一种剩余电流动作断路器的脱扣装置的制作方法

本发明涉及低压电气技术领域，具体是一种剩余电流动作断路器的脱扣装置。

背景技术：

剩余电流动作断路器是把检测剩余电流的功能和断开主电路的功能组合在一起，同时还可对线路进行过载和短路保护的一种多功能用途的断路器，当人身触电或电网泄漏电流超过规定值时，剩余电流动作断路器能在极短的时间内迅速切断故障电源，保护人身及用电设备的安全。

传统的剩余电流动作断路器的脱扣装置，一般采用磁脱扣器，线路中通过正常电流时，电磁铁产生的电磁力小于反作用力弹簧的拉力，衔铁不能被电磁铁吸动，断路器正常运行；当线路中出现短路故障时，电流超过正常电流的规定限额，电磁铁产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，衔铁被电磁铁吸动通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开切断电路起到漏电短路保护作用，这种脱扣装置结构复杂，体积庞大，而且剩余电流脱扣动作和短路瞬动脱扣动作都必须克服同一个压缩弹簧的弹力，容易发生误动作，工作可靠性不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种剩余电流动作断路器的脱扣装置，具有结构简洁、体积小、便于加工和自动化装配，漏电动作速度快、不会发生误动作、可靠性高。

实现本发明的技术方案是：一种剩余电流动作断路器的脱扣装置，包括壳体、漏电脱扣器、脱扣杆、脱扣机构、磁脱扣器、指示件、复位按钮、复位弹簧和试验按钮等，其中漏电脱扣器接到漏电指令，使其顶杆克服复位弹簧的作用力推动指示件的传动板，传动板带动脱扣杆在导向槽中滑动，脱扣杆的另一端推动脱扣机构的锁扣，从而带动脱扣机构动作，电路断开，指示件的指示面转换到分闸指示状态，同时复位按钮弹起；壳体上设置一个试验按钮，正常工作时定期检测产品漏电保护功能。

上述技术方案中，其中壳体由电源端壳体和加长负载端壳体采用两段式结构，便于加工组装；两段内壁对应磁脱扣器的下方中心位置各设一个相通的等深的条形导向槽，导向槽深0.8mm至1.2mm，用作脱扣杆自由滑动的滑动槽。

上述技术方案中，其中脱扣杆呈大“U”形设计，在“U”形两端折弯处各设置一个倒角，起到增强强度的作用，脱扣杆底部背面沿两个侧边设置两条导向条，可以有效降低脱扣杆在导向槽中自由滑动的摩擦力，脱扣杆滑动更轻巧，脱扣杆位于磁脱扣器的下方，脱扣杆与磁脱扣器在断路器正常工作情况下过载短路和漏电保护状态下均无干涉影响。

上述技术方案中，其中指示件由轴套、指示板和传动板构成，其中圆形轴套安装在壳体上的固定轴上，轴套为圆柱结构，轴套上部和锲形指示板相连，指示板上表面为弧形平面，由复位指示面和分闸指示面构成，两个指示面间有一个凹槽区隔开，其中复位指示面指示合闸状态，分闸指示面指示漏电分闸状态，指示板下表面是一个水平面，为定位面，在合闸状态与漏电分闸状态下，当指示件与复位按钮相接触起到锁止定位作用，轴套下方和一个矩形传动板固定相连，传动板左右两侧的两个传动面，分别是与漏电脱扣器的顶杆作用的顶杆传动面、与脱扣杆作用的脱扣杆传动面。

上述技术方案中，其中复位按钮呈方形结构，包括按钮本体和锁止块组成，其中按钮本体是一个方形结构，在本体中下部和一个方形锁止块相连，锁止块为矩形开口槽结构，其中开口槽的上表面为复位锁止面、开口槽的立面为分闸锁止面，断路器合闸时，按下复位按钮带动指示件的指示板，指示件的定位面与复位按钮的锁止面从分闸锁止面移动到复位锁止面互相锁止定位，指示板通过复位弹簧带动传动板复位；当电路中有漏电电流且达到漏电设定动作值时，漏电脱扣器接到指令使顶杆克服复位弹簧的作用力推动指示件的顶杆传动面，传动板将动力通过脱扣杆传动面传送到脱扣杆的传动接触面，进而推动脱扣杆在导向槽中滑动，脱扣杆另一端的脱扣接触面推动脱扣机构中的锁扣，带动脱扣机构动作，电路断开，指示件的指示面转换到分闸指示状态，同时复位按钮弹起。

上述技术方案中，在电源端壳体的上设置试验按钮，在断路器正常工作时，按下试验按钮，断路器将重复漏电电流值达到预定保护值后的动作路径，定期检测产品漏电保护功能。

本发明具有以下技术效果：采用电源端壳体和加长负载端壳体两段组合式壳体，便于加工和自动化装配；采用带有导向条的大“U”脱扣杆和壳体上的导向槽形成独特简便的滑动脱扣单元，工作稳定性好，不会发生误动作，在正常工作情况下过载短路和漏电保护状态下均无干涉影响；采用圆形轴套两端分别设置锲形指示板和矩形传动板的指示件结构，结构简洁、体积小，传动板通过圆形轴套带动指示板运动，动作稳定、可靠；复位按钮采用方形锁止块，巧妙设置复位锁止面和分闸锁止面，利用锁止面和指示件的定位面的配合，带动传动板、脱扣杆及脱扣机构动作，完成复位，较传统复位系统简单、可靠、工作稳定性高；在电源端壳体上设置试验按钮，结构合理，动作路径短，便于加工和自动化装配；采用本发明技术方案，较传统的剩余电流动作断路器的脱扣装置体积小，结构紧凑、简洁、合理，动作稳定性高、不会发生误动作、产品综合性能优良，而且便于加工和自动化装配，更好满足工业化应用。

