本实用新型属于电连接器领域，尤其涉及一种互锁连接装置以及高压连接器。
背景技术：
：互锁连接装置通过弹性导电件和导电插针实现连接，其中，由于弹性导电件和导电插针之间是单点接触，如出现加工不良的情况，容易导致弹性导电件和导电插针接触不良，影响互锁连接装置的稳定性差。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种互锁连接装置，其旨在解决弹性导电件和导电插针接触不良的问题。本实用新型是这样实现的：一种互锁连接装置，用于高压连接器，所述高压连接器包括可插接、拔离的第一插接端壳体和第二插接端壳体，所述互锁连接装置包括固定于所述第一插接端壳体周侧的绝缘凸起，以及互锁连接组件，所述绝缘凸起于朝向所述第二插接端壳体的侧面开设有插接孔，所述互锁连接组件包括固定于所述第二插接端壳体周侧的导电插针，以及设于所述插接孔内的弹性导电件，所述弹性导电件包括基体、至少一抵接于所述插接孔的上侧孔壁的上侧接触弹片，以及至少一抵接于所述插接孔的下侧孔壁的下侧接触弹片，所述导电插针随所述第二插接端壳体与所述第一插接端壳体插接或拔离而插接或拔离于所述上侧接触弹片和所述下侧接触弹片之间，所述上侧接触弹片和所述下侧接触弹片通过自身的弹性恢复与所述导电插针接触。可选地，所述上侧接触弹片包括用于与所述导电插针接触的上侧接触部，以及与所述上侧接触部连接并具有弹性恢复的上侧弹压部，所述上侧弹压部在其弹性恢复的作用下驱动所述上侧接触部接触至所述导电插针，所述上侧接触部具有用于与所述导电插针接触的上侧接触面，所述上侧接触面与所述导电插针平行设置。可选地，所述上侧弹压部朝所述插接孔孔底延伸并所述导电插着倾斜设置。可选地，所述上侧接触弹片包括连接于所述上侧接触部背离所述插接孔孔口的端部并向上弯曲的上侧弯曲部。可选地，所述下侧接触弹片包括用于与所述导电插针接触的下侧接触部，以及与所述下侧接触部连接并具有弹性恢复的下侧弹压部，所述下侧弹压部在其弹性恢复的作用下驱动所述下侧接触部接触至所述导电插针，所述下侧接触部具有用于与所述导电插针接触的下侧接触面，所述下侧接触面与所述导电插针平行设置。可选地，所述下侧弹压部朝所述插接孔孔底延伸并向下倾斜设置。可选地，所述下侧接触弹片包括连接于所述下侧接触部背离所述插接孔孔口的端部并向下弯曲的下侧弯曲部。可选地，所述基体、所述上侧接触弹片和所述下侧接触弹片为一体结构。可选地，所述导电插针的前端的上侧和/或下侧设有引导斜坡。本实用新型还提供一种高压连接器，包括上述的互锁连接装置。基于本实用新型的结构，在第一插接端壳体和第二插接端壳体插接过程中，导电插针随着第二插接端壳体而插接于上侧接触弹片和下侧接触弹片之间，其中，抵接于插接孔上侧孔壁的接触弹片通过自身的弹性恢复与导电插针接触，而抵接于插接孔下侧孔壁的接触弹片也通过自身的弹性恢复与导电插针接触，导电插针与弹性导电件之间至少设置两个接触点，能够有效地避免导电插针与弹性导电件出现接触不良，提高导电插针与弹性导电件之间的电连接稳定性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例一提供的互锁连接装置在拔离状态的剖视图；图2是图1中绝缘凸起的剖视图；图3是图1中弹性导电件的剖视图；图4是图1中弹性导电件的立体图；图5是本实用新型实施例一提供的互锁连接装置在插接状态的剖视图；图6是本实用新型实施例二提供的高压连接器在拔离状态的立体图；图7是本实用新型实施例二提供的高压连接器的爆炸图。附图标号说明：标号名称标号名称100绝缘凸起101插接孔200互锁连接组件210导电插针220弹性导电件221基体222上侧接触弹片2221上侧接触部2222上侧弹压部2223上侧弯曲部223下侧接触弹片2231下侧接触部2232下侧弹压部2233下侧弯曲部300第一插接端壳体400第二插接端壳体具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。本实用新型实施例提供一种互锁连接装置，用于高压连接器，该高压连接器参见图6和图7所示，其中，高压连接器包括可插接、拔离的第一插接端壳体300和第二插接端壳体400，第一插接端壳体300和第二插接端壳体400之间具有插接状态和拔离状态，其中，第一插接端壳体300为高压连接器的插座壳体，而第二插接端壳体400则为高压连接器的插头壳体。请参阅图1和图5，该互锁连接装置包括固定于第一插接端壳体300周侧的绝缘凸起100，以及互锁连接组件200。请参阅图2，绝缘凸起100于朝向第二插接端壳体400的侧面开设有插接孔101，其中，在本实施例中，绝缘凸起100可以与第二插接端壳体400为一体结构。