一种压力烹饪器具的压力开关和压力烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具线路设计技术领域，尤其涉及一种压力烹饪器具的压力开关和压力烹饪器具。

背景技术：

目前市面上的电压力煲、压力饭煲等产品都会在底部设置压力开关，通过该压力开关接入烹饪电路中实现对电路的控制，目前普遍存在的接入方式都是采用单独的线体，线体一端为金属片，另一端为接线端子，通过螺钉将金属片和压力开关上的金属接线片锁紧，而金属接线片是套接在压力开关的磁柱上。线体另外一端通过接线端子与烹饪电路上的插线排连接，实现压力开关与烹饪电路的电连接。但是，这种接线方式比较繁琐，线体和压力开关为单独的两件，需要再单独附加螺钉将线体和压力开关连接，再将线体另一端的插接端子连入电路中，此结构的压力开关上需要设置金属接线片，增加了成本，并且存在连接质量隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种压力烹饪器具的压力开关和压力烹饪器具，能够省去金属接线片，简化操作流程，降低操作难度以及装配难度，提高生产效率，并实现可靠连接，降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种压力烹饪器具的压力开关，包括：磁柱、第一线体和第二线体，所述第一线体一端用于接入电路板，另一端设有第一接线片，所述第二线体一端用于接入电路板，另一端设有第二接线片，所述第一接线片和第二接线片分别套接在所述磁柱上。

可选地，第一接线片和第二接线片分别通过固定压接方式与第一线体和第二线体连接。

可选地，第一接线片上与第一线体的连接端上以及第二接线片上与第二线体的连接端上分别设置有压接件。

可选地，

第一接线片通过压接件与第一线体压接为一体。

第二接线片通过压接件与第二线体压接为一体。

可选地，所述第一线体包括第一导线和包覆第一导线的第一绝缘套，所述第一导线在端部从第一绝缘套伸出，所述第一接线片上设有压接第一导线的第一导线压接件和压接第一绝缘套的第一绝缘套压接件；所述第二线体包括第二导线和包覆第二导线的第二绝缘套，所述第二导线在端部从第二绝缘套伸出，所述第二接线片上设有压接第二导线的第二导线压接件和压接第二绝缘套的第二绝缘套压接件。

可选地，所述第一导线压接件低于第一绝缘套压接件；所述第二导线压接件低于第二绝缘套压接件。

可选地，所述第一导线压接件和第一绝缘套压接件一体成型在所述第一接线片上；所述第二导线压接件和第二绝缘套压接件一体成型在所述第二接线片上。

可选地，第一线体上远离第一接线片的一端上设置有第一插接端子，第一线体通过第一插接端子与电路板相连。

第二线体上远离第二接线片的一端上设置有第二插接端子，第二线体通过第二插接端子与电路板相连。

可选地，第一插接端子与第二插接端子设置为两个独立的插接端子或者第一插接端子与第二插接端子设置为连接在一起，构成一个整体的插接端子。

可选地，所述第一接线片和第二接线片的夹角为60°-120°。

可选地，该压力开关还包括：第一磁环、第二磁环和第三磁环，第一磁环、第二磁环和第三磁环套接在磁柱上，第一接线片固定于第一磁环和第二磁环之间，第二接线片固定于第二磁环和第三磁环之间。

为了达到上述目的，本实用新型还提出了一种压力烹饪器具，包含所述的压力开关。

可选地，该压力烹饪器具包括：电压力煲和压力饭煲。

与相关技术相比，本实用新型包括：磁柱、第一接线片和第二接线片。第一接线片和第二接线片的一端分别套接在磁柱上，第一接线片的另一端上连接有用于接入电路板的第一线体；第二接线片的另一端上连接有用于接入电路板的第二线体。通过本实用新型的方案，可以省去现有技术中的金属接线片，能够简化操作流程，降低操作难度以及装配难度，提高生产效率，并实现可靠连接，降低生产成本。

附图说明

下面对本实用新型实施例中的附图进行说明，实施例中的附图是用于对本实用新型的进一步理解，与说明书一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

图1为常规的压力烹饪器具的压力开关的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的压力烹饪器具的压力开关的接线片与磁柱的设置示意图；

图3为本实用新型实施例的压力烹饪器具的压力开关的简单整体结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型实施例的压力烹饪器具的压力开关的详细整体结构示意图；

