本申请涉及电气领域，特别涉及一种五防联锁。
背景技术：
随着电气技术的不断发展，电气设备的安全性能高低直接影响到电力系统的安全、可靠。以高压开关柜为例，为了保证电力系统能够长期安全，稳定的运行，五防联锁是每一个高压开关柜中不可或缺的组件。
其中，五防联锁是指可以防止误分(合)断路器、防止带负荷分(合)隔离开关、防止操作人员误入有电间隔、防止有电挂地线以及防止带地线分(合)隔离开关的装置。
然而，现有技术中，经常发生五防联锁的接地部分以及隔离部分的零部件连接不紧密的问题，进而导致极大的电路安全隐患。因此，如何设计出一款在不影响性能的情况下使得各连接部件更为牢靠的五防联锁，成为了本领域技术人员迫待解决的难题。
技术实现要素：
本发明提供了一种五防联锁，包括：隔离接地联锁复位簧、接地操作轴、门对接地联锁、接地微动开关、接地对门联锁复位簧、门对接地联锁复位簧、隔离微动开关、隔离操作轴、断路器对隔离联锁以及分合指示拐臂，其特征在于，还包括：接地凸轮、接地对门联锁、隔离凸轮以及隔离接地联锁，其中：
接地凸轮与隔离接地联锁的连接处为圆弧形；
隔离凸轮与隔离接地联锁的连接处为圆弧形；
接地凸轮与接地对门联锁的连接处为圆弧形。
优选的，还包括：当接地合闸时，接地凸轮与隔离接地联锁相连接。
优选的，还包括：当隔离合闸时，隔离凸轮与隔离接地联锁相连接。
优选的，还包括：当接地合闸时，接地凸轮与接地对门联锁相连接。
优选的，还包括：接地凸轮与接地操作轴相连接。
优选的，还包括：隔离凸轮与隔离操作轴相连接。
优选的，还包括：隔离凸轮与断路器对隔离联锁相连接。
本申请通过在五防联锁中的接地凸轮和隔离凸轮与联锁连接处设置有空行程设计，不仅可以减少五防联锁的装配与调整时间，还可以避免现有技术中联锁各部件连接处不畅所导致的存在电路安全隐患的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种五防联锁的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种断路器合闸状态的联锁示意图；
图3为本发明提出的一种隔离合闸状态的结构示意图；
图4为本发明提出的一种接地合闸状态的结构示意图；
图5为本发明提出的一种接地与电缆舱门联锁示意图。
图例说明：
1.隔离接地联锁复位簧，2.接地操作轴，3.接地凸轮，4.接地对门联锁，5.门对接地联锁，6.接地微动开关，7.接地对门联锁复位簧，8.门对接地联锁复位簧，9.隔离微动开关，10.隔离操作轴，11.隔离凸轮，12.隔离接地联锁，13.断路器对隔离联锁，14.分合指示拐臂。
具体实施方式
有鉴于现有技术中的问题，本发明提出了一种隔离接地装置。
以下结合附图对本申请作进一步的描述，但不作为对本申请的限定，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
如图1所示为本申请实施例提出的一种五防联锁的立体结构示意图。
本申请实施例提出的一种五防联锁，包括：隔离接地联锁复位簧1、接地操作轴2、门对接地联锁5、接地微动开关6、接地对门联锁4复位簧7、门对接地联锁复位簧8、隔离微动开关9、隔离操作轴10、断路器对隔离联锁13以及分合指示拐臂14，其特征在于，还包括：接地凸轮3、接地对门联锁4、隔离凸轮11以及隔离接地联锁12，其中：
接地凸轮3与隔离接地联锁12的连接处为圆弧形；
隔离凸轮11与隔离接地联锁12的连接处为圆弧形；
接地凸轮3与接地对门联锁4的连接处为圆弧形。
由图1可知，为本申请中断路器开关为分闸状态下的联锁状态，具体的，本申请的五防联锁由隔离接地联锁复位簧1、接地操作轴2、门对接地联锁5、接地微动开关6、接地对门联锁4复位簧7、门对接地联锁复位簧8、隔离微动开关9、隔离操作轴10、断路器对隔离联锁13以及分合指示拐臂14、接地凸轮3、接地对门联锁4、隔离凸轮11以及隔离接地联锁12组成。
