一种接地线悬挂板的制作方法

文档序号:12889194阅读:305来源:国知局
一种接地线悬挂板的制作方法与工艺

本发明涉及电力安全技术领域,特别提供了一种接地线悬挂板。



背景技术:

目前,公知的接地线都是装设在导线上,导线一般截面呈圆形,《电力安全生产规程》要求接地线的截面积不小于25mm2,那么,接触面也不能低于25mm2,公知的接地线的两个活动夹线板为平面,装设时,两个活动夹线板与导线相切,接触面为一条直线,接触面达不到25mm2,电力系统实际应用的导线绝大多数为钢芯铝绞线,公知的接地线夹与导线的接触面会更小,不能满足现场安全措施的要求,同时,导线并非都是水平排列的,尤其是在装设接地线的位置,导线均与水平线存在一定的角度,最大的角度达到80°,当这个角度超过45°时,装设接地线困难,且接地线不能牢固的装设,容易滑落。

因此,研制一种能够满足《电力安全生产规程》要求,容易装设,且装设牢固的接地线安装配套工件,成为人们亟待解决的问题。



技术实现要素:

鉴于此,本发明的目的在于提供一种接地线悬挂板,以解决现有接地线装设困难、装设不牢固、接触面积小等问题。

本发明提供的技术方案是:一种接地线悬挂板,包括:垂直设置的连接板和挂接板,其中,连接板为长方体,其上竖直设置有安装孔,用于与设备的连板和引线板连接,挂接板呈半封闭的桶状且各侧面与地面垂直,用于悬挂接地线夹,挂接板的一侧与连接板的一侧面固定连接,挂接板的高度大于连接板的高度。

优选,挂接板的截面呈多边形。

进一步优选,挂接板与连接板的上顶面位于同一高度。

进一步优选,挂接板的上顶面所在的高度低于连接板的上顶面所在的高度。

进一步优选,挂接板的各侧面的内壁竖直设置有凸棱,用于将装设于侧面上的接地线夹限位于相邻的两凸棱之间。

进一步优选,挂接板的各侧面的厚度大于接地线夹的夹持厚度,使得接地线夹与挂接板实现过盈配合。

进一步优选,连接板和挂接板的截面面积均大于25mm2

进一步优选,连接板与挂接板为一体式结构或分体式焊接而成。

进一步优选,安装孔沿连接板的径向设置为两排,每排安装孔为3个。

进一步优选,连接板与设备的连板和引线板通过穿过安装孔的螺栓连接。

进一步优选,挂接板设置于连接板的径向的延伸方向上。

本发明提供的接地线悬挂板,由连接板和挂接板组成,连接板用于与设备的连板和引线板连接,挂接板用于悬挂接地线夹,通过采用半封闭挂接板,使得接地线夹可以快速方便地挂于其各侧面上,并保证接地线夹与地面垂直,接地线夹在自身重力的作用下,不会滑落,安装牢固,同时,接地线夹的两个活动夹线板与挂接板的各侧面为平面接触,接触面积超过了25mm2,接地效果更好。

本发明提供的接地线悬挂板设计合理,结构简单,便于操作,扩大了接触面,接地效果更好,方便装设接地线,接地线不会滑落,使用寿命长,可提高劳动效率,提高安全措施的质量。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1为本发明接地线悬挂板的主视图;

图2为本发明接地线悬挂板的俯视图;

图3为本发明接地线悬挂板的侧视图;

图4为本发明接地线悬挂板的第一安装示意图;

图5为本发明接地线悬挂板的第二安装示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本发明进行进一步的解释,但并不局限本发明。

如图1至图3所示,本发明提供了一种接地线悬挂板,包括:垂直设置的连接板1和挂接板2,其中,连接板1为长方体,其上竖直设置有安装孔11,用于与设备的连板和引线板连接,挂接板2呈半封闭的桶状且各侧面与地面垂直,用于悬挂接地线夹,挂接板2的一侧与连接板1的一侧面固定连接,挂接板2的高度大于连接板1的高度,可保证接地线夹与挂接板充分结合。

