一种拉线开关的制作方法

本实用新型属于开关领域，具体涉及一种拉线开关。

背景技术：

虽然目前按压式开关以其美观方便的优势进入千家万户，越来越普及，但是，按压式开关在安装的时候成本较高，需要直接将电线连接到开关内部，同时，为了美观以及安全，电线需要隐藏在墙壁内，所以使用按压式开关的地方一般在城市地区。

但是，拉线开关也具有按压式开关一些无法比拟的优势，第一是成本低廉，价格实惠，第二是安装方便。中国贫困人口也众多，特别是在中国的广大农村地区，经济落后，还保留着大量的农村老房，比如瓦房等等，这些房屋内部的电线并未隐藏，一般是直接固定在天花板和侧壁的转角之处，所以在这种房屋内，最常用、最实用的依然是拉线开关。但是目前市场上的拉线开关品种单一，发生故障检修的时候拆卸不便，同时故障率较高，容易短路，还会出现接触不良，拉线以后电灯没有反应等情况。

技术实现要素：

本实用新型提出一种拉线开关，该拉线开关拆卸检修容易，不易出现短路，寿命安全性都比较高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拉线开关，包括底座和底座盖，所述底座中开设有动触头组件槽，所述动触头组件槽中设置有动触头组件，所述底座在动触头组件槽的左侧和上侧还分别设置有第一静触片和第二静触片，第一静触片和第二静触片通过紧固块和螺栓连接在底座上，所述动触头组件包括旋转杆，在所述旋转杆上设置有旋转棘轮，所述旋转棘轮的轮面上间隔设置有导电片，在旋转棘轮的左侧面和右侧面分别固设有动触片和拉片，所述第一静触片和第二静触片分别和动触片以及导电片相接触，所述旋转杆上还套设有扭簧，所述扭簧一端固定在旋转棘轮上的拉片上，另一端固定在动触头组件槽的右壁上，所述底座为方形，所述底座盖一端铰接在底座其中一侧上。

进一步的，所述动触头组件槽包括相互连通的主槽和副槽，所述动触头组件设置在主槽中，所述第一静触片设置在副槽中，所述副槽为一长槽，并和主槽的左下部相连通，所述第一静触片包括安装部和弯折部，所述弯折部弯折成为L型，并和动触片相接触。

进一步的，所述第二静触片底部具有用以增大和导电片接触面积的水平部。

本实用新型的有益效果如下：当采用该结构的拉线开关以后，主要具有如下优点：1、由于底座盖是铰接在底座上的，所以可以方便的将其打开，所以检修的时候比较方便；

2、第一静触片设置为L型，并通过副槽连接，所以在接通以后，散热面积更大，不易出现短路；

3、由于第二静触片底部具有水平部，所以和旋转棘轮上的导电片的接触面积比较大，不会出现接触不良的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中另一个方向的立体图；

图3为本实用新型未设置底座盖时的立体图

图4为本实用新型底座盖时的立体图；

图5为下卡槽的放大图。

图中：1、底座；2、底座盖；3、主槽；4、第一静触片；5、第二静触片；6、紧固块；7、旋转杆；8、旋转棘轮；9、导电片；10、动触片；11、拉片；12、扭簧；13、副槽；14、安装部；15、弯折部；16、铰接槽；17、延展片；18、卡接半球；19、半圆槽；20、上卡扣；21、下卡槽；22、加强筋；23、顶接条；24、安装槽；25、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图4所示的一种拉线开关，包括底座1和底座盖2，所述底座中开设有动触头组件槽，所述动触头组件槽中设置有动触头组件，所述底座在动触头组件槽的左侧和上侧还分别设置有第一静触片4和第二静触片5，第一静触片4和第二静触片5通过紧固块6和螺栓连接在底座1上，所述动触头组件包括旋转杆7，在所述旋转杆7上设置有旋转棘轮8，所述旋转棘轮8的轮面上间隔设置有导电片9，在旋转棘轮8的左侧面和右侧面分别固设有动触片10和拉片11，所述第一静触片4和第二静触片5分别和动触片10以及导电片9相接触，所述旋转杆7上还套设有扭簧12，所述扭簧12一端固定在旋转棘轮8上的拉片11上，另一端固定在动触头组件槽的右壁上，所述底座为方形，所述底座盖2一端铰接在底座1其中一侧上，

