一种小型真空断路器的制作方法

文档序号:13520520阅读:213来源:国知局

本发明涉及真空断路器技术领域,具体为一种小型真空断路器。



背景技术:

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名,真空断路器具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及,真空断路器是3~10kv,50hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

但是目前市场上常见的真空断路器在实际使用过程中常常出现诸多的问题,导致使用者使用不便,或者是导致电路出现故障,例如:传统真空断路器不具有断路器保护结构,使真空断路器主体在长期使用过程中常常会导致受损严重,容易损坏,从而导致整个电路系统的故障;还有的真空断路器在使用过程中不具有绝缘以及散热的效果,导致真空断路器在使用过程中容易遭受外界电磁电源的干扰以及使用过程中产生高温导致真空断路器的工作效果受到严重的影响,所以这就促使一种具有保护结构且使用寿命长的真空断路器诞生了。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种小型真空断路器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小型真空断路器,包括真空断路器主体、操动机构控制箱、第一保护外壳、环氧绝缘筒和第二保护外壳,所述真空断路器主体由操动机构控制箱和环氧绝缘筒组合而成,所述操动机构控制箱和环氧绝缘筒之间通过第一金属安装法兰连接,所述操动机构控制箱的表面通过合页安装有门体,所述环氧绝缘筒的外侧安装有第一保护外壳和第二保护外壳,所述第一保护外壳和第二保护外壳的两端皆设置有相互配合的第一安装部件和第二安装部件,所述环氧绝缘筒的表面设置有绝缘伞裙,所述环氧绝缘筒的顶部设置有端盖法兰,所述环氧绝缘筒的内部设置有安装空腔,所述安装空腔内部的上端安装有瓷套,所述瓷套的内侧设置有屏蔽罩,所述瓷套内部的上端安装有静触头端盖,所述静触头端盖的一端安装有静触头,所述瓷套内部的下端安装有动触头端盖,所述动触头端盖的一侧安装有动触头,所述动触头的一端通过螺栓与动触头连杆连接。

优选的,所述门体的表面设置有扣拉把手。

优选的,所述操动机构控制箱的底部安装有底座安装法兰。

优选的,所述第一保护外壳和第二保护外壳皆呈半圆柱状。

优选的,所述第一安装部件和第二安装部件的两侧分别设置有相互配合的紧固螺母和紧固螺栓。

优选的,所述第一安装部件和第二安装部件的表面皆设置有均匀分布的散热孔。

优选的,所述端盖法兰一侧的环氧绝缘筒表面安装有第二金属安装法兰。

优选的,所述安装空腔呈圆柱体空腔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明小型真空断路器通过第一金属安装法兰连接操动机构控制箱和环氧绝缘筒,可以使本真空断路器主体安装的更加紧密,而通过在操动机构控制箱的表面通过合页安装有门体,能够使工作人员在实际使用过程中便于对操动机构控制箱的内部进行操作,且在不使用时能够很好的起到防尘、防水渍等效果,且通过在本真空断路器主体的外侧安装有第一保护外壳和第二保护外壳,能够在日常使用过程中对真空断路器主体进行有效的防护,而通过在第一保护外壳和第二保护外壳的表面皆设置有均匀分布的散热孔,可以使第一保护外壳和第二保护外壳在有效保护真空断路器主体的同时,有效的对真空断路器工作时产生的高温进行服装散热,不仅保证了本真空断路器的正常使用,更大大增加了本真空断路器的使用寿命,且通过在环氧绝缘筒的表面设置有绝缘伞裙,可以增加爬电距离,能够使本真空断路器在实际使用过程中起到支撑导线以及防止电流回流的作用,使本真空断路器的使用安全性大大提升,而通过安装有瓷套,能够在实际使用过程中保证内部绝缘,避免了周围环境因素对本真空断路器产生影响,且通过在瓷套的内侧设置有屏蔽罩,能够使本真空断路器的电磁屏蔽效果更好,使用更加的安全可靠,最后通过一系列结构的紧凑安装,使得本真空断路器整体的体积较小,便于工作人员实际使用时的携带和装配,且整体紧凑型结构的安装使得本真空断路器具有重量轻、适用于频繁操作以及灭弧不用检修等优点。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图;

图2为本发明的结构示意图;