该接地线悬挂板由连接板和挂接板组成,连接板用于与设备的连板和引线板连接,挂接板用于悬挂接地线夹,通过采用半封闭挂接板,使得接地线夹可以快速方便地挂于其各侧面上,并保证接地线夹与地面垂直,接地线夹在自身重力的作用下,不会滑落,安装牢固,同时,接地线夹的两个活动夹线板与挂接板的各侧面为平面接触,接触面积超过了25mm2,接地效果更好。

如图4、图5所示,该接地线悬挂板的使用方法如下:将连接板1与设备的连板3和引线板4通过螺栓5固定,连板3固定在绝缘子6的上端,引线板4与导线7压接,位于连接板1一侧的挂接板2显露于引线板4的侧面,可以方便接地线夹8的装设,具体地:如图4所示,当导线的角度为水平75°或者更大时,可以将接地线夹8装设在沿连接板1延伸方向且远离连接板的挂接板的侧面上,如图5所示,当导线的角度为小于水平75°时,可以将接地线夹8装设在挂接板2的左右两侧面上。

作为技术方案的改进,挂接板2的截面呈多边形。

作为技术方案的改进,挂接板2与连接板1的上顶面位于同一高度。

为了避免导线对装设接地线夹的影响,作为技术方案的改进,挂接板2的上顶面所在的高度低于连接板1的上顶面所在的高度。

为了进一步提高接地线夹的稳定性,作为技术方案的改进,挂接板2的各侧面的内壁竖直设置有凸棱,用于将装设于侧面上的接地线夹限位于相邻的两凸棱之间。

作为技术方案的改进,挂接板2的各侧面的厚度大于接地线夹的夹持厚度,使得接地线夹与挂接板2实现过盈配合。

作为技术方案的改进,连接板1和挂接板2的截面面积均大于25mm2

作为技术方案的改进,连接板1与挂接板2为一体式结构或分体式焊接而成。

作为技术方案的改进,如图2所示,安装孔11沿连接板1的径向设置为两排,每排安装孔11为3个。

作为技术方案的改进,如图4、图5所示,连接板1与设备的连板和引线板通过穿过安装孔11的螺栓连接。

作为技术方案的改进,如图1至图5所示,挂接板2设置于连接板1的径向的延伸方向上。

实施例1

如图1至3所示,一种接地线悬挂板,包括:垂直设置的连接板1和挂接板2,其中,连接板1为长方体,其上竖直设置有安装孔11,用于与设备的连板和引线板连接,挂接板2呈半封闭的长方形状且各侧面与地面垂直,用于悬挂接地线夹,挂接板2的一侧与连接板1的一侧面固定连接,挂接板2的高度大于连接板1的高度,挂接板2与连接板1的上顶面位于同一高度,连接板1和挂接板2的截面面积均大于25mm2,连接板1与挂接板2的上顶面焊接,安装孔11沿连接板1的径向设置为两排,每排安装孔11为3个,挂接板2设置于连接板1的径向的延伸方向上。

实施例2

一种接地线悬挂板,包括:垂直设置的连接板1和挂接板2,其中,连接板1为长方体,其上竖直设置有安装孔11,用于与设备的连板和引线板连接,挂接板2呈半封闭的长方形状且各侧面与地面垂直,用于悬挂接地线夹,挂接板2的一侧与连接板1的一侧面固定连接,挂接板2的高度大于连接板1的高度,挂接板2的上顶面所在的高度低于连接板1的上顶面所在的高度,连接板1和挂接板2的截面面积均大于25mm2,连接板1与挂接板2为一体式结构,安装孔11沿连接板1的径向设置为两排,每排安装孔11为3个,挂接板2设置于连接板1的径向的延伸方向上。

实施例3

如图4所示,将连接板1与设备的连板3和引线板4通过螺栓5固定,连板3固定在绝缘子6的上端,引线板4与导线7压接,位于连接板1一侧的挂接板2显露于引线板4的侧面,接地线夹8装设在沿连接板1延伸方向且远离连接板的挂接板的侧面上。

实施例4

如图5所示,将连接板1与设备的连板3和引线板4通过螺栓5固定,连板3固定在绝缘子6的上端,引线板4与导线7压接,位于连接板1一侧的挂接板2显露于引线板4的侧面,接地线夹8装设在挂接板2的左侧面或右侧面上。

本发明的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的,着重强调各个实施方案的不同之处,其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本发明的实施方式做了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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