请参阅图1、图3、图4和图5，互锁连接组件200包括固定于第二插接端壳体400周侧的导电插针210，以及设于插接孔101内的弹性导电件220，弹性导电件220包括基体221、至少一抵接于插接孔101的上侧孔壁的上侧接触弹片222，以及至少一抵接于插接孔101的下侧孔壁的下侧接触弹片223，导电插针210随第二插接端壳体400与第一插接端壳体300插接或拔离而插接或拔离于上侧接触弹片222和下侧接触弹片223之间，上侧接触弹片222和下侧接触弹片223通过自身的弹性恢复与导电插针210接触。基于上述结构，在第一插接端壳体300和第二插接端壳体400插接过程中，导电插针210随着第二插接端壳体400而插接于上侧接触弹片222和下侧接触弹片223之间，其中，抵接于插接孔101上侧孔壁的接触弹片通过自身的弹性恢复与导电插针210接触，而抵接于插接孔101下侧孔壁的接触弹片也通过自身的弹性恢复与导电插针210接触，导电插针210与弹性导电件220之间至少设置两个接触点，能够有效地避免导电插针210与弹性导电件220出现接触不良，提高导电插针210与弹性导电件220之间的电连接稳定性。上述中，基体221、上侧接触弹片222和下侧接触弹片223为一体结构，这样，有利于提高基体221、上侧接触弹片222和下侧接触弹片223之间的机械连接强度。请参阅图3，具体地，上侧接触弹片222包括用于与导电插针210接触的上侧接触部2221，以及与上侧接触部2221连接并具有弹性恢复的上侧弹压部2222，上侧弹压部2222在其弹性恢复的作用下驱动上侧接触部2221接触至导电插针210，上侧接触部2221具有用于与导电插针210接触的上侧接触面(图中未标注)，上侧接触面与导电插针210平行设置。基于此结构，上侧接触部2221与导电插针210之间为面接触，这样，增加了上侧接触部2221与导电插针210接触面积，有利于提高上侧接触部2221与导电插针210之间的电连接稳定性。进一步地，请参阅图3，上侧弹压部2222朝插接孔101孔底延伸并向导电插针210倾斜设置。在导电插针210插接上侧接触弹片222和下侧接触弹片223之间的过程中，由于上侧弹压部2222朝插接孔101孔底延伸并向导电插针210倾斜设置，导电插针210的前端先与上侧弹压部2222抵触，并克服上侧弹压部2222的弹性恢复，使上侧接触弹片222和下侧接触弹片223之间的间隙张开，以便于将导电插针210置于上侧接触弹片222和下侧接触弹片223之间，这个过程无需外力预先张开上侧接触弹片222和下侧接触弹片223之间的间隙，有利于简化弹性导电件220和导电插针210之间的插接效率。进一步地，请参阅图3，上侧接触弹片222包括连接于上侧接触部2221背离插接孔101孔口的端部并向上弯曲的上侧弯曲部2223。由于上侧弯曲部2223向上弯曲，避让了导电插针210，不会带导电插针210的插接和拔离产生影响。请参阅图3，具体地，下侧接触弹片223包括用于与导电插针210接触的下侧接触部2231，以及与下侧接触部2231连接并具有弹性恢复的下侧弹压部2232，下侧弹压部2232在其弹性恢复的作用下驱动下侧接触部2231接触至导电插针210，下侧接触部2231具有用于与导电插针210接触的下侧接触面(图中未标注)，下侧接触面与导电插针210平行设置。基于此结构，下侧接触部2231与导电插针210之间为面接触，这样，增加了下侧接触部2231与导电插针210接触面积，有利于提高下侧接触部2231与导电插针210之间的电连接稳定性。进一步地，请参阅图3，下侧弹压部2232朝插接孔101孔底延伸并向导电插针210倾斜设置。在导电插针210插接下侧接触弹片223和下侧接触弹片223之间的过程中，由于下侧弹压部2232朝插接孔101孔底延伸并向导电插针210倾斜设置，导电插针210的前端先与下侧弹压部2232抵触，并克服下侧弹压部2232的弹性恢复，使下侧接触弹片223和下侧接触弹片223之间的间隙张开，以便于将导电插针210置于下侧接触弹片223和下侧接触弹片223之间，这个过程无需外力预先张开下侧接触弹片223和下侧接触弹片223之间的间隙，有利于简化弹性导电件220和导电插针210之间的插接效率。进一步地，请参阅图3，下侧接触弹片223包括连接于下侧接触部2231背离插接孔101孔口的端部并向上弯曲的下侧弯曲部2233。由于下侧弯曲部2233向上弯曲，避让了导电插针210，不会对导电插针210的插接和拔离产生影响。请参阅图1和图5，在本实施例中，导电插针210的前端的上侧和下侧设有引导斜坡(图中未标注)。基于此结构，在结合上述结构，上侧的引导斜坡与上侧弹压部2222抵接配合，下侧的引导斜坡与下侧弹压部2232抵接配合，这样，在将导电插针210插接至上侧接触弹片222和下侧接触弹片223之间的过程中，无需导电插针210完全对准上侧接触弹片222和下侧接触弹片223之间形成的间隙，有利于提高插接效率。本实用新型还提出一种高压连接器，请参阅图6和图7，该高压连接器包括互锁连接装置，该互锁连接装置的具体结构参照上述实施例，由于本高压连接器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3