图6为本实用新型实施例的压力烹饪器具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，并不能用来限制本实用新型的保护范围。

目前市面上的电压力煲、压力饭煲等产品都会设置压力开关(或压力凸跳开关或者温度凸跳开关)，通过该压力开关接入烹饪电路中实现对电路的控制，目前普遍存在的接入方式都是采用单独的线体01，线体01一端为金属片02，另一端为接线端子03，通过螺钉04将金属片02和压力开关上的带螺纹孔的金属接线片05锁紧，金属接线片05是套接在压力开关的磁柱上，线体01通过接线端子与烹饪电路上的插线排连接，实现压力开关与烹饪电路的电连接，如图1所示。但是，这种接线方式比较繁琐，线束和压力开关为单独的两件，需要再单独附加螺钉将线体和凸跳开关连接，再将线体另一端的插接端子连入电路中，增加了成本；并且线体、螺钉、压力开关都是需单独采购和管控的物料，增加了工作量和采购成本；而且目前的连接方式通常存在螺钉锁不紧，或在螺钉的锁紧过程中将凸跳开关接线片拉抻变形导致凸跳开关失灵，不能有效控制烹饪电路的状况发生，存在诸多质量隐患。

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种压力烹饪器具的压力开关(或压力突跳开关或温度突跳开关)1，如图2所示，包括：磁柱11、第一线体121和第二线体131，所述第一线体121一端用于接入电路板，另一端设有第一接线片12，所述第二线体131一端用于接入电路板，另一端设有第二接线片13，所述第一接线片12和第二接线片13分别套接在所述磁柱11上。

首先，在本实用新型实施例中，为了将第一接线片12和第二接线片13牢靠地设置在压力开关1上，将第一接线片12和第二接线片13的一端分别套接在磁柱11上，如图2所示，即，分别在第一接线片12和第二接线片13的一端上设置与磁柱11的直径大小匹配的通孔，将该通孔套接在磁柱11上，从而将第一接线片12和第二接线片13的一端固定在磁柱11上，该连接方案不需要额外的金属接线片、螺钉、螺帽等，从而节省了物料、减少了参与装配的配件，降低了成本。并且该方案仅需要在接线片上打孔，将该通孔套接在磁柱11上两个操作，避免了相关技术中先通过在传动片和接线片上打孔，再通过将螺钉穿过相互叠加的传动片上的通孔与接线片上的通孔，最后通过螺帽与螺钉拧紧来实现固定接线片这一方案中一系列的操作，简化了操作流程，降低了操作难度以及装配难度，提高了生产效率。另外，上述方案可以保证接线片与磁柱11之间的牢靠连接，只要接线片与磁柱11连接的这一端上不会出现严重的撕裂从而产生豁口，或者接线柱11产生折断等状况发生，接线片不会从磁柱11上脱落，这也避免的相关技术中因螺帽或螺钉之间的松动造成接线片与磁柱11连接不牢的现象发生，提高了连接质量。

可选地，该压力开关1还包括：第一磁环14、第二磁环15和第三磁环16。

第一磁环14、第二磁环15和第三磁环16套接在磁柱11上，第一接线片12固定于第一磁环14和第二磁环15之间，第二接线片13固定于第二磁环15和第三磁环16之间。

在本实用新型实施例中，为了将第一接线片12与第二接线片13隔开，实现第一接线片12与第二接线片13的套接端之间相互绝缘，压力开关1上还设置了多个磁环，该磁环的个数可以根据不同的应用场景自行定义，在此不做具体限制，可选地，该磁环为三个，分别为第一磁环14、第二磁环15和第三磁环16。该第一磁环14、第二磁环15和第三磁环16同样套接在磁柱11上。可选地，第一接线片12固定于第一磁环14和第二磁环15之间，第二接线片12固定于第二磁环15和第三磁环16之间；或者，第二接线片13固定于第一磁环14和第二磁环15之间，第一接线片12固定于第二磁环15和第三磁环16之间。当存在更多的磁环时，第一接线片12和第二接线片13还可以根据不同的应用场景设置于不同的磁环之间，只要实现第一接线片12与第二接线片13套接在磁柱11这一端的两个固定端相互绝缘即可。

