一种SATA连接器以及主板的制作方法

本实用新型涉及电子设备领域，具体而言，涉及一种SATA连接器以及主板。

背景技术：

SATA是Serial ATA的缩写，即串行ATA。它是一种电脑总线，主要功能是用作主板和大量存储设备(如硬盘及光盘驱动器)之间的数据传输之用。这是一种完全不同于串行PATA的新型硬盘接口类型，由于采用串行方式传输数据而得名。SATA总线使用嵌入式时钟信号，具备了更强的纠错能力，与以往相比其最大的区别在于能对传输指令(不仅仅是数据)进行检查，如果发现错误会自动矫正，这在很大程度上提高了数据传输的可靠性。串行接口还具有结构简单、支持热插拔的优点。

现有的SATA连接器因其直接固定在电路板上的，故不能调节SATA连接器的高度。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种SATA连接器，通过其可转动的结构与电路板连接，可对SATA连接器相对于电路板的位置进行高低调节，无需新开模具，从而满足用户的要求，节约了成本。

本实用新型的第二个目的在于提供一种主板，其具有上述提供的SATA连接器的特点，满足了用户对于SATA的需求，节约了成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种SATA连接器，其包括绝缘座、端子以及两个固定板。端子的一部分插装于绝缘座中。绝缘座的两侧分别与两个固定板可转动地连接。

发明人发现：现有的SATA连接器因其直接固定在电路板上的，故不能调节SATA连接器的高度，对于有高低差异的拔插头需要新开模具，从而满足用户的需求。

为此，发明人设计了上述SATA连接器，其包括绝缘座、端子以及两个固定板，用于传输数据的端子的一部分插接于绝缘座中。绝缘座的两侧分别与两个固定板可转动地连接。两个固定板固定于与SATA连接器连接的电路板上，未在绝缘座中的端子的一部分与电路板连接，进行输送数据。由于绝缘座相对于固定板可转动，故绝缘座可相对于电路板转动。针对有高低差异的情况时，用户可根据实际情况对SATA连接器进行转动调节，从而无需新开模具，满足需求，节约了成本。

在本实用新型的一种实施例中：

端子具有蜿蜒段和插入段，蜿蜒段具有平整段、连接段、第一弯曲段以及第二弯曲段，平整段、连接段、第一弯曲段以及第二弯曲段依次连接，第二弯曲段远离第一弯曲段的一端与插入段的一端连接，第一弯曲段向垂直于插入段所处的平面弯曲，第一弯曲段的弯曲方向与第二弯曲段弯曲的方向相反，连接段垂直于插入段，平整段与插入段平行。插入段插装于绝缘座中。

在本实用新型的一种实施例中：

绝缘座相对的两侧分别设置有转动杆，两个转动杆可转动地与两个固定板可转动地连接。

在本实用新型的一种实施例中：

SATA连接器还包括容纳部，容纳部沿两个固定板延伸，并包裹端子未在绝缘座中的另一部分。

在本实用新型的一种实施例中：

绝缘座还设置有两个对插，两个对插分别与转动杆连接，并分别靠近固定板；容纳部靠近对插的内壁表面开设有与对插截面相应的转动凹槽。

在本实用新型的一种实施例中：

转动凹槽的表面覆有橡胶层。

在本实用新型的一种实施例中：

对插的远离转动杆的一端呈锥形。

在本实用新型的一种实施例中：

容纳部的表面设置有插入部，插入部用于插入电路板。

在本实用新型的一种实施例中：

端子由弹性金属材料制成。

一种主板，其具有上述任意一项的SATA连接器。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种SATA连接器，通过其可转动的结构与电路板连接，可对SATA连接器相对于电路板的位置进行高低调节，无需新开模具，从而满足用户的要求，节约了成本。

本实用新型的提供的一种主板，其具有上述提供的SATA连接器的特点，满足了用户对于SATA的需求，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中SATA连接器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中绝缘座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中端子的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中SATA连接器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中绝缘座的一种结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中容纳部的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中绝缘座的另一种结构示意图；

图8为本实用新型实施例3中主板的结构示意图。

图标：10-SATA连接器；20-SATA连接器；30-主板；31-电路板；110-绝缘座；111-端子插槽；112-插拔端；113-接线端；114-转动杆；120-端子；121-蜿蜒段；122-插入段；130-固定板；210-容纳部；211-转动凹槽；213-插入部；220-绝缘座；221-对插；2211-转动端；2212-插入端；2213-通孔；1211-平整段；1212-连接段；1213-第一弯曲段；1214-第二弯曲段；320-绝缘座；60-IM结构；61-外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1，图1示出了本实施例提供的SATA连接器10的具体结构。

