接口的成型胶芯、接口和移动终端的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其是涉及一种接口的成型胶芯、接口和移动终端。

背景技术：

相关技术中，接口(例如USB接口)具有充电和传输数据的功能，例如，可以通过接口给移动终端(例如手机、平板电脑等)、MP3等电子产品充电，然而，目前接口的成型胶芯结构强度较低，降低了接口的使用寿命和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种接口的成型胶芯，该接口的成型胶芯的结构强度高且充电效率高。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述接口的成型胶芯的接口。

本实用新型的再一个目的在于提出了一种具有上述接口的移动终端。

根据本实用新型第一方面的接口的成型胶芯，包括：多个金属端子；绝缘包覆件，所述绝缘包覆件包括胶座和保护部，所述胶座围绕所述多个金属端子设置以将每个所述金属端子分隔成插接部和针脚，多个所述针脚包括两个接地针脚，所述两个接地针脚由同一个金属板限定出,每个所述金属端子的所述插接部具有插接面，每个所述金属端子的除去所述插接面的其余部分包裹有所述保护部；加强金属片，所述加强金属片设在所述绝缘包覆件上且与所述多个金属端子绝缘间隔设置。

根据本实用新型的接口的成型胶芯，通过在接口的成型胶芯上设置加强金属片，有效地提高了接口的成型胶芯的结构强度，且提高了屏蔽干扰信号的能力，从而有效地提高了接口的成型胶芯的可靠性，延长了使用该成型胶芯的接口的使用寿命，降低了使用成本。此外，通过在同一块金属板上限定出两个接地针脚，有效地增大了接地针脚的宽度，从而可以有效地增大接地针脚的横截面积，减小了充电电阻，增大了充电电流，提高了充电效率、节省了充电时间。此外，还有效地增大了金属端子的承载电流，减小了发热，避免烧毁充电电路，提高了接口的成型胶芯的可靠性。

另外，根据本实用新型的接口的成型胶芯还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述加强金属片设在所述保护部上。

具体地，每个所述金属端子包裹的所述保护部上均设有所述加强金属片。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强金属片为一个一体成型的金属片，所述加强金属片设在所述多个金属端子对应的所述保护部上。

可选地，所述加强金属片为钢片。

具体地，所述加强金属片包裹在所述绝缘包覆件内。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述针脚包括两个电源针脚，所述两个电源针脚由同一个金属板限定出。

根据本实用新型第二方面的接口，包括根据本实用新型上述第一方面的接口的成型胶芯。

根据本实用新型第三方面的移动终端，包括根据本实用新型上述第二方面的接口。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的接口的成型胶芯的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的接口的成型胶芯的另一个立体图；

图3是根据本实用新型实施例的接口的成型胶芯的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的金属端子的立体图。

附图标记：

成型胶芯100，

金属端子1，插接部11，针脚12，接地针脚121，电源针脚122，信号针脚123，第一贯通孔13，第二贯通孔14，

绝缘包覆件2，胶座21，保护部22，固定凸起221，

加强金属片3，翻边31，固定孔32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的接口的成型胶芯100。接口的成型胶芯100可以用于接口上。接口可以为USB接口，但不限于此。其中，USB是英文Universal Serial Bus(通用串行总线)的缩写，其中文简称为“通串线”。接口可以用于移动终端(例如手机、平板电脑等)、MP3上等，用于数据传输和充电。接口可以与相应的接头例如USB接头电连接以实现电信号、数据信号的通信连接。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的接口的成型胶芯100，包括：多个金属端子1、绝缘包覆件2和加强金属片3。这里，需要说明的是，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

具体地，参照图1-图3，绝缘包覆件2包括胶座21和保护部22，胶座21围绕多个金属端子1设置以将每个金属端子1分隔成插接部11和针脚12，例如，参照图2，多个(例如，五个等)金属端子1并排设置，胶座21设置在多个金属端子1的邻近针脚12的一端。金属端子1的插接部11位于胶座21的前端，金属端子1的针脚12位于胶座21的后端。每个金属端子1的插接部11具有插接面，每个金属端子1的除去插接面的其余部分包裹有保护部22。其中，金属端子1的插接面可以与USB接头上的连接部接触，以通过接口实现数据传输或充电。保护部22可以避免相邻的两个金属端子1接触而发生短路，提高了接口的成型胶芯100的安全性。