图3为本发明的俯视图。

图中:1-底座安装法兰;2-门体;3-真空断路器主体;4-操动机构控制箱;5-第一金属安装法兰;6-散热孔;7-第二金属安装法兰;8-第一保护外壳;9-端盖法兰;10-扣拉把手;11-环氧绝缘筒;12-绝缘伞裙;13-安装空腔;14-第二保护外壳;15-动触头连杆;16-动触头端盖;17-动触头;18-静触头;19-静触头端盖;20-瓷套;21-屏蔽罩;22-第一安装部件;23-第二安装部件;24-紧固螺母;25-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种小型真空断路器,包括真空断路器主体3、操动机构控制箱4、第一保护外壳8、环氧绝缘筒11和第二保护外壳14,真空断路器主体3由操动机构控制箱4和环氧绝缘筒11组合而成,操动机构控制箱4和环氧绝缘筒11之间通过第一金属安装法兰5连接,通过第一金属安装法兰5连接操动机构控制箱4和环氧绝缘筒11,可以使本真空断路器主体3安装的更加紧密,操动机构控制箱4的表面通过合页安装有门体2,门体2的表面设置有扣拉把手10,而通过在操动机构控制箱4的表面通过合页安装有门体2,能够使工作人员在实际使用过程中便于对操动机构控制箱4的内部进行操作,且在不使用时能够很好的起到防尘、防水渍等效果,操动机构控制箱4的底部安装有底座安装法兰1,环氧绝缘筒11的外侧安装有第一保护外壳8和第二保护外壳14,第一保护外壳8和第二保护外壳14皆呈半圆柱状,第一保护外壳8和第二保护外壳14的两端皆设置有相互配合的第一安装部件22和第二安装部件23,第一安装部件22和第二安装部件23的两侧分别设置有相互配合的紧固螺母24和紧固螺栓25,且通过在本真空断路器主体3的外侧安装有第一保护外壳8和第二保护外壳14,能够在日常使用过程中对真空断路器主体3进行有效的防护,第一安装部件22和第二安装部件23的表面皆设置有均匀分布的散热孔6,而通过在第一保护外壳8和第二保护外壳14的表面皆设置有均匀分布的散热孔6,可以使第一保护外壳8和第二保护外壳14在有效保护真空断路器主体3的同时,有效的对真空断路器工作时产生的高温进行服装散热,不仅保证了本真空断路器的正常使用,更大大增加了本真空断路器的使用寿命,环氧绝缘筒11的表面设置有绝缘伞裙12,且通过在环氧绝缘筒11的表面设置有绝缘伞裙12,可以增加爬电距离,能够使本真空断路器在实际使用过程中起到支撑导线以及防止电流回流的作用,使本真空断路器的使用安全性大大提升,环氧绝缘筒11的顶部设置有端盖法兰9,端盖法兰9一侧的环氧绝缘筒11表面安装有第二金属安装法兰7,环氧绝缘筒11的内部设置有安装空腔13,安装空腔13呈圆柱体空腔,安装空腔13内部的上端安装有瓷套20,而通过安装有瓷套20,能够在实际使用过程中保证内部绝缘,避免了周围环境因素对本真空断路器产生影响,瓷套20的内侧设置有屏蔽罩21,且通过在瓷套20的内侧设置有屏蔽罩21,能够使本真空断路器的电磁屏蔽效果更好,使用更加的安全可靠,瓷套20内部的上端安装有静触头端盖19,静触头端盖19的一端安装有静触头18,瓷套20内部的下端安装有动触头端盖16,动触头端盖16的一侧安装有动触头17,动触头17的一端通过螺栓与动触头连杆15连接,最后通过一系列结构的紧凑安装,使本真空断路器整体的体积较小,便于携带和使用,且使本真空断路器具有重量轻、适用于频繁操作以及灭弧不用检修等优点。

工作原理:使用前先检查本真空断路器内部各零部件的安全性,然后将本真空断路器携带至使用处,并通过螺栓安装在使用处,真空断路器主体3安装好后通过紧固螺母24和紧固螺栓25将第一保护外壳8和第二保护外壳14安装在真空断路器主体3的外侧,在实际使用过程中,工作人员可以通过打开门体2,对操动机构控制箱4进行操作,从而使本真空断路器进行工作,在真空断路器进行工作的过程中,第一保护外壳8和第二保护外壳14可以对本真空断路器进行有效的保护,且能够在保护的同时通过散热孔6对本真空断路器在使用过程中产生的高温进行有效的散热,保证真空断路器的正常使用和工作,环氧绝缘筒11以及环氧绝缘筒11内部的瓷套20和屏蔽罩21可以使本真空断路器在实际使用过程中能够有效的隔绝外界电磁干扰,绝缘伞裙12可以起到支撑导线以及防止电流回流的作用,使本真空断路器的使用安全性大大提升。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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