防水汽渗透的双玻组件及制作方法与流程

文档序号:13558675阅读:400来源:国知局

本发明涉及光伏电池技术领域,尤其是一种具有较好防水汽渗透功能的双玻组件及制作方法。



背景技术:

近年来,双玻组件在光伏系统中得到了广泛应用,它绝缘性好,无隐裂,已成为光伏应用市场的一个重要产品。通常的双玻组件采用第一层玻璃-第一层eva胶膜-电池片-第二层eva胶膜-第二层玻璃真空层压而成,由于eva的水汽渗透率较高,需要在层压之后,首先把溢出的eva切削掉,然后在玻璃侧面边缘打上硅胶,并在空气中将硅胶固化,用以隔绝水汽渗透。但是这种直接在玻璃侧面打胶方式操作较为麻烦,打胶的密封效果很难控制,并且固化之后的硅胶由于缺少保护,很容易在之后的双玻组件搬运和安装过程中被外部的机械作用力直接刮掉,使得eva直接暴露在外界水汽中,造成组件防渗透性能下降。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本发明提供一种制作简单、易于控制、具有较高密封效果的防水汽渗透的双玻组件及制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防水汽渗透的双玻组件,包括上层的第一玻璃层、底层的第二玻璃层以及位于第一玻璃层与第二玻璃层之间的eva胶膜层,电池片布置于eva胶膜层内,所述的eva胶膜层四周边相对于第一玻璃层和第二玻璃层的外边缘向内缩进3~50mm,第一玻璃层和第二玻璃层之间沿eva胶膜层四周边包覆有与eva胶膜层同时真空层压而成的防水汽渗透层。

优选地,所述的防水汽渗透层为胶膜型材料,防水汽渗透层所用胶膜厚度为0.2~1mm,胶膜宽度为3~50mm。

进一步地,为更好地提高防渗透效果,所述的eva胶膜层包括第一eva胶膜层和第二eva胶膜层,电池片设置在第一eva胶膜层和第二eva胶膜层之间,所述的防水汽渗透层具有对应第一eva胶膜层和第二eva胶膜层的第一防水汽渗透层、第二防水汽渗透层,且第一防水汽渗透层、第二防水汽渗透层的颜色与对应的第一eva胶膜层和第二eva胶膜层一致。

一种上述防水汽渗透的双玻组件的制作方法,具有以下步骤:a、将上述第一玻璃层、第二玻璃层、eva胶膜层以及电池片按要求层叠好,其中eva胶膜层四周缩进第一玻璃层、第二玻璃层周边3~50mm;b、沿eva胶膜层四周包覆防水汽渗透层,叠层时,eva胶膜层与防水汽渗透层之间具有1~5mm的重叠区域,且该重叠区域距第一玻璃层、第二玻璃层周边3~50mm;c、在140~160℃时,对层叠好的组件进行真空层压;d、将层压反应后所得组件上外溢出第一玻璃层和第二玻璃层边缘的防水汽渗透层材料切除掉。

本发明的有益效果是:本发明将防水汽渗透层和eva胶膜层同时层压在双玻组件内部,相比于现有采用液体硅胶打胶保护eva的技术方案,将之前的层压和防水汽两个步骤合并到了一个步骤中,从而简化了工艺;而防水汽渗透层本身被夹在第一玻璃层和第二玻璃层之间,牢固度更好,不易受外部机械作用力影响而产生剥离现象,同时防水汽渗透层的宽度可以根据需要定量调节,比硅胶打胶保护eva更容易控制防水汽效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的截面结构示意图。

图中:1.第一玻璃层2.第二玻璃层3.eva胶膜层3-1.第一eva胶膜层3-2.第二eva胶膜层4.电池片5.防水汽渗透层5-1.第一防水汽渗透层5-2.第二防水汽渗透层

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种防水汽渗透的双玻组件,包括上层的第一玻璃层1、底层的第二玻璃2以及位于第一玻璃层1与第二玻璃层2之间的eva胶膜层3,电池片4布置于eva胶膜层内,电池片4上连接有汇流条,其中eva胶膜层3四周边相对于第一玻璃层1和第二玻璃层2的外边缘向内缩进3~50mm,第一玻璃层1和第二玻璃层2之间沿eva胶膜层3四周边包覆有与eva胶膜层3同时真空层压而成的防水汽渗透层5。

所述的eva胶膜层3包括第一eva胶膜层3-1和第二eva胶膜层3-2,电池片4呈矩阵排列设置在第一eva胶膜层3-1和第二eva胶膜层3-2之间,所述的防水汽渗透层5具有对应第一eva胶膜层3-1和第二eva胶膜层3-2的第一防水汽渗透层5-1、第二防水汽渗透层5-1,且第一防水汽渗透层5-1、第二防水汽渗透层5-2的颜色与对应的第一eva胶膜层3-1和第二eva胶膜层3-2一致。

所述的防水汽渗透层5为胶膜型材料,可选用聚烯烃(poe)胶膜、聚乙烯醇缩丁醛(pvb)胶膜或硅胶胶膜,该防水汽渗透层5所用胶膜厚度为0.2~1mm,胶膜宽度为3~50mm。

