串珠钩型换向器的制作方法

本实用新型涉及换向器技术领域，具体涉及一种钩型换向器。

背景技术：

换向器一般分为钩型换向器、槽型换向器和端面换向器三种，传统的钩型换向器，为加强钩型换向铜片与换向基体之间的结合强度，提升钩型换向器产品的机械性能和超速性能，钩型换向器内部往往采用带加强环的结构，为避免片间导电，加强环要采用绝缘材料，目前基本上采用的是玻璃纤维材料，而玻璃纤维材料的加强环的耐高温性能不好，高温时容易变形，所以在钩型换向器作高速运转时，由于高温，钩型换向器的外径变化与片间段差较大，严重影响钩型换向器的工作可靠性及使用寿命，同时纤维材料的加强环的成本也相对较高。为此，申请人开发了陶瓷珠作为加强环的钩型换向器，但陶瓷珠要一个个放入加强环槽内，装配很不方便，陶瓷珠也易掉出缺个，起不到应有的加强环作用，不能保证装配质量。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种高温性能好、成本低，最大特点是便于装配，保证装配质量的串珠钩型换向器。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

串珠钩型换向器，其特征在于：包括由电木粉材料压制而成的换向基体和在换向基体外圆周均匀排片的钩型换向铜片，钩型换向铜片的顶部设有弯钩， 钩型换向铜片的上下端面设有加强环槽，相邻钩型换向铜片之间通过云母片进行绝缘隔离，加强环槽内设置的加强环由围成一圈的多个陶瓷珠组成，多个陶瓷珠之间相互离开一定距离，陶瓷珠的数量与钩型换向铜片的数量相同，陶瓷珠穿插设在相邻钩型换向铜片中间，陶瓷珠的两侧与加强环槽的侧向槽口相抵接触，加强环槽的顶部设有冲压变形将陶瓷珠固紧在加强环槽内，多个陶瓷珠由同一细绳串接在一起。

所述钩型换向铜片的肋板中央设置条形窗孔。

上述技术方案中，钩型换向器采用陶瓷珠作为加强环，耐高温性能好、成本低；更为重要的是，一条加强环槽内的所有陶瓷珠由同一细绳串接在一起，装配时只要将串接有合适数量陶瓷珠的细绳定长剪断，然后将细绳和陶瓷珠一起放入加强环槽内，让每个陶瓷珠各自插设在相邻钩型换向铜片中间即可，因此便于装配，能够确保装配质量，接着对加强环槽的顶部进行冲压变形使陶瓷珠固紧在加强环槽内，最后注入电木粉，钩型换向铜片、陶瓷珠与电木粉基体紧密结合，钩型换向器制作完成。

【附图说明】

实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图。

【具体实施方式】

如图所示，实用新型的串珠钩型换向器，包括由电木粉材料压制而成的换向基体3和在换向基体3外圆周均匀排片的钩型换向铜片7，钩型换向铜片7的顶部设有弯钩，钩型换向铜片7的上下端面设有加强环槽5，所述钩型换向铜片 7的肋板中央设置条形窗孔6。相邻钩型换向铜片7之间通过云母片1进行绝缘隔离，加强环槽5内设置的加强环由围成一圈的多个陶瓷珠2组成，多个陶瓷珠2由同一细绳8串接在一起，多个陶瓷珠2之间相互离开一定距离，陶瓷珠2的数量与钩型换向铜片7的数量相同，陶瓷珠2穿插设在相邻钩型换向铜片7中间，陶瓷珠2的两侧与加强环槽5的侧向槽口相抵接触，加强环槽5的顶部设有冲压变形4将陶瓷珠2固紧在加强环槽5内，所述冲压变形4由加强环槽5的内侧槽壁的顶部向加强环槽5方向折弯所形成。