参照图4，多个针脚12包括两个接地针脚121，两个接地针脚121由同一个金属板限定出。例如，两个接地针脚121可以由第一金属板限定出。具体地，第一金属板上可以设有一个第一贯通孔13，第一贯通孔13在第一金属板的厚度方向(例如，图4中的上下方向)贯穿第一金属板且第一贯通孔13延伸至第一金属板的自由端面(例如，图4中的后端面)以限定出两个接地针脚121。由此，通过在同一个金属板上限定出两个接地针脚121，可以将两个接地针脚121整合为一体，有效地增大了接地针脚121的宽度，进而可以有效地增大接地针脚121的横截面积，减小了充电电阻，增大了充电电流，从而提高了充电效率、节省了充电时间。此外，还有效地增大了金属端子1的承载电流，减小了发热，避免烧毁充电电路，提高了接口的成型胶芯100的可靠性。

这里，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

加强金属片3设在绝缘包覆件2上且与多个金属端子1绝缘间隔设置。具体地，参照图1并结合图2，加强金属片3可以形成为片状结构。可选地，加强金属片3可以为钢片等，但不限于此。例如，加强金属片3还可以形成为铜片等。由此，可以有效地提高接口的成型胶芯100的结构强度，防止金属端子1在插接的过程中发生弯折等，且可以通过加强金属片3屏蔽干扰信号，从而有效地提高了接口的成型胶芯100的可靠性，延长了使用该成型胶芯100的接口的使用寿命，降低了使用成本。另外，加强金属片3与多个金属端子1绝缘间隔设置，可以避免金属端子1与加强金属片5接触而发生短路。

根据本实用新型的实施例接口的成型胶芯100，通过在接口的成型胶芯100上设置加强金属片3，有效地提高了接口的成型胶芯100的结构强度，且提高了屏蔽干扰信号的能力，从而有效地提高了接口的成型胶芯100的可靠性，延长了使用该成型胶芯100的接口的使用寿命，降低了使用成本。此外，通过在同一块金属板上限定出两个接地针脚121，有效地增大了接地针脚121的宽度，从而可以有效地增大接地针脚121的横截面积，减小了充电电阻，增大了充电电流，提高了充电效率、节省了充电时间。此外，还有效地增大了金属端子1的承载电流，减小了发热，避免烧毁充电电路，提高了接口的成型胶芯100的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，加强金属片3设在保护部22上。由此，可以方便地将加强金属片3装配在绝缘包覆件2上，且增大了加强金属片3与绝缘包裹件2的接触面积，从而进一步地增大接口的成型胶芯100的结构强度。

根据本实用新型的一些实施例，每个金属端子1包裹的保护部22上均设有加强金属片3。其中，加强金属片3可以为多个，每个金属端子1包裹的保护部22上可以分别设有一个加强金属片3。当然，可以理解的是，加强金属片3也可以形成为一个一体成型的金属片，加强金属片3设在多个金属端子1对应的保护部22上。例如，参照图1和图3，加强金属片3形成为一个一体成型的金属片，加强金属片3设在多个金属端子1对应的保护部22上。由此，简化了加强金属片3的加工工艺，降低了加工成本。

进一步地，参照图1和图2，加强金属片3上设有多个翻边31，多个翻边31沿加强金属片3的周向间隔设置，翻边31朝向靠近保护部22的方向竖直延伸并包覆在保护部22的侧壁上。由此，进一步地增大了加强金属片3与保护部22的接触面积，且便于将加强金属片3装配至保护部22上使得加强金属片3的位置稳定，从而进一步地提高了接口的成型胶芯100的结构强度。

