一种可灵活方便短接的三层端子的制作方法

本实用新型涉及电力配接线连接装置领域，具体涉及一种可灵活方便短接的三层端子。

背景技术：

在电气设备领域中，端子作为一种重要的连接器件，起到连接导线、能量传输、信号传送等重要作用。常采用单层和多层端子，其中多层端子应用较多的是三层端子，因其可节省大量的安装空间而被广泛使用。在使用三层端子时偶尔需要将三层端子排的某一层或者某几层进行短接，比如做同步发电机定子耐压试验时需要将定子绕组三线制测温电阻RTD短接，即将三层端子排的三层全部短接。目前所使用的三层端子有些不具备插短接片的功能，有些只具备每层单独插入短接片的功能。当遇到需要短接端子排的两层或者三层全部短接时，对于使用不具备插短接片功能的三层端子的情况，要么无法实现，要么需要拆掉原来部分接线后使用自制的大量短接线进行短接；对于使用只具备每层单独插入短接片功能的三层端子的情况，则需要使用短接片将每层短接后，再用自制短接线将每层之间进行短接，同时，由于三层端子排连接的导线遮挡着短接片插入口，造成插拔短接片时非常麻烦。

采用目前所使用的三层端子其缺点是：1、在有些情况下无法实现短接功能，导致工作无法进行；2、大大增加了工作量，影响工作效率；3、在短接过程中会拆除或拉扯原接线，存在造成端子与导线接触不良甚至断线的风险。

因此，设计一种可灵活方便短接的三层端子就显得非常重要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可灵活方便短接的三层端子，增加三层端子的短接功能，提高三层端子短接灵活性，扩大其适用范围，提高短接三层端子排或取消短接三层端子排的工作效率，避免了进行短接三层端子排或取消短接三层端子排时造成端子与导线之间接触不良甚至断线的风险，同时，因其适用范围的扩大，可减少整个设备或系统的安装空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种可灵活方便短接的三层端子，包括壳体和金属连片，三层不同长度的金属连片分别卡在壳体相应的位置上，壳体底部为DIN导轨卡扣，DIN导轨卡扣左端有拆卸拨片，壳体上端及左右侧有多个标识卡扣、导线连接孔和一字起插入孔，沿壳体正面中轴线有多个倒八字凹陷的短接片导向口，壳体上端设置有短接片插入口，壳体正面有不同形状凹陷的凹槽。

所述金属连片两端有压接导线的弹簧片，短接片连接孔位于金属连片上，弹簧片上端加工有导线压接口。

所述壳体采用PP、PC塑料绝缘材质，并采用一体成型工艺制成。

所述弹簧片为弹性和导电性较好的金属材质制成，通过所述导线压接口将导线牢固地压接在金属连片上，所述金属连片为导电性能好的金属材质制成，短接片连接孔的孔径可插拔短接片，短接片连接孔的位置与短接片导向口中心线对齐。

所述DIN导轨卡扣固定在DIN导轨上，通过拨动拆卸拨片能够实现整个装置的拆卸。

所述导线连接孔为圆形孔，导线可以穿过导线连接孔连接到导线压接口内。

所述一字起插入孔为方形孔，能够插入一定大小的一字起，插入的一字起能够拨动压缩弹簧片。

所述短接片插入口与三层金属连片的短接片连接孔的中心在同一直线上，短接片能够穿过短接片插入口和三层金属连片的短接片连接孔。

本实用新型有如下有益效果：

1、增加三层端子的短接功能，扩大其适用范围。

2、通过使用不同型号的短接片实现三层端子排短接任意一层、短接任意两层和三层全短接的功能，提高三层端子短接的灵活性。

3、只需要插拔一个短接片就可实现三层端子排短接任意一层、短接任意两层和三层全短接的功能，提高短接三层端子排或取消短接三层端子排的工作效率。

4、插拔短接片时不会触碰原接线，避免短接三层端子排或取消短接三层端子排时造成端子与导线之间接触不良甚至断线的风险。

5、因其适用范围的扩大，在一定程度上可减少整个设备或系统的安装空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型正面斜视图。