如图1所示，SATA连接器10包括绝缘座110、端子120以及位于绝缘座110两侧的两个固定板130。

具体地，如图2所示，图2为本实施例提供的绝缘座110的结构示意图。

绝缘座110呈标准SATA接头结构，其开设有端子插槽111。

绝缘座110具有相对的插拔端112以及接线端113。插拔端112与SATA接头进行拔插连接，接线端113用于与电路板连接，从而传输数据。

端子120的一部分插接于端子插槽111中。

绝缘座110相对的两侧分别设置有转动杆114，两个转动杆114与绝缘座110固定连接。

进一步的，如图3，图3示出了本实施例提供的端子120的具体结构。

端子120用于传输数据，其由弹性金属制成。

如图3所示，端子120具有蜿蜒段121和插入段122，蜿蜒段121具有平整段1211、连接段1212、第一弯曲段1213以及第二弯曲段1214，平整段1211、连接段1212、第一弯曲段1213以及第二弯曲段1214依次连接，第二弯曲段1214远离第一弯曲段1213的一端与插入段122的一端连接，第一弯曲段1213向垂直于插入段122所处的平面弯曲，第一弯曲段1213的弯曲方向与第二弯曲段1214弯曲的方向相反，连接段1212垂直于插入段122，平整段1211与插入段122平行。

请参考图1，插入段122插装于绝缘座110的端子插槽111中，并靠近插拔端112。

蜿蜒段121靠近接线端113，暴露于绝缘座110的外部，蜿蜒段121的平整段1211用于与电路板连接。

设置于绝缘座110两侧的转动杆114可转动地与固定板130连接。

发明人发现：现有的SATA连接器因其直接固定在电路板上的，故不能调节SATA连接器的高度，对于有高低差异的拔插头需要新开模具，从而满足用户的需求。

为此，发明人设计了上述SATA连接器10，其包括绝缘座110、端子120以及两个固定板130，用于传输数据的端子120的一部分插接于绝缘座110中。绝缘座110的两侧分别通过转动杆114与两个固定板130可转动地连接。两个固定板130固定于与SATA连接器10连接的电路板上，未在绝缘座110中的端子120的一部分与电路板连接，进行输送数据。由于绝缘座110相对于固定板130可转动，故绝缘座110可相对于电路板转动。针对有高低差异的情况时，用户可根据实际情况对SATA连接器10的绝缘座110进行转动调节，从而无需新开模具，满足需求，节约了成本。

需要说明的是，在其他具体实施方式中，端子120通过IM(Insert molding)注塑设置于绝缘座110中。

实施例2

请参考图4，图4示出本实施例提供的SATA连接器20的具体结构。

如图4所示，SATA连接器20与上述实施例提供的SATA连接器10大致相同，不同之处下文将详细描述：

如图4，SATA连接器20包括容纳部210、绝缘座220以及上述实施例提供的端子120和位于绝缘座110两侧的两个固定板130。端子120和位于绝缘座110两侧的两个固定板130的具体结构可以参考上述实施例。绝缘座220与上述实施例提供的绝缘座110大致相同，不同之处下文将详细描述。

容纳部210沿两个固定板130延伸，并包裹端子120未在绝缘座220中的另一部分。

请参考图5，图5示出了本实施例提供的绝缘座220的具体结构。

相较与绝缘座110，绝缘座220还设置有两个对插221，两个对插221分别与两个转动杆114的一端连接，两个对插221分别靠近固定板130。

如图5，对插221具有相对的转动端2211与插入端2212。转动端2211的表面开设有贯穿对插221的通孔2213，转动杆114贯穿通孔2213。

对插221远离转动杆114的一端，即插入端2212呈锥形，以便方便插入与SATA连接器20匹配的SATA接头，进行数据传输。

且如图6，图6示出了容纳部210的具体结构。容纳部210靠近对插221的内壁表面开设有与对插221截面相应的转动凹槽211，从而使得对插221能够在转动凹槽211中小幅度的转动。

容纳部210的表面设置有插入部213，插入部213用于插入电路板。从而使得SATA连接器20能稳定地连接于电路板上。

SATA连接器20具有上述实施例提供的SATA连接器10的特点，且增加了容纳部210，使得暴露于绝缘座110的端子120得到保护，增加了对插221，使得绝缘座110能够稳定地相对与电路板转动。

需要说明的是，转动凹槽211的表面可以覆有橡胶层。从而提高对插221的稳定性。

需要说明的是：在其他具体实施方案中，如图7，图7示出了绝缘座320的一种结构。

绝缘座320包括IM结构60以及外壳61。

端子120的一部分通过IM注塑于IM结构60中，外壳61包裹IM结构60的一部分以及与IM结构60注塑为一体的端子120的一部分。两个固定板130分别设置于外壳61的两侧。

实施例3

请参考图8，图8示出了本实施例提供的主板30的具体结构。主板30包括电路板31以及与电路板31连接的SATA连接器20。

主板30具有上述实施例提供的SATA连接器20的特点，针对有高低差异的情况时，用户可根据实际情况对SATA连接器10的绝缘座110进行转动调节，从而无需新开模具，满足需求，节约了成本。

需要说明的是，本实施例中的SATA连接器20可以用上述实施例中的SATA连接器10代替。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。