本实用新型涉及动力电池领域，具体地说是一种锂电池密封结构。
背景技术：
随着科学技术的发展，锂电池广泛应用于电动汽车、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天、笔记本电脑、移动电源等多个领域。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始使用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着世界能源的紧缺和全球的环保方面的压力，锂电正被广泛应用于电动车行业。由于锂离子电池在生产过程中需要往电池内部注入电解液，然后经过化成过程排出电池内部气体。这对电池注液后的密封性能、化成过程中的顺利排气及化成完成后的密封性能提出了较高的要求。目前应用于电池封口的是橡胶钉。当注液完成后将橡胶钉插入密封，到化成前将橡胶钉拔出排气，化成后再次将橡胶钉插入密封。这个操作过程存在许多缺点：容易出现密封失效、操作过程繁琐、成本高等。因此，急需设计一种锂离子电池封口结构，以实现在保证注液和排气的同时，还能有效阻止外界水分进入电池内部，并且操作简单。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种锂电池密封结构，能够解决现有技术中所存在的上述问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案来实现：
一种锂电池密封结构，包括壳体、密封罩和密封台，所述壳体的上端的开口处设置有沿所述开口向上延伸的注液口，所述注液口的上端为橡胶垫安装面，所述橡胶垫安装面上设置有密封橡胶垫，所述密封罩包括设置在密封罩下端的竖直罩体和连接在所述竖直罩体顶端且向上延伸内径逐渐变小的倾斜罩体，以及设置在所述倾斜罩体顶端的密封顶盖，所述竖直罩体的内周沿周向设置有与所述密封橡胶垫装配的密封凸起环，所述竖直罩体自所述密封凸起环以下的部分与所述注液口装配，所述密封顶盖的中间位置设置有密封台避让孔，所述密封顶盖的下平面且位于所述密封台避让孔外周设置有定位环槽，所述密封顶盖上且位于所述定位环槽的右侧还设置有排气口，所述密封台包括上台体、下台体和连接在上台体和下台体之间的连接杆，所述连接杆与所述上台体通过螺纹连接，所述连接杆与所述密封台避让孔滑动装配，所述上台体与所述密封顶盖之间设置有套装于所述连接杆上的压紧弹簧，所述下台体沿其周向设置有密封胶圈，所述密封胶圈的外周与所述倾斜罩体的内周面接触，所述下台体的上平面且位于所述连接杆的外周设置有与所述定位环槽滑动装配的定位环，在所述竖直罩体的内周且位于所述密封凸起环的上方设置有橡胶垫圆盘，所述橡胶垫圆盘上设置有通气孔。
作为限定，所述压紧弹簧与所述上台体固定装配。
作为另一种限定，所述下台体沿周向设置有半圆槽，所述半圆槽内设置有密封胶圈，所述密封胶圈的外周与所述倾斜罩体的内周面接触。
作为另一种限定，所述竖直罩体自所述密封凸起环以下的部分的内周设置有内螺纹，所述注液口的外周设置有外螺纹，所述竖直罩体与所述注液口螺纹装配。
另外，本发明还提供了一种锂电池，所述锂电池设置有上述锂电池密封结构。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
本实用新型通过设置密封橡胶垫和密封胶圈，并通过压紧弹簧的弹性力，可达到很好的密封效果，在重复的排气放气过程中，能保证密封结构良好的密封性能，制造成本低，使用安全可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；
