一种剩余电流动作断路器上的脱扣机构的制作方法

本实用新型涉及一种剩余电流动作断路器，特别是指剩余电流动作断路器上的脱扣机构。

背景技术：

在电子式剩余电流动作保护器中，产品的剩余电流动作功能通过漏电模块的脱扣机构直接驱动断路器部分动作来实现，在动作中要求脱扣模块动作速度快、能量大来确保发生漏电时剩余电流动作保护器能快速准确地断开，从而切断故障电源，保护人身和设备安全。

然而，传统的断路器脱扣机构结构复杂，精度要求较高，生产过程会产生较高的成本；复杂的机构会造成传动延时，发生漏电故障时不能及时响应，从而导致有安全隐患。因此，如何解决现有的剩余电流动作断路器上的脱扣机构中，结构复杂、精度要求高以及响应不及时等问题，成为亟待解决的一项难题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种剩余电流动作断路器上的脱扣机构，使得其克服结构复杂、精度要求高和响应不及时等问题。

为解决该技术问题，本实用新型提出的技术方案是：

一种剩余电流动作断路器上的脱扣机构，其包括断路器壳体、电磁脱扣器、拨杆和复位装置，其中，

断路器壳体上包含有轴和容置空间；电磁脱扣器包括有动铁芯；

拨杆包括第一拨杆、第二拨杆和通孔，其中，所述第一拨杆的顶端具有开口卡槽和方形槽；

所述开口卡槽与所述动铁芯活动连接；

所述轴穿过所述通孔，使得拨杆绕轴旋转；

复位装置活动设置在断路器壳体上，其包含有复位弹簧和复位件；

所述复位件置于所述容置空间中，其运动方向受到该容置空间的限制；

所述复位弹簧的一端作用在复位件上，另一端作用在断路器壳体上；

所述复位件在面向方形槽的一侧具有一复位凸台，该复位凸台能够插入所述方形槽中，且当复位凸台插入方形槽中时，复位弹簧处于压缩状态。

进一步地，所述开口卡槽为U形。

进一步地，所述开口卡槽的开口方向为平行于轴的方向或沿第一拨杆背向轴的方向，或两者之间的任意方向。

进一步地，所述动铁芯顶端设置有凹槽，该凹槽可以卡设在开口卡槽中；或者，所述动铁芯顶端设置有一圆杆，圆杆顶端具有一卡帽，该圆杆能够容置于所述开口卡槽中，且该卡帽的直径大于所述开口卡槽的宽度。

进一步地，所述复位件上具有一限位凸台，断路器壳体在容置空间中具有一限位件，该限位件能够与该限位凸台相配合并限定复位件在复位弹簧弹起时的运动行程。

进一步地，复位装置具有复位按钮，该复位按钮的表面具有凹凸纹路。

当电磁脱扣器上电磁线圈通电时，产生吸力使脱扣器中的动铁芯动作，动铁芯的端部通过拨杆上的开口卡槽拉动第一拨杆，使得拨杆绕轴转动，同时，复位凸台从方形槽中分离，复位弹簧从压缩状态恢复自由状态带动复位件弹起。当电磁脱扣器中没有电流，按下复位按钮时，复位凸台从新插入方形槽。

本实用新型提供的剩余电流动作断路器上的脱扣机构，其结构简单紧凑，精度要求不高，节约空间，降低了生产成本；动作灵敏度高，可靠性高，能更加有效的消除因故障不能及时响应造成的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的复位装置结构图。

图3是本实用新型的拨杆和复位件的结合示意图。

图4是本实用新型的拨杆示意图。

附图中用到的符号的含义解释如下：

1是断路器壳体 2是电磁脱扣器

21是动铁芯 3是拨杆

31是方形槽 32是开口卡槽

33是通孔 4是复位件

41是复位凸台 5是轴

6是复位弹簧。

具体实施方式

为使审查员对本实用新型的方法、原理和功效具有更清晰的了解和认识，现以具体实施方式的形式对本实用新型进行进一步的说明。该具体实施方式应当理解为对本实用新型的解释，而不是对其限制。

一种剩余电流动作断路器上的脱扣机构，其包括断路器壳体1、电磁脱扣器2、拨杆3和复位装置，其中，

断路器壳体1上包含有轴5和容置空间；电磁脱扣器2包括有动铁芯21；

拨杆3包括第一拨杆、第二拨杆和通孔33，其中，所述第一拨杆的顶端具有开口卡槽32和方形槽31；

动铁芯21顶端设置有凹槽，该凹槽可以卡设在开口卡槽32中，实现所述开口卡槽32与所述动铁芯21活动连接。

所述轴5穿过所述通孔33，使得拨杆3绕轴5旋转；

复位装置活动设置在断路器壳体1上，其包含有复位弹簧6和复位件4；

所述复位件4置于所述容置空间中，其运动方向受到该容置空间的限制；

所述复位弹簧6的一端作用在复位件4上，另一端作用在断路器壳体1上；

所述复位件4在面向方形槽31的一侧具有一复位凸台41，该复位凸台41能够插入所述方形槽31中，且当复位凸台41插入方形槽中时，复位弹簧6处于压缩状态。

如此，当当电磁脱扣器2上电磁线圈通电时，产生吸力使脱扣器中的动铁芯21动作，动铁芯21的端部通过拨杆上的开口卡槽31拉动第一拨杆，使得拨杆3绕轴5转动；同时，方形槽32远离复位件4至复位凸台41从方形槽32中脱离，复位弹簧6从压缩状态向自由状态恢复，带动复位件4弹起。当电磁脱扣器中没有电流，按下复位按钮时，复位凸台从新插入方形槽，复位弹簧呈压缩状态。

在本实施例中，开口卡槽32为U形槽，在本实用新型的其他实施方式中，该卡扣卡槽可以是其他形状，如半圆形凹槽。

在本实施例中，开口卡槽的的开口方向为背向轴的方向，在本实用新型的其他实施方式中，开口卡槽的的开口方向可以为其他方向，如平行于轴的方向。

在本发明的其他实施方式中，所述动铁芯顶端设置有一圆杆，圆杆顶端具有一卡帽，该圆杆能够容置于所述开口卡槽中，且该卡帽的直径大于所述开口卡槽的宽度，以实现所述开口卡槽32与所述动铁芯21活动连接。

在本发明的其他实施方式中，所述复位件上具有一限位凸台，断路器壳体在容置空间中具有一限位件，该限位件能够与该限位凸台相配合并限定了复位件在复位弹簧弹起时的运动行程。如此，在复位弹簧6从压缩状态向自由状态恢复，带动复位件4弹起时，复位件4的弹起行程收到限制，使得复位件4不会脱离断路器壳体1。

在本发明的其他实施方式中，复位装置具有复位按钮，该复位按钮的表面具有凹凸纹路。

本实用新型提供的剩余电流动作断路器上的脱扣机构，其结构简单，精度要求不高，节约空间，降低了生产成本；动作灵敏度高，可靠性高，能更加有效的消除因故障不能及时响应造成的安全隐患。