太阳能电池钢化玻璃防护纸回收装置的制作方法

本发明涉及太阳能生产设备技术领域，尤其是涉及一种太阳能电池钢化玻璃防护纸回收装置。

背景技术：

现有技术中，太阳能电池钢化玻璃自动上料设备，在抓取钢化玻璃自动上料前，因为钢化玻璃表面铺设有一层防护纸，通常采用机械爪将防护纸抓取后放置在一侧，然后再将钢化玻璃抓取上料。但是，通过机械爪抓取的防护纸褶皱的较厉害，不但无法摆放整齐，也不能较方便地回收利用，浪费资源。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中通过机械爪抓取的防护纸褶皱的较厉害，不但无法摆放整齐，也不能较方便地回收利用，浪费资源的问题，提供一种太阳能电池钢化玻璃防护纸回收装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池钢化玻璃防护纸回收装置，包括机架，所述机架上固定安装有支架，所述支架上固定安装有矩形框，所述矩形框的下表面固定安装有若干压敏胶柱，压敏胶柱采用压敏胶制成，压敏胶是：采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，因此使用压敏胶柱来粘结太阳能电池钢化玻璃防护纸；所述支架上可升降安装有矩形压板，所述矩形压板位于所述矩形框内，所述矩形压板的外侧壁与所述矩形框的内侧壁重合，所述矩形压板的下表面固定安装有橡胶片，使用橡胶片来增加矩形压板与防护纸之间的摩擦力，方便将防护纸从压敏胶柱上揭下。

为了实现矩形压板可升降安装在支架上，所述支架上固定安装有气缸，所述气缸的伸出端穿过所述支架后与所述矩形压板固定连接。

由于矩形压板的外侧壁与所述矩形框的内侧壁重合，矩形压板在矩形框内升降的同时，需保证矩形压板在脱出矩形框后不偏离，才能保证矩形压板准确的进入矩形框，这是就需要在矩形框和矩形压板之间设置导向装置，即：所述矩形框上表面固定安装有导向杆，所述导向杆上开设有导向槽，所述矩形压板上固定安装有导向块，所述导向块滑动安装在所述导向槽内。

为了减轻矩形压板的重量，所述矩形压板上开设有通孔，所述矩形压板的上表面固定安装有连接板，所述连接板与所述气缸的伸出端固定连接。

本发明的有益效果是:本发明的一种太阳能电池钢化玻璃防护纸回收装置，包括机架，机架上固定安装有支架，支架上固定安装有矩形框，矩形框的下表面固定安装有若干压敏胶柱，压敏胶柱采用压敏胶制成，压敏胶是：采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，因此使用压敏胶柱来粘结太阳能电池钢化玻璃防护纸；支架上可升降安装有矩形压板，矩形压板位于所述矩形框内，矩形压板的外侧壁与矩形框的内侧壁重合，矩形压板的下表面固定安装有橡胶片，使用橡胶片来增加矩形压板与防护纸之间的摩擦力，方便将防护纸从压敏胶柱上揭下，矩形压板将防护纸整齐的压在放置位置处，回收方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的三维示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明中矩形框的三维示意图；

图4是本发明中矩形压板的三维示意图。

图中：1.机架，2.支架，3.矩形框，4.压敏胶柱，5.矩形压板，6.橡胶片，7.气缸，8.导向杆，9.导向槽，10.导向块，11.通孔，12.连接板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的一种太阳能电池钢化玻璃防护纸回收装置，包括机架1，机架1上固定安装有支架2，支架2上固定安装有矩形框3，矩形框3的下表面固定安装有若干压敏胶柱4，压敏胶柱4采用压敏胶制成，压敏胶是：采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，因此使用压敏胶柱4来粘结太阳能电池钢化玻璃防护纸；支架2上固定安装有气缸7，气缸7的伸出端穿过支架2后与矩形压板5固定连接，为了减轻矩形压板5的重量，矩形压板5上开设有通孔11，矩形压板5的上表面固定安装有连接板12，连接板12与气缸7的伸出端固定连接，矩形压板5位于矩形框3内，矩形压板5的外侧壁与矩形框3的内侧壁重合，如图3所示，矩形压板5的下表面固定安装有橡胶片6，使用橡胶片6来增加矩形压板5与防护纸之间的摩擦力，方便将防护纸从压敏胶柱4上揭下。

由于矩形压板5的外侧壁与矩形框3的内侧壁重合，矩形压板5在矩形框3内升降的同时，需保证矩形压板5在脱出矩形框3后不偏离，才能保证矩形压板5准确的进入矩形框3，这是就需要在矩形框3和矩形压板5之间设置导向装置，即：矩形框3上表面固定安装有导向杆8，如图3所示，导向杆8上开设有导向槽9，矩形压板5上固定安装有导向块10，导向块10滑动安装在导向槽9内。

本发明在使用时，将本发明安装在升降移动机上配合太阳能电池钢化玻璃移动装置一起使用，本发明在使用前，矩形压板5的下表面高于或平齐矩形框3的下表面；通过升降移动机驱动，使压敏胶柱4的下表面与防护纸粘合后，提升移动到放置防护纸的位置处，下降至与已放置的防护纸重合，气缸7驱动矩形压板5向防护纸靠近并压紧防护纸，在矩形压板5压紧防护纸后，升降移动机驱动矩形框3向上移动，气缸7继续向外伸出，推动矩形压板5，矩形压板5推动防护纸脱离压敏胶柱4后气缸7停止伸出，气缸7收缩复位。使用压敏胶柱4来粘黏移动防护纸，在防护纸与压敏胶柱4脱离时胶粘剂不污染和破坏被粘物表面，可以回收利用；矩形压板5将防护纸整齐的压在放置位置处，回收方便。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。