具体地，加强金属片3包裹在绝缘包覆件2内，由此，可以防止加强金属片3发生位移，使得加强金属片3的位置稳定，保证了接口的成型胶芯100的结构强度。

例如，可以将加强金属片3注塑在绝缘包裹件2内，多个金属端子1、绝缘包裹件2和加强金属片可以通过模具注塑整合为一个整体，工艺简单，加工方便。可以理解的是，也可以将多个金属端子1绝缘包裹件2和加强金属片3各部分连接组装成一个整体，同样可以使得加强金属片3的位置稳定，保证接口的成型胶芯100的结构强度。

具体地，参照图1和图3，加强金属片3上设有固定孔32，绝缘包覆件2的保护部22上形成有固定凸起221，固定孔32与固定凸起221配合，可以进一步地防止加强金属片3发生位移，使得加强金属片3的位置更加稳定，从而进一步地提高了接口的成型胶芯100的整体性能。

其中，固定孔32和固定凸起221可以为一个或多个，固定孔32和固定凸起221的横截面形状可以形成为圆形、半圆形、长方形、长圆形或不规则形状等，本实用新型对此不作具体限定。

根据本实用新型的一些实施例，固定凸起221的上表面与加强金属板的上表面平齐。由此，可减小接口的成型胶芯100的整体体积，减小接口的成型胶芯100的占用空间，且可使得接口的成型胶芯100更加美观。

根据本实用新型的一些实施例，多个针脚12包括两个电源针脚122，两个电源针脚122由同一个金属板限定出。例如，参照图4，两个电源针脚122可以由第二金属板限定出。第二金属板上可以设有一个第二贯通孔14以限定出两个电源针脚122。

具体地，第二贯通孔14在第二金属板的厚度方向(例如，图4中的上下方向)贯穿第二金属板且第二贯通孔14延伸至第二金属板的自由端面(例如，图4中的后端面)以限定出两个电源针脚122。例如，接口的成型胶芯100可以通过两个电源针脚122将从电源线接收到的电源信号分成两路传输，以形成大电流充电回路。由此，通过在同一个金属板上限定出两个电源针脚122，可以将两个电源针脚122整合为一体，有效地增大了电源针脚122的宽度，从而可以有效地增大电源针脚122的横截面积，减小了充电电阻，增大了充电电流，提高了充电效率、节省了充电时间。此外，还有效地增大了金属端子1的承载电流，减小了发热，避免烧毁充电电路，提高了接口的成型胶芯100的可靠性。

可选地，第一贯通孔13和第二贯通孔14可以形成为大体“U”形，但不限于此。例如，第一贯通孔13和第二贯通孔14还可以形成为形或圆弧形例如半圆弧形等。结构简单，加工方便。

根据本实用新型的一些实施例，参照图4，多个针脚12还包括三个信号针脚123，三个信号针脚123设在第一金属板和第二金属板之间。

具体地，多个金属端子1并排设置，且每个金属端子1的纵向截面形成为阶梯状，插接部11和针脚12分别位于不同的水平面上。由此，便于金属端子1的装配，进一步地提高了接口的成型胶芯100的装配效率。

根据本实用新型的实施例接口的成型胶芯100，有效地提高了接口的成型胶芯100的结构强度，提高了屏蔽干扰信号的能力，从而有效地提高了接口的成型胶芯100的可靠性，延长了使用该成型胶芯100的接口的使用寿命，降低了使用成本。此外，还增大了金属端子1的承载电流，减小了充电电阻，提高了充电效率、节省了充电时间。

根据本实用新型第二方面实施例的接口，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的接口的成型胶芯100。接口可以用于移动终端(例如手机、平板电脑等)、MP3上等，用于数据传输和充电。

根据本实用新型实施例的接口，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的接口的成型胶芯100，提高了接口的整体性能。

根据本实用新型第三方面实施例的移动终端，包括根据本实用新型上述第二方面实施例的接口。

根据本实用新型实施例的移动终端，通过设置根据本实用新型上述第二方面实施例的接口，提高了移动终端的整体性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。