附图说明

图1为本发明实施例脱扣装置结构示意图。

图2为本发明实施例合闸状态脱扣杆与指示件前视位置示意图。

图3为本发明实施例合闸状态脱扣杆与指示件后视位置示意图。

图4为本发明实施例漏电保护分闸状态脱扣杆与指示件前视位置示意图。

图5为本发明实施例漏电保护分闸状态脱扣杆与指示件后视位置示意图。

图6为本发明实施例中的两段式壳体结构示意图。

图7为本发明实施例中的脱扣杆结构示意图。

图8为本发明实施例中的壳体与脱扣杆位置示意图。

图9为本发明实施例中的磁脱扣器与脱扣杆位置示意图。

图10为本发明实施例中的指示件结构示意图。

图11为本发明实施例中的复位按钮结构示意图。

图中 1脱扣机构、11锁扣、2磁脱扣器、3试验按钮、4复位按钮、41按钮本体、42锁止块、421复位锁止面、422分闸锁止面、5复位弹簧、6壳体、61电源端壳体、62加长负载端壳体、63导向槽、7漏电脱扣器、8指示件、81轴套、82指示板、8211复位指示面、8212分闸指示面、822定位面、83传动板、831顶杆传动面、832脱扣传动面、9脱扣杆、91导向条、921传动接触面、922脱扣接触面、93倒角。

具体实施方式

本发明实施例提供的一种剩余电流动作断路器的脱扣装置，如图1所示，包括壳体6、漏电脱扣器7、脱扣杆9、脱扣机构1、磁脱扣器2、指示件8、复位按钮4、复位弹簧5和试验按钮3等；如图2、图3、图4和图5所示，其中漏电脱扣器7接到漏电指令，使其顶杆克服复位弹簧5的作用力推动指示件8的传动板83，传动板83带动脱扣杆9在导向槽63中滑动，脱扣杆9的另一端推动脱扣机构1的锁扣11，从而带动脱扣机构1动作，电路断开，指示件8的指示面转换到分闸指示状态，同时复位按钮4弹起；正常工作时定期检测产品漏电保护功能，按下试验按钮3时剩余电流动作断路器将重复漏电电流值达到预定保护值后的动作路径。

本发明实施例中，如图6所示，其中壳体6由电源端壳体61和加长负载端壳体62组成，采用两段式结构，便于加工组装；两段内壁对应磁脱扣器2的下方中心位置各设一个相通的等深的条形导向槽63，导向槽63深1.0mm，用作脱扣杆9自由滑动的滑动槽。

本发明实施例中，如图7、图8和图9所示，其中脱扣杆9呈大“U”形设计，在“U”形两端折弯处各设置一个倒角93，起到增强强度的作用，脱扣杆9底部背面沿两个侧边设置两条导向条91，可以有效降低脱扣杆9在导向槽63中自由滑动的摩擦力，脱扣杆9滑动更轻巧，脱扣杆9位于磁脱扣器2的下方，脱扣杆9与磁脱扣器2在断路器正常工作情况下过载短路和漏电保护状态下均无干涉影响。

本发明实施例中，如图10所示，其中指示件8由轴套81、指示板82和传动板83构成，其中圆形轴套81安装在壳体1上的固定轴上，轴套81为圆柱结构，轴套81上部和锲形指示板82相连，指示板82上表面为弧形平面，由复位指示面8211和分闸指示面8212构成，两个指示面间有一个凹槽区隔开，其中复位指示面8211指示合闸状态，分闸指示面8212指示漏电分闸状态，指示板82下表面是一个水平面，为定位面822，在合闸状态与漏电分闸状态下，当指示件8与复位按钮5相接触起到锁止定位作用，轴套81下方和一个矩形传动板83固定相连，传动板83左右两侧的两个传动面，分别是与漏电脱扣器7的顶杆作用的顶杆传动面831、与脱扣杆9作用的脱扣杆传动面832。

本发明实施例中，如图11所示，其中复位按钮4呈方形结构，包括按钮本体41和锁止块42组成，其中按钮本体41是一个方形结构，在本体中下部和一个方形锁止块42相连，锁止块42为矩形开口槽结构，其中开口槽的上表面为复位锁止面421、开口槽的立面为分闸锁止面422，断路器合闸时，按下复位按钮4带动指示件8的指示板82，指示件8的定位面822与复位按钮4的锁止面从分闸锁止面422移动到复位锁止面421互相锁止定位，指示件8通过复位弹簧5带动传动板83复位；当电路中有漏电电流且达到漏电设定动作值时，漏电脱扣器7接到指令使顶杆克服复位弹簧5的作用力推动指示件8的顶杆传动面831，传动板83将动力通过脱扣杆传动面832传送到脱扣杆9的传动接触面921，进而推动脱扣杆9在导向槽63中滑动，脱扣杆9另一端为脱扣接触面922推动脱扣机构1中的锁扣11，带动脱扣机构1动作，电路断开，指示件8的指示面转换到分闸指示状态，同时复位按钮5弹起。

本发明实施例中，在电源端壳体61上设置试验按钮3，在断路器正常工作时，按下试验按钮3，断路器将重复漏电电流值达到预定保护值后的动作路径，定期检测产品漏电保护功能。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。