一种用于上述防水汽渗透的双玻组件的制作方法,具有以下步骤:a、将上述第一玻璃层1、第二玻璃层2、eva胶膜层3以及电池片4按要求层叠好,其中eva胶膜层3四周缩进第一玻璃层1、第二玻璃层2周边3~50mm;b、沿eva胶膜层3四周包覆防水汽渗透层5,叠层时,eva胶膜层3与防水汽渗透层5之间具有1~5mm的重叠区域,且该重叠区域距第一玻璃层1、第二玻璃层2周边3~50mm;c、在140~160℃时,对层叠好的组件进行真空层压;d、将层压反应后所得组件上外溢出第一玻璃层1和第二玻璃层2边缘的防水汽渗透层5材料切除掉。

实施例一:所述双玻组件包括第一玻璃层1、第二玻璃层2、第一eva胶膜层3-1、第二eva胶膜层3-2及电池片4,第一防水汽渗透层5-1和第二防水汽渗透层5-2所用胶膜为poe胶膜,该poe胶膜的宽度为15mm,并且第二防水汽渗透层5-2和第二eva胶膜层3-1的颜色均为白色,用以增加组件内部的反射,第一防水汽渗透层5-1和第一eva胶膜层3-1均为无色透明,按照组件工艺,将上述材料叠层好,然后通过150摄氏度,10分钟的真空层压,最后将层压反应后所得组件上外溢出第一玻璃层1和第二玻璃层2边缘的poe胶膜材料切除掉,即可得到防水汽渗透的双玻组件,本方案的技术成熟,成本较低,并且可以显著提高双玻组件的发电量。

实施例二:所述双玻组件包含第一玻璃层1、第二玻璃层2、第一eva胶膜层3-1、第二eva胶膜层3-2及电池片4,第一防水汽渗透层5-1和第二防水汽渗透层5-2所用胶膜为pvb胶膜,其中pvb胶膜层的宽度为7mm,并且第二防水汽渗透层5-2和第二eva胶膜层3-1的颜色均为白色,用以增加组件内部的反射,第一防水汽渗透层5-1和第一eva胶膜层3-1均为无色透明,按照组件工艺,将上述材料叠层好,然后通过160摄氏度,15分钟的真空层压,最后将层压反应后所得组件上外溢出第一玻璃层1和第二玻璃层2边缘的pvb胶膜材料切除掉,即可得到防水汽渗透的双玻组件,该方案得到的双玻组件具有最佳的防水汽渗透效果,可以用海边等极度潮湿的环境中。

实施例三:所述双玻组件包含第一玻璃层1、第二玻璃层2、第一eva胶膜层3-1、第二eva胶膜层3-2及电池片4,第一防水汽渗透层5-1和第二防水汽渗透层5-2所用胶膜为硅胶胶膜,其中硅胶层的宽度为10mm,并且第二防水汽渗透层5-2和第二eva胶膜层3-1的颜色均为白色,用以增加组件内部的反射,第一防水汽渗透层5-1和第一eva胶膜层3-1均为无色透明,按照组件工艺,将上述材料叠层好,然后通过150摄氏度,13分钟的真空层压,最后将层压反应后所得组件上外溢出第一玻璃层1和第二玻璃层2边缘的硅胶材料切除掉,即可得到防水汽渗透的双玻组件,该方案得到的双玻组件在经济型和工艺简单性上可以得到一个很好的平衡。

实施例四:所述双玻组件包含第一玻璃层1、第二玻璃层2、第一eva胶膜层3-1、第二eva胶膜层3-2及电池片4,第一玻璃层1和第二玻璃层2之间沿eva胶膜层3四周边包覆有第一防水汽渗透层5-1和第二防水汽渗透层5-2,其中第一防水汽渗透层5-1和第二防水汽渗透层的宽度为12mm,并且第二玻璃层2本身已经覆盖有一层白色釉质膜,而防水汽渗透层5和eva胶膜层3的颜色均为无色透明,按照组件工艺,将上述材料叠层好,然后通过155摄氏度,12分钟的真空层压,最后将层压反应后所得组件上外溢出第一玻璃层1和第二玻璃层2边缘的防水汽渗透层5材料切除掉,即可得到防水汽渗透的双玻组件,本方案中第二玻璃层2可以起到增加组件内部反射的作用,所有胶膜均为无色,不存在色差问题,用本方案制作的双玻组件外观非常优良。

实施例五:与实施例四不同之处在于,第一玻璃层1和第二玻璃层2、第一eva胶膜层3-1和第二eva胶膜层3-2、第一防水汽渗透层5-1和第二防水汽渗透层5-2的颜色均为无色透明,按照组件工艺,将上述材料叠层好,然后通过155摄氏度,12分钟的真空层压,将外溢出第一玻璃层1和第二玻璃层2边缘的防水汽渗透层5材料切除掉,即可得到防水汽渗透的双玻组件,用本方案制作的双玻组件能够让一定的光线透过组件,加之具有极佳的防水汽透过率,可用于建筑和农牧业一体化建筑中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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