另外，在本实用新型实施例中，为了解决当前普遍存在的通过螺钉将压力开关的接线片与导电用线体固定在一起这一方案存在的诸多问题，本实施例方案将压力开关的两个接线片分别设置为直接与线体固定在一起，即第一接线片12的另一端上连接有用于接入电路板的第一线体121；第二接线片13的另一端上连接有用于接入电路板的第二线体131。该方案避免了安装过程中，再次通过螺钉等元件将压力开关与导电用线体固定在一起的操作，简化了操作流程，并且节省了螺钉等物料，降低了生产成本，同时降低了操作难度以及装配难度，提高了生产效率。

可选地，第一接线片12和第二接线片13分别通过固定压接方式与第一线体121和第二线体131连接。所述第一接线片12和第二接线片13的夹角为60°-120°。由于接线片一端套接在磁柱11上，另外一端与线体连接，线体具有其自身的柔韧性，所以接线片的夹角可以在60°-120°之间，该夹角小于120°使得接线片不至于分得太开而造成压力开关所占据的空间太大，该夹角大于60°使得接线片的另外一端并未靠得太紧而使得接线产生干扰。在现有技术中，磁柱上套接的金属接线片，金属接线片再与接线片打螺钉连接，金属接线片的夹角最好偏大，方便打螺钉的工序。而本方案既省去了打螺钉的工序，而且节省了压力开关占用的空间。

在本实用新型实施例中，第一接线片12和第二接线片13可以通过固定压接的方式与第一线体121和第二线体连接131固定在一起，固定压接是指被压接的两个部分，压接后不能相对运动的一种压接形式，该压接形式可以保证接线片与线体之间的牢靠连接，保证了接线片与线体的连接质量，并且该方式简单、易操作，便于生产线的大批量生产，具体的，可以通过冷压或者热压方式压接。

可选地，第一接线片12与第一线体121的连接端上以及第二接线片13与第二线体131的连接端上分别设置有压接件17，压接件17一体成型在接线片上。具体的，压接件包括导线压接件和绝缘套压接件。如图3所示和图4所示。第一接线片12通过压接件17与第一线体121压接为一体。第二接线片13通过压接件17与第二线体131压接为一体。具体的，如图4所示，所述第一线体121包括第一导线1211和包覆第一导线的第一绝缘套1212，所述第一导线1211在端部从第一绝缘套1212伸出，所述第一接线片12上设有压接第一导线1211的第一导线压接件171和压接第一绝缘套1212的第一绝缘套压接件172；第二线体与第一线体类似，所述第二线体包括第二导线和包覆第二导线的第二绝缘套，所述第二导线在端部从第二绝缘套伸出，所述第二接线片上设有压接第二导线的第二导线压接件和压接第二绝缘套的第二绝缘套压接件。以第一线体121为例，所述第一线体121包括第一导线1211和包覆第一导线的第一绝缘套1212，第一线体121能够导电，主要是因为第一导线1211可以导电，包覆的绝缘套1212起到绝缘的作用。在压接操作时，第一导线1211在端部从第一绝缘套1212伸出，第一导线1211伸出部分和第一绝缘套1212的端部均与第一接线片12接触，第一接线片12上的第一导线压接件171弯折压住第一导线1211，第一绝缘套压接件172弯折压住第一绝缘套1212，因此第一绝缘套1212不会脱落，而且可以对第一导线1211起到绝缘保护的作用。第二线体与第一线体类似，不再赘述。

具体地，所述第一导线压接件171低于第一绝缘套压接件172；所述第二导线压接件低于第二绝缘套压接件。因此方便压接操作，而且与线体相互匹配。所述第一导线压接件和第一绝缘套压接件一体成型在所述第一接线片上；所述第二导线压接件和第二绝缘套压接件一体成型在所述第二接线片上。因此结构稳定可靠。

可选地，第一接线片12通过压接件17与第一线体121压接为一体。第二接线片13通过压接件17与第二线体131压接为一体。

需要说明的是，在其它实施例中，可以根据不同的应用场景采用不同的连接方式实现接线片与线体的固定连接，例如，将压接件替换为空芯铆钉，或者，直接将接线片与线体通过焊接的方式焊接在一起。