其中，分合指示拐臂14与断路器对隔离联锁13的一端相连接。断路器对隔离联锁13的另一端与隔离接地联锁12的一端相连接。隔离接地联锁12的另一端与隔离凸轮11相连接，其中，隔离凸轮11上设置有隔离操作轴10。隔离凸轮11还与隔离微动开关9相连接。进一步的，分合指示拐臂14用于指示断路器处于分闸状态还是合闸状态，当断路器进行分合闸操作时，断路器会带动分合指示拐臂14转动，分合指示拐臂14进而带动断路器对隔离联锁13上下运动。当断路器开关为分闸状态下的联锁状态时，隔离操作轴10可以被操作。当断路器开关为合闸时，如图2所示，分合指示拐臂14会顺时针转动，进而带动断路器对隔离联锁13向下运动，并当断路器开关为合闸状态下的联锁状态时，断路器对隔离联锁13静止位置用于遮挡隔离操作轴10，以禁止操作者对隔离操作轴10操作，进而达到断路器合闸状态下，断路器对隔离联锁13。需要说明的是，断路器开关为分闸状态下的联锁状态时，本申请的五防联锁的隔离装置及接地装置均能操作。且通过隔离凸轮11触发隔离微动开关9，实现隔离分闸位置信息传递。
更进一步的，隔离接地联锁12与隔离接地联锁12复位簧相连接。其中，隔离接地联锁12复位簧用于在断路器分隔离或者分接地时，使得隔离接地联锁12恢复到初始状态。可选的，如图3所示，为本申请五防联锁的隔离合闸状态，通过操作隔离操作轴10使得隔离凸轮11在隔离操作轴10的带动下同方向转动，进而隔离凸轮11带动隔离接地联锁12与隔离凸轮11反方向转动直到隔离合闸完成。需要说明的是，隔离合闸完成后，隔离微动开关9不可再操作，以达到对隔离联锁。更进一步的，本申请对隔离联锁设置有空行程设计，具体的，在隔离凸轮11与隔离接地联锁12的连接处设置为圆弧形状，通过在隔离凸轮11与隔离接地联锁12的连接处设置为圆弧形状，可以保证在隔离合闸时，隔离凸轮11停留在隔离接地联锁12圆弧处的任一位置均可以实现联锁。避免了现有技术中，隔离凸轮11与隔离接地联锁12的连接处为水平面所引起的容易“锁死”或者“锁松”导致的连接不畅的情况，极大地降低了高压开关柜中的电路安全隐患。
另外，如图4所示，为本申请五防联锁的接地合闸状态，由图4可以看出，隔离接地联锁12复位簧与隔离接地联锁12相连接，隔离接地联锁12还分别与接地凸轮3以及隔离微动开关9相连接，其中，接地凸轮3上设置有接地操作轴2。当本申请的五防联锁在接地合闸状态时，通过操作接地操作轴2使得接地凸轮3在接地操作轴2的带动下同方向转动，进而接地凸轮3带动隔离接地联锁12与隔离凸轮11反方向转动直到接地合闸完成。需要说明的是，接地合闸完成后，接地微动开关6处于触发状态，以达到对接地联锁。同样的，本申请对接地联锁设置有空行程设计，具体的，在接地凸轮3与隔离接地联锁12的连接处设置为圆弧形状，通过在接地凸轮3与隔离接地联锁12的连接处设置为圆弧形状，可以保证在接地合闸时，接地离凸轮停留在隔离接地联锁12圆弧处的任一位置均可以实现联锁。避免了现有技术中，接地凸轮3与隔离接地联锁12的连接处为水平面所引起的容易“锁死”或者“锁松”导致的连接不畅的情况，极大地降低了高压开关柜中的电路安全隐患。
更进一步的，如图5所示，为本申请中接地与电缆舱门联锁。其中，接地对门联锁4与接地微动开关6相连接，接地对门联锁4的底部与接地对门联锁4复位簧7相连接。另外，门对接地联锁5的底部与门对接地联锁复位簧8相连接。在接地合闸过程中，通过操作接地操作轴2使得接地凸轮3在接地操作轴2的带动下同方向转动，进而接地凸轮3带动接地对门联锁4向下运动。此时，接地对门联锁4压缩接地对门联锁4复位簧7并在接地对门联锁4复位簧7的反作用力下向上运动。进而使得接地对门联锁4不再锁住电缆舱门，接地微动开关6不可再操作，以实现接地合闸。需要说明的是，当电缆舱门开启后，电缆舱门不再带动门对接地联锁5，进而门对接地联锁5在门对接地联锁复位簧8的反作用下向上运动，进而遮挡接地操作轴2，使得接地操作轴2不可操作以使接地开关不可操作，进而达到接地合闸。
同样需要说明的是，本申请对接地与电缆舱门联锁设置有空行程设计，具体的，在接地凸轮3与接地对门联锁4的连接处设置为圆弧形状，通过在接地凸轮3与接地对门联锁4的连接处设置为圆弧形状，可以保证在接地合闸时，接地凸轮3停留在接地对门联锁4圆弧处的任一位置均可以实现联锁。避免了现有技术中，接地凸轮3与接地对门联锁4的连接处为水平面所引起的容易“锁死”或者“锁松”导致的连接不畅的情况，极大地降低了高压开关柜中的电路安全隐患。
本申请通过在五防联锁中的接地凸轮和隔离凸轮与联锁连接处设置有空行程设计，不仅可以减少五防联锁的装配与调整时间，还可以避免现有技术中联锁各部件连接处不畅所导致的存在电路安全隐患的问题。