本实用新型在使用的时候过程如下，先将该拉线开关固定在墙壁上方，并接好电线，随后将底座盖2翻开，然后在拉片11上连接拉线，最后闭合底座盖2，当拉线受力的时候，拉片11带动旋转棘轮8进行转动，在转动的时候，由于旋转棘轮8的轮面上间隔设置有导电片9，当设置有导电片9的棘轮槽和第二静触片5接触的时候，电路连通，即可对电灯进行开启，当第二静触片5和没有设置导电片9的棘轮槽接触的时候，电路不连通，电灯关闭。本实用新型在使用的时候，如果出现故障，需要进行检修，只需要翻开底座盖2，相较于以往的拉线开关的底座盖2是旋合连接在底座1上的，这种结构非常快捷方便；

进一步的，所述动触头组件槽包括相互连通的主槽3和副槽13，所述动触头组件设置在主槽3中，所述第一静触片4设置在副槽13中，所述副槽13为一长槽，并和主槽3的左下部相连通，所述第一静触片4包括安装部14和弯折部15，所述弯折部15弯折成为L型，并和动触片10相接触。由于第一静触片4设置为L型，并通过副槽13连接，所以在接通以后，散热面积更大，热量不容易积聚，所以不易出现短路，使用寿命更长。

进一步的，所述第二静触片5底部具有用以增大和导电片9接触面积的水平部。由于第二静触片5和导电片9的接触面积增大（实际为面接触），所以在长时间使用以后，第二静触片5依然能和导电片9相接触，不会出现接触不良的现象。相较于以往拉线开关的线接触，故障率显著降低。

进一步的，所述底座盖2铰接在底座的上侧，所以在检修的时候直接将底座盖2向上翻折即可，在自然状态下，底座盖2将由于重力直接盖合在底座上，具体的铰接方式如下，在所述底座在上侧开设有一铰接槽16，在铰接槽16的两侧壁开设有铰接孔，所述底座盖2上侧设置有延展片17，所述延展片17两端设置有铰接柱，底座盖2通过铰接柱连接在铰接槽16中。这种铰接方式结构简单，制造方便。

本实用新型当底座盖2向上翻折的时候，为了使得底座盖2在不施加外力的时候仍然保持翻开的状态，所以在所述延展片17的背面还设置有一卡接半球18，所述底座上设置有和该卡接半球18相匹配的半圆槽19。当底座盖2向上翻折的时候，通过卡接半球18能够卡接在半圆槽19中，使得底座盖2能够保持水平状态。在底座盖2施加一个向下的力的时候，即可将底座盖2关闭。

进一步的，为了增加安全性能，所述底座盖2在相对于设置延展片17的另一侧还设置有上卡扣20，所述底座上设置有和所述上卡扣20相匹配的下卡槽21。在平时不使用的状态下，底座盖2通过上卡扣20卡接在下卡槽21之中。

本实用新型的底座还可以设置有将铰接槽16底部封闭的加强筋22。由于底座开设有铰接槽16，为了保证铰接槽16处的强度，在底座设置有将铰接槽16底部封闭的加强筋22。

进一步的，所述动触头组件槽的左壁和右壁还设置有用以安装旋转杆的安装槽24，在左壁的安装槽24中还设置有顶接第一静触片的顶接条23。旋转杆安装在安装槽24中，其上的扭簧的自由端可以卡接在安装槽24中，这种方式在装配的时候更加方便，同时旋转杆在其中更加稳定，另外顶接条23的设置，能够保持第一静触片始终和动触片相接触，同样起到防止长时间使用后出现接触不良的现象。

进一步的，所述底座在动触头组件槽周围还开设有散热孔25。在电灯长时间开启后，拉线开关内部会聚集大量的热量，而热量的积聚，会增加短路的风险，所以在动触头组件槽周围还开设有散热孔25，增加其散热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。