一种圆柱形锂离子电池的制作方法

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池。

背景技术：

目前，随着市场上圆柱形的锂离子电池设计容量的增大，体积也越来越大。大容量和大体积的电池在大电流放电和充电的过程中电池内部的产生的热量很难散出，容易导致电池内部温度急剧升高，影响电池的质量和使用寿命。

目前对圆柱形锂离子电池的散热主要是将电池内部的热量扩散到表面再通过外部的气体、液体或变相材料进行冷却，这样的冷却方式效率低，很难对电池中心部位做到及时的冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可直接对圆柱电池内部进行散热、冷却的一种圆柱形锂离子电池。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种圆柱形锂离子电池，包括正极板、壳体和负极板，所述正极板和所述负极板分别固设在所述壳体的两端，且所述壳体、所述正极板和所述负极板围成电芯腔；所述负极板中部向所述空腔延伸形成中空管。

作为一种改进，所述中空管的管壁上设有向所述中空管中心延伸的凸起。

作为一种改进，所述凸起设有至少三层，每层设有六个，六个所述凸起沿所述中空管的径向均布。

采用了上述技术方案后，本实用新型提的有益效果是：

由于本实用新型一种圆柱形锂离子电池，包括正极板、壳体和负极板，正极板和负极板分别固设在壳体的两端，且壳体、正极板和负极板围成电芯腔；负极板中部向电芯腔延伸形成中空管。当电池在大电流放电和快速充电时，电芯产生的热量可以通过中空管直接散失到外部，保证电池内部和其他部位的温度基本一致，有效的提高了电池的放电性能、循环寿命和安全性。

由于中空管的管壁上设有向中空管中心延伸的凸起，增大了电芯腔的散热面积，进一步增加了电池的散热性能。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构图；

图2是图1中A-A向视图；

1-壳体，2-正极板，3-负极板，4-电芯腔，5-凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种圆柱形锂离子电池，包括正极板2、壳体1和负极板3，正极板2和负极板3分别固设在壳体1的两端，且壳体1、正极板2和负极板3围成电芯腔4，电池的正极片、负极片和隔膜卷绕后形成中心中空的电芯并装入电芯腔4内；负极板3中部向电芯腔4延伸形成半封闭的中空管，电池的负极片焊接至中空管的封闭端。电芯内部产生的大量热量通过中空管壁散发，增强了圆柱形锂离子电池的散热性能，提高了电池的循环寿命和安全性。

如图2所示，中空管的管壁上设有若干层向中空管中心延伸的凸起5，每层凸起5设有六个，六个凸起5沿中空管的径向均布，增加了散热面积，进一步提高了电池的循环寿命和安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。