一种电线接头涮锡设备的制作方法

本发明涉及一种电线接头涮锡设备，属于线路维修技术领域。

背景技术：

目前，在线路的维护检修过程中，经常需要对两股断线进行接通，而当两段电线衔接不好时，容易造成接头处的发热，进而被加热氧化，现有技术中，工作人员通常需要在电线接头处涮锡，以防止氧化，而大多数仍然需要工作人员手动进行逐一操作，步骤繁琐，同时涮锡质量不高，很是不便。

针对上述已有技术状况，本发明申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。

技术实现要素：

针对上述的不足，本发明提供了一种电线接头涮锡设备，结构简单成本低，能通过简单的操作方便地涮锡，同时涮锡均匀质量高，大大提高了效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种电线接头涮锡设备，包括涮锡外壳、升降滑板、限位体，涮锡外壳内部设有空腔，空腔内设有溶液槽和涮锡体，溶液槽和涮锡体上部分别设有涂液口和涂锡口，溶液槽的两侧分别设有酒精入料口和松香入料口，涮锡体下部设有锡液槽，锡液槽外部设有管路引向涮锡外壳顶部的锡块入口，涂液口、涂锡口、酒精入料口以及松香入料口对应的涮锡外壳顶部位置分别设有开口。

溶液槽底部与涮锡外壳内腔底部之间设有支承体，锡液槽底部设有电热板，电热板底部以及锡液槽外侧设有隔热罩，涮锡体中间部分外侧均匀设有一圈u形的定位体，升降滑板和限位体分别在定位体中以竖向和横向滑动，定位体内侧位于滑轨槽夹角还轴接有回转齿轮，升降滑板和限位体朝向回转齿轮一侧分别设有齿条且均与回转齿轮相啮合，升降滑板顶部连接有升降体，升降体环绕在涮锡体外侧且两端顶部分别连接有气缸，气缸顶部安装在涮锡外壳内腔顶部，涮锡体上对应限位体位置设有开口，限位体穿过开口延伸至涮锡体内壁内侧，涮锡体内壁位于限位体下方固定有弹片一侧，弹片另一侧分别设有刮匀体，涮锡外壳侧部设有电源，电源上分别设有上升开关、下降开关和电热开关，上升开关和下降开关分别与气缸相连接，电热开关与电热板相连接。

进一步地，酒精入料口位于溶液槽上的进料位置高于松香入料口。

进一步地，涮锡外壳顶部一侧还轴接有轴装端盖，另一侧设有卡槽，轴装端盖通过非轴接侧设置的橡胶卡体安装在卡槽上。

进一步地，定位体内壁两侧分别设有滑轨槽，滑轨槽分别两条且位于互相垂直的横竖线上，升降滑板和限位体通过两侧设置的滑杆分别安装在竖向和横向的滑轨槽上。

进一步地，涮锡外壳侧部还设有除皮体，除皮体上部设有由宽到窄的除皮刀缝，除皮刀缝底部设有线皮槽。

进一步地，线皮槽位于除皮刀缝较窄一侧还设有挡板。

本发明的有益效果：

该装置结构简单成本低，能通过简单的操作方便地涮锡，同时涮锡均匀质量高，大大提高了效率；溶液槽中的酒精松香溶液可以快速均匀的混合，有助于提高涮锡液之前线头表面溶液的均匀度；可以方便地通过按钮控制气缸的上下伸缩，进而调节限位体在涮锡体内腔的位置，可以根据线头粗细有效调整带有弹片的刮匀体在向上弯折时的最大角度，使线头表面的多余锡液刮除，有助于均匀平整；带有弹片的刮匀体在向下弯折时没有限制，可弯至最大角度从而不会阻挡线头的向下移动；利用橡胶卡体的弹性可以稳定的安装在卡槽上，防止灰尘的进入；除皮刀缝由宽到窄可以方便地根据电线粗细去除线皮，并且可以方便去除电线头表面的氧化物。

附图说明

图1为本发明的整体外观结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中溶液槽及其附属结构示意图；

图4为本发明中涮锡体及其附属结构示意图；

图5为本发明中涮锡体的顶部方向示意图；

图6为本发明中除皮体的结构示意图；

图7为本发明中涮锡体及其连接结构的内部结构示意图；

图8为本发明在图7中a处的结构放大图；

图9为本发明中限位体的结构示意图；

图10为本发明的内部线路连接关系示意图。

图中，涮锡外壳1、轴装端盖11、橡胶卡体12、卡槽13、锡块入口14、支承体15、溶液槽2、涂液口21、酒精入料口22、松香入料口23、涮锡体3、涂锡口31、定位体32、滑轨槽321、锡液槽33、电热板34、除皮体4、除皮刀缝41、线皮槽42、挡板43、电源5、上升开关51、下降开关52、电热开关53、隔热罩6、气缸7、升降体71、回转齿轮8、升降滑板81、限位体82、滑杆821、齿条822、刮匀体9、弹片91。

