车载多媒体电源连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器产品技术领域，特指一种车载多媒体电源连接器。

背景技术：
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电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。

车载多媒体电源连接器作为汽车交通技术领域中常用的电连接器，其作为多媒体连接通讯使用。目前的车载多媒体电源连接器无法将两块PCB板连接并形成电性导通，而是需要额外采用其它的转接连接器进行连接导通，操作起来不方便，且需要占用较大的空间，对厂商造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种车载多媒体电源连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该车载多媒体电源连接器包括：绝缘本体，其前端面设有若干对插接口；若干组端子组，其插装于绝缘本体中，且每组端子组中端子的接触部显露于一个对插接口中，该每组端子组中端子的引脚部均显露于绝缘本体后端面；所述绝缘本体后端面的下端部分设置有用于连接导通两块PCB板的转接端子组件，该转接端子组件包括有插嵌固定于绝缘本体后端面下端部分的转接座以及固定于转接座上并呈L字形的转接端子，该转接端子一端的第一焊接脚显露于绝缘本体后端面，该转接端子另一端的第二焊接脚显露于绝缘本体下端面。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘本体后端面的下端部分设置有一凸座，该凸座后端面设有供转接座插装的插装槽，且该凸座上端面向下开设有贯通插装槽的第一端子限位槽；该凸座下端面向上开设有贯通插装槽的第二端子限位槽；所述转接端子组件中的转接座插装固定于凸座的插装槽，且该转接端子组件中转接端子的第一、第二焊接脚分别嵌入凸座的第一、第二端子限位槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述插装槽内壁设置有卡槽；所述转接座外侧设置有卡凸，该卡凸卡嵌于该卡槽中，令转接座固定于插装槽内。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘本体后端面设置有第一定位柱，该第一定位柱与绝缘本体后端面接触部分设置有第一加强筋；所述绝缘本体下端面设置有第二定位柱；所述第一、第二定位柱端部均设置有锥面。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘本体上端设置有第一螺母座，该第一螺母座内一体固定有一第一螺母，该第一螺母座设置有与该第一螺母的螺纹孔对应的第一通孔；所述绝缘本体侧面设置有第二螺母座，该第二螺母座内一体固定有一第二螺母，该第二螺母座设置有与该第二螺母的螺纹孔对应的第二通孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述对插接口的数量为四个，其中，位于绝缘本体前端面下端部分的第一、第二对插接口尺寸大小相同，且该第一、第二对插接口内均设置有舌板和限位板，该限位板的截面呈“工”字形；位于绝缘本体前端面上端部分的第三、第四对插接口尺寸大小不相同，且与第一、第二对插接口尺寸大小不相同。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二、第三、第四对插接口内分别设置有第一、第二、第三、第四防呆结构。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型增设转接端子组件，并可通过该转接端子组件连接导通两块PCB板，以致使不需要采用额外的转接连接器就可对两块PCB板进行连接导通，操作起来十分方便，且不需要占用较大的空间，可有效降低使用空间，有利于本实用新型朝向微型化发展。本实用新型通过两个螺母座及螺母与外界装配固定，以此提高本实用新型装配的稳定性，且由于螺母都是一体固定于螺母座中，其结构较为稳固，以致使螺母座与外界连接更加稳定。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-4所示，为一种车载多媒体电源连接器，其包括：绝缘本体1、若干安装于绝缘本体1中的组端子组2和安装于绝缘本体1后端面下端部分的转接端子组件3，本实用新型通过该转接端子组件3可连接导通两块PCB板，而不需要采用额外的转接连接器对两块PCB板进行连接导通，操作起来十分方便，且不需要占用较大的空间，可有效降低使用空间，有利于本实用新型朝向微型化发展。

所述绝缘本体1前端面设有若干对插接口；具体而言，所述对插接口的数量为四个，其中，位于绝缘本体1前端面下端部分的第一、第二对插接口101、102尺寸大小相同，且该第一、第二对插接口101、102内均设置有舌板105和限位板106，该限位板106的截面呈“工”字形；位于绝缘本体1前端面上端部分的第三、第四对插接口尺寸大小不相同，且与第一、第二对插接口101、102尺寸大小不相同。另外，所述第一、第二、第三、第四对插接口101、102、103、104内分别设置有第一、第二、第三、第四防呆结构107、108、109、100，通过该第一、第二、第三、第四防呆结构107、108、109、100可有效防止插入第一、第二、第三、第四对插接口101、102、103、104的插头出现误差现象，并可保护端子组2中端子的接触部免受损坏，以此提高本实用新型的使用寿命。

所述端子组2插装于绝缘本体1中，且每组端子组2中端子的接触部显露于一个对插接口中，该每组端子组2中端子的引脚部均显露于绝缘本体1后端面。

所述转接端子组件3包括有插嵌固定于绝缘本体1后端面下端部分的转接座31以及固定于转接座31上并呈L字形的转接端子32，该转接端子32一端的第一焊接脚321显露于绝缘本体1后端面，该转接端子32另一端的第二焊接脚322显露于绝缘本体1下端面。具体而言，所述绝缘本体1后端面的下端部分设置有一凸座11，该凸座11后端面设有供转接座31插装的插装槽111，且该凸座11上端面向下开设有贯通插装槽111的第一端子限位槽112；该凸座11下端面向上开设有贯通插装槽111的第二端子限位槽113；所述转接端子组件3中的转接座31插装固定于凸座11的插装槽111，且该转接端子组件3中转接端子32的第一、第二焊接脚321、322分别嵌入凸座11的第一、第二端子限位槽112、113中。另外，所述插装槽111内壁设置有卡槽；所述转接座31外侧设置有卡凸，该卡凸卡嵌于该卡槽中，令转接座31固定于插装槽111内，以此保证产品装配结构的稳定性。

所述绝缘本体1后端面设置有第一定位柱12，该第一定位柱12与绝缘本体1后端面接触部分设置有第一加强筋121；所述绝缘本体1下端面设置有第二定位柱13；所述第一、第二定位柱12、13端部均设置有锥面，其中，第一、第二定位柱12、13分别用于插在由转接端子组件连接的两块PCB板上，以此提高本实用新型与PCB板连接的稳定性。

所述绝缘本体1上端设置有第一螺母座14，该第一螺母座14内一体固定有一第一螺母141，该第一螺母座14设置有与该第一螺母141的螺纹孔对应的第一通孔；所述绝缘本体1侧面设置有第二螺母座15，该第二螺母座15内一体固定有一第二螺母151，该第二螺母座15设置有与该第二螺母151的螺纹孔对应的第二通孔，本实用新型通过两个螺母座及螺母与外界装配固定，以此提高本实用新型装配的稳定性。另外，由于螺母都是一体固定于螺母座中，其结构较为稳固，以致使螺母座与外界连接更加稳定。

综上所述，本实用新型增设转接端子组件3，并可通过该转接端子组件3连接导通两块PCB板，以致使不需要采用额外的转接连接器就可对两块PCB板进行连接导通，操作起来十分方便，且不需要占用较大的空间，可有效降低使用空间，有利于本实用新型朝向微型化发展。本实用新型通过两个螺母座及螺母与外界装配固定，以此提高本实用新型装配的稳定性，且由于螺母都是一体固定于螺母座中，其结构较为稳固，以致使螺母座与外界连接更加稳定。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。