一种电池塑料外壳的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种电池塑料外壳。

背景技术：

目前，电池因为其，重量轻，使用方便，容量大等优点被广泛应用，但是目前电池外壳多采用钢壳激光焊封装而成，在申请号为201520448881.3公开的一种发明名称为一种电池塑料外壳结构中，该能够大大减少电池内部短路问题，降低电池安全事故发生的概率，减少爆炸事故的发生，确保了用户的使用安全，但是该发明仍然纯在一定的问题，该电池外壳透气性差，扇热性差，容易形成电池鼓包等现象

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种电池塑料外壳，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池塑料外壳，包括电池芯体，所述电池芯体通过芯体定位片固定在电池外壳中，所述电池外壳采用改性聚丙烯塑料，所述电池外壳与电池芯体之间包裹有透气膜，所述电池外壳上方为正极盖板，所述正极盖板与正极耳套相连，所述正极耳套内凸出装有正极耳，所述电池外壳的下方为负极盖板，所述负极盖板上安装有负极耳。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述透气膜为高分子单向透气膜，透气方向为电池芯体到电池外壳方向。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电池外壳表面均匀排布有若干凸起点。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述正极盖板上设有四个透气孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述所述电池外壳厚度为1.5-3mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述正极耳套高度为3-4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池塑料外壳，通过芯体定位片固定住电池芯体；利用单向透气膜，将芯体在发热膨胀过程产生的气体排出到电池外壳中；采用塑料电池外壳，既节约资源，同时具有良好的绝缘性；在正极盖板上设置透气孔，可以将单向透气膜透过的气体通过通气孔排出，电池塑料外壳壳体表面设有若干凸起点可以，可以增加电池外壳的接触面积，增加散热能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电池外壳和凸起点结构示意图。

图3为本实用新型正极盖板和透气孔结构示意图

图中：1-电池芯体；2-电池外壳；3-透气膜；4-正极盖板；5-正极耳套；6-正极耳；7-芯体定位片；8-负极耳；9-负极盖板；10-凸起点；11-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电池塑料外壳，包括电池芯体1，所述电池芯体1通过芯体定位片7固定在电池外壳2中，所述电池外壳2采用改性聚丙烯塑料，所述电池外壳2与电池芯体1之间包裹有透气膜3，所述电池外壳2上方为正极盖板4，所述正极盖板4与正极耳套5相连，所述正极耳套5内凸出装有正极耳6，所述电池外壳2的下方为负极盖板9，所述负极盖板9上安装有负极耳8，所述透气膜3为高分子单向透气膜，透气方向为电池芯体1到电池外壳2方向。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。