本实用新型涉及SIM卡技术领域，具体是一种7PIN Micro SIM卡卡座。
背景技术：
Micro SIM是Subscriber Identification Module(客户识别模块)的缩写，Micro SIM 卡也称为用户身份识别卡、智能卡，GSM数字移动电话机必须装上此卡方能使用。在电脑芯片上存储了数字移动电话客户的信息，加密的密钥以及用户的电话簿等内容，可供GSM 网络客户身份进行鉴别，并对客户通话时的语音信息进行加密。
SIM的尺寸分为三种：标准卡：尺寸为25mm×15mm×0.8mm；Micro Sim：俗称小卡，尺寸为12x15mm×0.8mm；Nano SIM:12.3mm×8.8mm×0.7mm。
Micro SIM卡，也叫做3FF SIM卡即第三类规格SIM，尺寸为12x15mm×0.8mm，比我们手机中使用的第二类SIM卡规格15x25mm×0.8mm小了52％，苹果公司生产的产品 (iPhone 4S、iPhone4。)(iPad、iPad2.3G版本)都是使用Micro SIM卡。
Micro SIM卡需要配合卡座使用，现有的Micro SIM卡卡座中绝缘本体和铁壳之间固定不够牢固，可能会出现脱离的现象。绝缘本体与铁壳之间存在干涉，产品过高温回流焊时容易变形，不利于退卡和锁卡。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种7PIN Micro SIM卡卡座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种7PIN Micro SIM卡卡座，包括铁壳、绝缘本体和端子，所述绝缘本体四面均设有凸台，铁壳上开设有所述凸台相适配的凹槽，绝缘本体与铁壳卡接，铁壳上卡座卡在绝缘本体的凸台上；铁壳与绝缘本体之间留有0.05mm的间隙；端子镶嵌在绝缘本体内，端子的接触点R角为0.80mm；所述铁壳的焊脚位置设有半月牙型的缺口；绝缘本体一侧设有滑块，滑块内部设有倾斜轨道；弹簧位于所述倾斜轨道内，弹簧一端与滑块固定连接，另一端与连杆连接，连杆另一端与绝缘本体铰接；绝缘本体上设有6个PIN和一个检测PIN。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧压力克数为480g，有效圈数为29圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘本体为塑胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，铁壳与绝缘本体连接牢固，不会出现脱离的现象，且铁壳与绝缘本体之间不会出现干涉；产品在高温回流焊时不易变形，不会影响退卡；在保证弹高的情况下，提高弹簧的弹力，增大弹簧的圈数，不会造成退卡不顺，且不会出现飞卡的情况；增加了检测PIN，具有检测有无插卡的功能。端子在冲压时采用7PIN连接在一起的方法，提高冲压成型的稳定性，有利于注塑生产，降低生产难度，提高成品率，可实现大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-铁壳，2-绝缘本体，3-端子，4-滑块，5-连杆，6-弹簧，7-检测PIN。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种7PIN Micro SIM卡卡座，包括铁壳1、绝缘本体2和端子3，所述绝缘本体2四面均设有凸台，铁壳1上开设有所述凸台相适配的凹槽，绝缘本体2与铁壳 1卡接，铁壳1上卡座卡在绝缘本体2的凸台上；当铁壳1配合上以后不会出现与绝缘本体2脱离的现象；绝缘本体2在R角配合处设有C角，从而保证绝缘本体2与铁壳1不会出现干涉，使产品过高温回流焊时不易变形；铁壳1与绝缘本体2之间留有0.05mm的间隙，防止在焊板时出现塑胶变形，不会影响退卡；端子3镶嵌在绝缘本体2内，端子3的接触点R角为0.80mm，在常规设计0.60mm的基础上又增加了0.20mm，有利于锁卡与退卡；所述铁壳1的焊脚位置设有半月牙型的缺口，增加吃锡，能够更好地焊板；绝缘本体2一侧设有滑块4，滑块4内部设有倾斜轨道，能够以更理想的滑动轨迹运行；弹簧6位于所述倾斜轨道内，弹簧6一端与滑块4固定连接，另一端与连杆5连接，连杆5另一端与绝缘本体2铰接；绝缘本体2上设有6个PIN和一个检测PIN7，增加了检测PIN7，检测PIN7 在插卡时与铁壳1连通，插卡后与铁壳1断开，从而就起到检测有无插卡的功能。
进一步的，本实用新型所述弹簧6压力克数为480g，有效圈数为29圈，不会因为弹力过大造成飞卡(当Micro SIM卡弹出来的时候飞出来)，在这种的弹力条件下的时候，可以满足使用需要。
进一步的，本实用新型所述绝缘本体2为塑胶材质，生产工艺简单，成本低廉，具有良好的绝缘效果。
本实用新型中端子3在冲压时采用7PIN连接在一起的设计方法，在注塑后用治具将 7PIN之间分离，这就形成SIM的7个识别区域，提高冲压成型的稳定性，端子3不易变形，同时在注塑时端子3连为整体，也会有利于注塑生产，降低生产的难度，节约生产成本，可实现大批量生产。
本实用新型的使用参数为：
1.耐电压：500V AC MIN.FOR 1MINUTE；
2.额定电流：0.50A；
3.耐压测试：500VAC(rms)/minute；
4.寿命：5000Times；
5.耐高温：260℃；
6.工作温度：-25℃-80℃；
7.储存温度：-40℃-80℃。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。