弹簧孔II, 弹簧一端设置在弹簧孔II内，另一端与固定模块连接。

所述的固定模块上设有凹槽, 凹槽的结构与对应的连接器的结构相配合。

连接器大致分为两类：一类是带有水平方向自锁的连接器；另一类是带有垂直方向自锁的连接器。采用上述结构的本实用新型用于带水平方向自锁的连接器时，使用一个弹簧和一个推压块完成自锁水平移动，实现扣自锁动作；用于带垂直方向自锁的连接器时，因为垂直方向的自锁往往都在连接器内部，连接器放入固定模块无法看到，连接器需要借助水平动力转化为垂直动力，通过一个机械能方向的转化实现垂直扣自锁动作。两种连接器扣自锁时均不需要将连接器从固定模块中拿出来，而是直接采用与固定模块一体化的推压块实现扣自锁功能，结构简单，使用方便，有效防止穿线错位和穿线不到位的情况。

附图说明

图1是实施例1主视结构示意图；

图2是实施例1右视结构示意图；

图3是实施例1俯视结构示意图；

图4是实施例1外部结构示意图；

图5是实施例2主视结构示意图；

图6是实施例2右视结构示意图；

图7是实施例2俯视结构示意图；

图8是实施例2外部结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例用于带有垂直方向自锁的连接器，结构如图1至图4所示，本实用新型包括固定模块1和推压块2，所述的固定模块1底部设有开孔3, 推压块2穿过开孔3与固定模块1连接，推压块2与固定模块1连接处设有弹簧4。

与推压块2配合还设有顶块6，推压块2与固定模块1连接端设有斜面结构I8，顶块6上部结构与对应的自锁7相配合，下部为与斜面结构I8相配合的斜面结构II9。推压块2和顶块6分别设计有斜面结构I8和斜面结构II9，斜面角度相同，自锁防止在顶块上方，通过推动推压块，利用斜面接触产生的力使顶块向上运动，达到扣自锁的目的。

所述的推压块2通过两根弹簧4与固定模块1连接，斜面结构I8设置在两根弹簧4中间。

所述的推压块2上设有弹簧孔I10, 弹簧4一端设置在弹簧孔I10内，另一端与固定模块1连接，防止弹簧4错位。弹簧4的作用是在推压块2推入，自锁装在连接器上后，手放开时推压块2能够自动归位。

所述的固定模块1上设有凹槽5, 凹槽5的结构与对应的连接器的结构相配合。使用时，将对应的连接器放置在凹槽5里，起到固定作用。

实施例2

本实施例用于带有水平方向自锁的连接器，结构如图5至图8所示，本实用新型包括固定模块1和推压块2，所述的固定模块1底部设有开孔3, 推压块2穿过开孔3与固定模块1连接，推压块2与固定模块1连接处设有弹簧4。

所述的推压块2包括推杆21和与推杆21固定连接的支撑块22,所述的支撑块22上设有固定板23。水平方向的自锁7放置在固定板23前方，随着推杆21的推进，自锁被慢慢的推入到位并装在连接器上，手放开时推压块2能够自动归位。

所述的推杆21上设有弹簧孔II24, 弹簧4一端设置在弹簧孔II24内，另一端与固定模块1连接。

所述的固定模块1上设有凹槽5, 凹槽5的结构与对应的连接器的结构相配合。使用时，将对应的连接器放置在凹槽5里，起到固定作用，固定模块1的凹槽结构可以根据连接器结构的不同而改变，推压块2的形状与大小也可以根据连接器的结构而有所变动。