可选地，第一线体121上远离第一接线片12的一端上设置有第一插接端子1211；第二线体131上远离第二接线片13的一端上设置有第二插接端子1311。

可选地，第一线体121通过第一插接端子1211与电路板相连；第二线体131通过第二插接端子1311与电路板相连。

在本实用新型实施例中，由于第一线体121和第二线体131的设置均是为了实现压力开关1与压力烹饪器具中的电路板的电连接，从而实现压力开关1对压力烹饪器具中的电路控制，因此，在第一线体121和第二线体131的远离接线片的一端，即第一线体121上未与第一接线片12连接的一端，以及第二线体131上未与第二接线片13连接的一端上分别设置了插接端子，即第一插接端子1211和第二插接端子1311，通过该第一插接端子1211和第二插接端子1311分别将第一线体121和第二线体131与压力烹饪器具中的电路板连接起来，实现了压力开关1的控制通路。

可选地，第一插接端子与第二插接端子设置为两个独立的插接端子或者第一插接端子与第二插接端子设置为连接在一起，构成一个整体的插接端子。

在本实用新型实施例中，由于插接端子与插接排配合使用，因此，在压力烹饪器具中的电路板上需设置有插接排，该插接排可以为一个或多个，该插接排可以为一个整体，也可以为多个独立的子插接排。为了与插接排配合，并且方便插接操作，该第一插接端子1211与第二插接端子1311可以设置为两个独立的插接端子，分别与相应的插接排相连接，该情况下插接排的设置可以为一个整体，也可以为相互独立的。另外，当插接排的设置为一个整体时，为了进一步方便插接操作，第一插接端子1211与第二插接端子1311还可以与该整体的插接排相对应，设置为连接在一起，构成一个整体的插接端子。通过上述实施例方案，可以方便工作人员的插接操作，减少了工作量，并提高了生产效率。

需要说明的是，在其它实施例中，根据不同的应用场景，第一线体121和第二线体131与电路板之间的连接也可以选择其他的连接方式，例如，上述的压接方式、焊接方式，或者通过专用的接口元件，在此不做具体限制。

另外需要说明的是，对于上述的第一线体121和第二线体131的规格、型号、材质、类型等也不做限制，同样可以根据不同的应用场景自行选择，例如，根据电流大小、环境温度等。

基于以上介绍，下面将给出本实用新型的压力开关1的完整实施例。

在本实用新型实施例中，压力烹饪器具上应用的压力开关1的完整的结构图可以如图5所示，该压力开关包括：磁柱11、第一接线片12、第一线体121、第二接线片13、第二线体131、第一磁环14、第二磁环15、第三磁环16、压接件17、铜片18、固定触片19、弹性触片20和金属片21。

所述第一磁环14、第二磁环15和第三磁环16套接在磁柱11上，铜片18的固定端固定于磁柱11的一端，弹性触片20和第一接线片12一起固定于第一磁环14和第二磁环15之间，固定触片19和第二接线片13一起固定于第二磁环15和第三磁环16之间；第一接线片12以及第二接线片13上分别设置有压接件17，第一接线片12通过压接件17与第一线体121压接为一体，第二接线片13通过压接件17与第二线体131压接为一体，第一线体121上设置有第一插接端子1211，第二线体131上设置有第二插接端子1311；弹性触片20和固定触片19上分别设置有位置相对的弹性触片触点201和固定触片触点191，金属片21的固定端固定在磁柱11的另一端，金属片21上设置有顶块211和磁柱212，磁柱212的一端与金属片21相接，另一端与弹性触片20相接。

为了解决当前的压力开关存在的诸多问题，本实用新型还提出了一种压力烹饪器具，包含所述的压力开关1，如图6所示。需要说明的是，上述的压力开关1中的每个实施例均适用于本实用新型的压力烹饪器具结构中，在此不再赘述。

可选地，该压力烹饪器具包括：电压力煲和压力饭煲。

与相关技术相比，本实用新型包括：磁柱、第一接线片和第二接线片。第一接线片和第二接线片的一端分别套接在磁柱上，第一接线片的另一端上连接有用于接入电路板的第一线体；第二接线片的另一端上连接有用于接入电路板的第二线体。通过本实用新型的方案，能够简化操作流程，降低操作难度以及装配难度，提高生产效率，并实现可靠连接，降低生产成本。

需要说明的是，以上所述的实施例仅是为了便于本领域的技术人员理解而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，在不脱离本实用新型的实用新型构思的前提下，本领域技术人员对本实用新型所做出的任何显而易见的替换和改进等均在本实用新型的保护范围之内。