本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种可以敷设于居民区、学校、商场、人防等公共场所、高层建筑物、娱乐场所等各类建筑场所输配电线路的联锁铠装矿物绝缘电缆。
背景技术：
目前，电线电缆已经广泛被应用于工业生产、交通运输、建筑工程和设施，甚至包括太空和海洋的高端领域，都会使用到电缆，随着社会经济的发展，电缆品种不断更新和完善，生产量也在持续增加，正因电缆在不同领域的应用，人们对其要求也随之而提高，现有的电缆因材质或结构上的问题并不能满足行业的需要，在发生火灾时存在电力电缆通电时间短、不利于救援，易造成群死群伤等缺点。而现代工业中对电缆的要求不断提高，不仅要求其在使用过程中传输信号更加稳定，也要求其即使在高温下也能够正常工作，不会因高温对电缆本身造成损坏，但是现在所使用的电缆并不能满足这些需求。
技术实现要素：
本实用新型旨在提出一种高阻燃、耐火性强的联锁铠装矿物绝缘电缆。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型所述联锁铠装矿物绝缘电缆，包括绞合成一体的多根铜导体以及包覆于所述多根铜导体外的阻燃护套，每一根铜导体的外侧包覆有绝缘结构，而在所述至少一根铜导体与所述阻燃护套结构之间填充矿物质防火泥，所述矿物质防火泥外侧包覆有联锁铠装层。
进一步地，如权利要求1所述的联锁铠装矿物绝缘电缆，其特征在于，还进一步地包括有定芯填充棒，所述定芯填充棒与所述至少一根铜导体一共被包覆于所述阻燃护套结构内。
进一步地，在所述矿物质防火泥与所述联锁铠装层之间还进一步地设置有隔氧层。
进一步地，所述绝缘结构包括由内到外依次包覆的无机物耐火绝缘层和交联聚乙烯绝缘层。
进一步地，在所述交联聚乙烯绝缘层外侧还进一步地包覆有铜导体隔氧层。
进一步地，所述每一根铜导体的铜导体隔氧层外表面的颜色与所述联锁铠装矿物绝缘电缆内的其它铜导体的铜导体隔氧层外表面的颜色不相同。
进一步地，所述每一根铜导体的铜导体隔氧层的外表面设置有颜色各个相同的色带。
进一步地，所述阻燃护套为阻燃低烟无卤素聚烯烃护套层。
进一步地，所述铜导体由无氧铜电导材料经冷拉、连拔连退工艺连续生产而成；所述交联聚乙烯绝缘层由热缩型无卤低烟辐照交联聚乙烯绝缘材料经挤包工艺生产而成；所述联锁铠装层由铝合金带生产而成。
进一步地，所述矿物绝缘电缆中包括有3-61根铜导体，每一根铜导体的横截面积为2.5-6mm2；或者，所述矿物绝缘电缆中包括有2-5根铜导体，每一根铜导体的横截面积为2.5-150mm2；又或者，所述矿物绝缘电缆中包括有1根铜导体，其横截面积为10-300mm2。
本实用新型所述的联锁铠装矿物绝缘电缆具有高阻燃性、耐高温、性能优越，燃烧时烟度甚少，无腐蚀性气体逸出，能够广泛地应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台等，以及人员较集中，空气密度低的场所。在恶劣环境场所及发生火灾中使用时，为火灾救援现场大大延长黄金救援时间，不仅可提供消防设施供电的需要，更能保障监控图像及信号的传输供电保持畅通，大大延长了救援现场内部信息的反馈，为缩短救援时间提供宝贵信息。
再者，所述联锁铠装矿物绝缘电缆由于机械化连续生产，电缆长度可以满足配电长度需要，无需中间接头，可长距离铺设使用，既保证了接地的安全性能、防腐、防潮，又具有很高的弯曲性能，施工安装十分方便、简单。
附图说明
从对说明本发明的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本发明的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：
图1示出了本实用新型所述的联锁铠装矿物绝缘电缆的横截面结构示意图。
【主要元件符号说明】
铜导体1
无机物耐火绝缘层2
交联聚乙烯绝缘层3
铜导体隔氧层4
隔氧层5
联锁铠装层6
阻燃护套7
定芯填充棒8
矿物质防火泥9
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的联锁铠装矿物绝缘电缆进行说明。
本实用新型所述的联锁铠装矿物绝缘电缆包括绞合成一体的多根铜导体1以及包覆于所述多根铜导体1外的阻燃护套7，每一根铜导体1的外侧包覆有绝缘结构，而在所述至少一根铜导体1与所述阻燃护套结构之间填充矿物质防火泥9，所述矿物质防火泥外侧包覆有联锁铠装层6。
其中，在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述联锁铠装矿物绝缘电缆中可包括有3-61根铜导体1，而每一根铜导体1的横截面积为2.5-6mm2。
在本实用新型的又一个较佳实施方式中，所述联锁铠装矿物绝缘电缆中包括有2-5根铜导体1，每一根铜导体1的横截面积为2.5-150mm2。