图2为本实用新型三层金属连片正面斜视图。

图3为本实用新型弹簧片正面斜视图。

图中：壳体1、DIN导轨卡扣1-1、拆卸拨片1-2、标识卡扣1-3、导线连接孔1-4、一字起插入孔1-5、短接片导向口1-6、短接片插入口1-7、凹槽1-8、金属连片2、弹簧片2-1、短接片连接孔2-2、导线压接口2-1-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1～图3所示，一种可灵活方便短接的三层端子，包括壳体1、金属连片2，三层不同长度的金属连片2分别卡在壳体1相应的位置上，壳体1底部为DIN导轨卡扣1-1，DIN导轨卡扣1-1左端有拆卸拨片1-2，壳体1上端及左右侧有7个标识卡扣1-3、6个导线连接孔1-4、6个一字起插入孔1-5，沿壳体1正面中轴线有4个倒八字凹陷的短接片导向口1-6，壳体1上端有1个短接片插入口1-7，壳体1正面有不同形状凹陷的凹槽1-8；金属连片2两端有压接导线的弹簧片2-1，短接片连接孔2-2位于金属连片2上，弹簧片2-1上端开有导线压接口2-1-1。

所述壳体1包含DIN导轨卡扣1-1、拆卸拨片1-2、7个标识卡扣1-3、6个导线连接孔1-4、6个一字起插入孔1-5、4个短接片导向口1-6、1个短接片插入口1-7、凹槽1-8，壳体1为PP、PC等塑料绝缘材质并采用一体成型工艺制成；所述金属连片2包含弹簧片2-1和短接片连接孔2-2，弹簧片2-1为弹性和导电性较好的金属材质制成，利用导线压接口2-1-1将导线牢固地压接在金属连片2上，金属连片2为导电性能良好的金属材质制成，短接片连接孔2-2的孔径可插拔短接片并在插入短接片时与其良好接触，短接片连接孔2-2的位置应与短接片导向口1-6中心线对其；所述DIN导轨卡扣1-1能将本实用新型固定在DIN导轨上，通过拨动拆卸拨片1-2将本实用新型从DIN导轨上取下；所述标识卡扣1-3能够卡住端子标记号；所述导线连接孔1-4为圆形孔，导线可以穿过导线连接孔1-4连接到弹簧片2-1开启的导线压接口2-1-1内；所述一字起插入孔1-5为方形孔，可插入适当大小的一字起，插入的一字起能够拨动压缩弹簧片2-1；所述短接片导向口1-6可以穿过短接片并将三层金属连片2的连接孔2-2连通，在插入短接片时起到导向短接片穿过短接片连接孔2-2的作用；所述短接片插入口1-7与3层金属连片2的短接片连接孔2-2的中心在同一直线上，短接片可以穿过短接片插入口1-7和3层金属连片2的短接片连接孔2-2；所述凹槽1-8的数量、外形及凹陷深度应能保证壳体1的强度和绝缘性能要求。

在具体实施过程中，先将弹簧片2-1通过导线压接口2-1-1固定在金属连片2两端，再分别将三层不同长度的金属连片2卡进一体成型的壳体1上。在使用本实用新型的短接功能时，将短接片从短接片插入口1-7插入，短接片穿过金属连片2的连接孔2-2，并与其良好接触，通过选用不同型号的短接片来实现不同的短接功能，包括：1、当选用单层短接片时可以只短接本实用新型第一层金属连片2的功能；2、当选用两层短接片时，可实现短接本实用新型第一层和第二层金属连片2的功能；如果短接片与本实用新型的第一层连接孔2-2接触部位采用绝缘处理，可实现只短接本实用新型第二层金属连片2的功能；3、当选用三层短接片时，可实现同时短接本实用新型第一层、第二层和第三层金属连片2的功能；如果短接片与本实用新型的第一层和第二层连接孔2-2接触部位采用绝缘处理，可实现只短接本实用新型第三层金属连片2的功能；如果短接片与本实用新型的第一层连接孔2-2接触部位采用绝缘处理，可实现同时短接本实用新型第二层和第三层金属连片2的功能；如果短接片与本实用新型的第二层连接孔2-2接触部位采用绝缘处理，可实现同时短接本实用新型第一层和第三层金属连片2的功能。因此，使用本实用新型可以灵活方便的实现三层端子短接任意一层、短接任意两层和短接三层的功能。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。