具体实施方式

如图1至图10所示，一种电线接头涮锡设备，包括涮锡外壳1、轴装端盖11、橡胶卡体12、卡槽13、锡块入口14、支承体15、溶液槽2、涂液口21、酒精入料口22、松香入料口23、涮锡体3、涂锡口31、定位体32、滑轨槽321、锡液槽33、电热板34、除皮体4、除皮刀缝41、线皮槽42、挡板43、电源5、上升开关51、下降开关52、电热开关53、隔热罩6、气缸7、升降体71、回转齿轮8、升降滑板81、限位体82、滑杆821、齿条822、刮匀体9、弹片91，所述的涮锡外壳1内部设有空腔，空腔内并列设有一个溶液槽2和一个涮锡体3，所述的溶液槽2和涮锡体3上部分别设有涂液口21和涂锡口31，溶液槽2的两侧分别设有引向上部的酒精入料口22和松香入料口23，所述的酒精入料口22位于溶液槽2上的进料位置高于松香入料口23，可以快速均匀的混合，有助于提高涮锡液之前线头表面溶液的均匀度，所述的涮锡体3下部设有锡液槽33，所述的锡液槽33外部设有管路引向涮锡外壳1顶部的锡块入口14，所述的涂液口21、涂锡口31、酒精入料口22以及松香入料口23对应的涮锡外壳1顶部位置分别设有开口，所述的涮锡外壳1顶部一侧还轴接有轴装端盖11，另一侧设有卡槽13，所述的轴装端盖11通过非轴接侧设置的橡胶卡体12安装在卡槽13上，利用橡胶卡体12的弹性可以稳定的安装在卡槽13上，防止灰尘的进入。

所述的溶液槽2底部与涮锡外壳1内腔底部之间设有支承体15，所述的锡液槽33底部设有电热板34，所述的电热板34底部以及锡液槽33外侧设有隔热罩6，所述的涮锡体3中间部分外侧均匀设有一圈u形的定位体32，所述的定位体32内壁两侧分别设有滑轨槽321，所述的滑轨槽321分别两条且位于互相垂直的横竖线上，所述的升降滑板81和限位体82通过两侧设置的滑杆821分别安装在竖向和横向的滑轨槽321上，所述的定位体32内侧位于滑轨槽321夹角还轴接有一个回转齿轮8，所述的升降滑板81和限位体82朝向回转齿轮8一侧分别设有齿条822且均与回转齿轮8相啮合，所述的升降滑板81顶部连接有一个升降体71，所述的升降体71环绕在涮锡体3外侧且两端顶部分别连接有气缸7，所述的气缸7顶部安装在涮锡外壳1内腔顶部，所述的涮锡体3上对应限位体82位置设有开口，所述的限位体82穿过开口延伸至涮锡体3内壁内侧，所述的涮锡体3内壁位于限位体82下方固定有弹片91一侧，所述的弹片91另一侧分别设有一个刮匀体9，可以根据线头粗细有效调整带有弹片91的刮匀体9在向上弯折时的最大角度，使线头表面的多余锡液刮除，有助于均匀平整，同时带有弹片91的刮匀体9在向下弯折时没有限制，可弯至最大角度从而不会阻挡线头的向下移动。

所述的涮锡外壳1侧部还设有除皮体4和电源5，所述的除皮体4上部设有一个由宽到窄的除皮刀缝41，可以方便地根据电线粗细去除线皮，并且可以方便去除电线头表面的氧化物，所述的除皮刀缝41底部设有线皮槽42，所述的线皮槽42位于除皮刀缝41较窄一侧还设有挡板43，所述的电源5上分别设有上升开关51、下降开关52和电热开关53，可以方便地通过按钮控制气缸7的上下伸缩，进而调节限位体82在涮锡体3内腔的位置，所述的上升开关51和下降开关52分别与气缸7相连接，所述的电热开关53与电热板34相连接，该装置结构简单成本低，能通过简单的操作方便地涮锡，同时涮锡均匀质量高，大大提高了效率。

该装置在使用时，打开轴装端盖11和电热开关53，将待涮锡的电线放至除皮体4上，并沿除皮刀缝41滑动至适当位置旋转上拉去除线皮，将去皮后的线头沿刀刃滑动至更窄处去除氧化物，去除的线皮由挡板43挡住并落入线皮槽42中。

将去皮后的线头深入溶液槽2上部的涂液口21中，转动线头后取出，当溶液槽2中酒精松香溶液量不足时，分别先后从松香入料口23和酒精入料口22中加入预定比例的材料。

将蘸取酒精松香溶液的线头深入涂锡口31，按压至涮锡体3内壁上的刮匀体9处，刮匀体9受力且在弹片91以及自身重力的作用下向下弯折，线头穿过刮匀体9之间形成的空隙并进入到锡液槽33并蘸取锡液，向上拉起线头，线头以及表面的锡液带动刮匀体9向上弯折，当弯折到刮匀体9接触限位体82后，中心形成的空隙半径就是所需要的线头表面锡液厚度，多余的锡液被刮除重新利用，拉起线头即可。

当需要调节刮匀体9向上弯折的空隙时，按压上升开关51或下降开关52，气缸7带动升降体71上升或下降，进而带动升降滑板81上下滑动，回转齿轮8转动，带动限位体82沿水平方向滑动，即可。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。