而在如图1所示出的本实用新型的一个优选的实施方式中，所述联锁铠装矿物绝缘电缆包括绞合成一体的4根铜导体1以及包覆于所述多根铜导体1外的阻燃护套7，每一根铜导体1的外侧由内到外依次包覆的无机物耐火绝缘层2和交联聚乙烯绝缘层3，而在所述至少一根铜导体1与所述阻燃护套结构之间填充矿物质防火泥9，所述矿物质防火泥外侧包覆有联锁铠装层6。
进一步地，所述联锁铠装矿物绝缘电缆内还进一步地包括有定芯填充棒8，所述定芯填充棒8与所述四根铜导体1一共被包覆于所述阻燃护套7内。如图1所示出的本实用新型的一个优选的实施方式中，当所述联锁铠装矿物绝缘电缆包括有四根铜导体1时，所述四根铜导体1包围在所述定芯填充棒8的四周，并与其绞合成 一体。当然，在其它实施方式中，当所述联锁铠装矿物绝缘电缆包括有多根铜导体1时，所述多根铜导体1不可不完全地包围在所述定芯填充棒8四周。
进一步地，在所述矿物质防火泥9与所述联锁铠装层6之间还进一步地设置有隔氧层5。
更进一步地，在包覆于所述铜导体1外侧的所述交联聚乙烯绝缘层3外侧还进一步地包覆有铜导体隔氧层4。
而为了在所述联锁铠装矿物绝缘电缆包括有多根铜导体1时，对每一根所述铜导体加以更好地区分，所述每一根铜导体1的铜导体隔氧层4的外表面分别地涂布有各不相同的颜色，换句话说，所述每一根铜导体1的铜导体隔氧层4外表面的颜色与所述联锁铠装矿物绝缘电缆内的其它铜导体1的铜导体隔氧层4外表面的颜色不相同。
如图1所示，当所述联锁铠装矿物绝缘电缆包括有四根铜导体1时，所述铜导体隔氧层4外表面的颜色可以分别为红色、蓝色、黄色和绿色。
而在本实用新型的一个可替换的实施方式中，同样是为了对每一根所述铜导体加以更好地区分，也可以选择在所述每一根铜导体1的铜导体隔氧层4的外表面设置有颜色各个相同的色带。当然，如上所述的色带也可以被设置于所述交联聚乙烯绝缘层3与所述铜导体隔氧层4之间。
当所述联锁铠装矿物绝缘电缆包括有四根铜导体1时，所述4条色带的颜色侧分别为红色、蓝色、黄色和绿色或其它颜色。
而优选地，所述阻燃护套7为阻燃低烟无卤素聚烯烃护套层。
在实际生产过程中，本实用新型所述的联锁铠装矿物绝缘电缆是借由以下生产流程制造完成的：1.导体拔丝→2.导体绞合→3.耐火绕包→4.绝缘挤出→5.辐照交联→6.相线成缆→7.灌装矿物质防火泥→8.联锁铠装→9.护套挤出→10.检验出厂。具体是：
1.导体拔丝：导体采用无氧铜电导材料经冷拉、连拔连退工艺连续生产，由于机械化连续生产，电缆长度可以满足配电长度需要，无需中间接头；
2.导体绞合：严格遵循生产工艺要求绞合生产，达到节距、绞向及电阻要求；
3.耐火绕包：按照GB/T19666-2005标准要求，先缠绕2层高绝缘特殊材料——陶瓷化复合带，其次缠绕4层合成金云母，达到搭接率30％及以上要求；
4.绝缘挤出：导体绝缘材料为热缩型无卤低烟辐照交联聚烯烃绝缘料，挤包工 艺生产，绝缘挤出的同时经过工频火花机电压等级为20KV的火花试验，检验绝缘电阻性能是否合格；
5.辐照交联：对绝缘挤出工艺完成合格的导体进行辐照交联生产，确保达到绝缘热延伸、强度、伸率符合标准要求；
6.相线成缆：相线成缆工序是把几根导体依序排列后规则的绞合到一起，达到外观圆整，不松散变形的要求；
7.矿物质防火泥：灌装纳米材料矿物隔氧防火泥的同时编织钢丝铠装网，增强矿物隔氧层的包裹强度，不脱落，具有耐火性且受热膨胀，遇火生成多空隙、高发泡的阻热材料，导热迅速，在线缆中坚硬的陶瓷壳体可以起到很好的阻燃、耐火、隔火、防火、导热的作用，有效保证线路完整性能，为抢险救灾赢取宝贵时间；
8.联锁铠装：联锁铠装工序利用AA-8030铝合金带生产，具有外形美观、抗压能力强、柔软易弯曲、阻水效果好不渗漏等优点，有效阻止发生火灾后消防喷淋装置启动后，水渗漏到导体引起断电的现象发生，有效保证线路完整性能，为抢险救灾赢取宝贵时间；
9.护套挤出：护套挤出热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料，保护联锁铠装不受伤害，一旦发生火灾，因为使用的是环保材料，不会散发燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4.3(弱酸性)(根据法规EN-50267-2-2)，燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾)，产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60％(根据法规EN-50268-2)，尽最大可能降低因熏呛产生的窒息死亡事件发生；
10.检验出厂：完善的质检工艺要求，确保每一米合格产品顺利应用于各类高要求防火等级建筑供电安全使用。
虽然在此通过实施例描绘了本实用新型，但本领域普通技术人员知道，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，就可使本实用新型有许多变形和变化，本实用新型的范围由所附的权利要求来限定。