在附图中：1、壳体；11、注液口；2、密封橡胶垫；3、密封罩；31、密封凸起环；32、排气口；33、倾斜罩体；34、密封台避让孔；35、竖直罩体；36、密封顶盖；37、定位环槽；4、密封台；41、下台体；42、连接杆；43、上台体；44、定位环；5、密封胶圈；6、压紧弹簧；7、橡胶垫圆盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例的锂电池密封结构，包括壳体1、密封罩3和密封台4，所述壳体1的上端的开口处设置有沿所述开口向上延伸的注液口11，所述注液口11的上端为橡胶垫安装面，所述橡胶垫安装面上设置有密封橡胶垫2，所述密封罩3包括设置在密封罩下端的竖直罩体35和连接在所述竖直罩体35顶端且向上延伸内径逐渐变小的倾斜罩体33，以及设置在所述倾斜罩体33顶端的密封顶盖36，所述竖直罩体35的内周沿周向设置有与所述密封橡胶垫2装配的密封凸起环31，所述竖直罩体35自所述密封凸起环31以下的部分与所述注液口11装配，所述密封顶盖36的中间位置设置有密封台避让孔34，所述密封顶盖36的下平面且位于所述密封台避让孔34外周设置有定位环槽37，所述密封顶盖36上且位于所述定位环槽37的右侧还设置有排气口32，所述密封台4包括上台体43、下台体41和连接在上台体43和下台体41之间的连接杆42，所述连接杆42与所述上台体43通过螺纹连接，所述连接杆42与所述密封台避让孔34滑动装配，所述上台体43与所述密封顶盖36之间设置有套装于所述连接杆42上的压紧弹簧6，所述下台体41沿其周向设置有密封胶圈5，所述密封胶圈5的外周与所述倾斜罩体33的内周面接触，所述下台体41的上平面且位于所述连接杆42的外周设置有与所述定位环槽37滑动装配的定位环44，在所述竖直罩体35的内周且位于所述密封凸起环31的上方设置有橡胶垫圆盘7，所述橡胶垫圆盘7上设置有通气孔。
在本实用新型的实施例中，密封罩3包括竖直罩体35、倾斜罩体33以及覆盖在倾斜罩体33顶端的密封顶盖36，三者一体成型以降低制造成本，橡胶垫安装面与竖直罩体35的内周的密封凸起环31之间设置有密封橡胶垫2以将壳体1和密封罩3进行密封，密封台4包括上台体43、下台体41和连接在上台体43和下台体41之间的连接杆42，下台体41和连接杆42一体成型以降低制造成本，连接杆42与上台体43通过螺纹连接以实现密封罩3与密封台4之间的装配，上台体43与密封顶盖36之间设置有套装于连接杆42上的压紧弹簧6以实现连接杆42与密封台避让孔34之间可相对滑动，下台体41通过沿其周向设置的密封胶圈5与倾斜罩体33的内周面压紧接触以实现密封，并且密封顶盖36的下平面且位于密封台避让孔34外周设置有定位环槽37，下台体41的上平面设置有与定位环槽37滑动装配的定位环44，可对密封台4的上下移动起导向定位作用，进而提升密封效果，同时在竖直罩体35的内周且位于密封凸起环31的上方设置有橡胶垫圆盘7，橡胶垫圆盘7上设置有通气孔，如此设计，可防止使用过程中及长时间使用后密封胶圈5老化脱落进入电池内部污染电池。
当处于密封压紧状态时，在压紧弹簧6的压紧作用下通过沿下台体41周向设置的密封胶圈5与倾斜罩体33的内周面紧密接触以实现密封。当处于排气状态时，按压上台体43，克服压紧弹簧6弹力，上台体43带动下台体41和密封胶圈5向下运动，气体从密封胶圈5与倾斜罩体33之间的间隙流出，之后从排气口32排出。
进一步地，如图1所示，所述压紧弹簧6与所述上台体43固定装配。
进一步地，所述下台体41沿周向设置有半圆槽，所述半圆槽内设置有密封胶圈5，所述密封胶圈5的外周与所述倾斜罩体33的内周面接触。
密封胶圈5受到倾斜罩体33长时间的向下作用力，通过在下台体41沿周向设置半圆槽，在半圆槽内固定密封胶圈5，以保证密封胶圈5固定的稳定性。
进一步地，所述竖直罩体35自所述密封凸起环31以下的部分的内周设置有内螺纹，所述注液口11的外周设置有外螺纹，所述竖直罩体35与所述注液口11螺纹装配。
这样，竖直罩体35与注液口11螺纹装配，以方便拆装。
除此之外，本实用新型还提供了一种锂电池，所述锂电池设置有上述锂电池密封结构。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。