一种改良型屏蔽变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，是涉及一种改良型屏蔽变压器。

背景技术：

随着技术的不断发展，各种电子产品的应用也越来越广泛，电子产品中变压器的应用也越来越多，但随着电子产品的小型化，对变压器的电感外泄和抗干扰提出了新的要求，因此，需要一种能提供良好性能并有效屏蔽干扰的变压器，以符合发展的需要。

其中，传统的变压器通常在线圈骨架的外围加装一圈铜箔，以到达屏蔽功能，但是其屏蔽效果较差。为解决此问题，目前市场上出现了一些带屏蔽罩的变压器，此类变压器通常包括线圈骨架、绕组线圈、左铁芯、右铁芯和屏蔽罩，绕组线圈卷绕在线圈骨架上，左铁芯和右铁芯分别装设在线圈骨架的左右两侧，屏蔽罩从顶部罩设在线圈骨架上。然而，此类变压器存在以下不足：需要额外加装屏蔽罩，导致结构复杂，并且屏蔽罩的制造工艺较为繁琐，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、便于制造、可降低生产成本和屏蔽效果好的改良型屏蔽变压器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种改良型屏蔽变压器，包括线圈骨架、绕组线圈、左铁芯屏蔽座和右铁芯屏蔽座，所述绕组线圈卷绕在线圈骨架上，所述绕组线圈的引出端与设置在线圈骨架上的引脚相连接，所述左铁芯屏蔽座的内部设有用于放置线圈骨架的左侧端部位的第一容置凹槽，所述左铁芯屏蔽座的内侧壁上设有位于第一容置凹槽内的左铁芯柱，所述右铁芯屏蔽座的内部设有用于放置线圈骨架的右侧端部位的第二容置凹槽，所述右铁芯屏蔽座的内侧壁上设有位于第二容置凹槽内的右铁芯柱，所述左铁芯屏蔽座装设在线圈骨架的左侧，所述左铁芯柱插置于线圈骨架左侧端的通孔中，所述右铁芯屏蔽座装设在线圈骨架的右侧，所述右铁芯柱插置于线圈骨架右侧端的通孔中，所述左铁芯屏蔽座与右铁芯屏蔽座组合拼接成外围封闭且只有底部开口的罩体结构。

作为优选的实施方式，当左铁芯屏蔽座和右铁芯屏蔽座对应装设在线圈骨架的左右两侧时，所述左铁芯柱与右铁芯柱之间设有用于提高磁饱和度的气隙。

作为优选的实施方式，所述气隙设置为0.01mm以上。

作为优选的实施方式，所述左铁芯屏蔽座和右铁芯屏蔽座分别呈方块形，所述左铁芯柱和右铁芯柱分别设置为圆柱。

作为优选的实施方式，当左铁芯屏蔽座和右铁芯屏蔽座对应装设在线圈骨架的左右两侧时，所述左铁芯屏蔽座与右铁芯屏蔽座通过卷绕在外侧壁上的绝缘胶带相固定。

作为优选的实施方式，所述左铁芯屏蔽座和右铁芯屏蔽座的表面分别设有绝缘层。

作为优选的实施方式，所述绕组线圈的线径为0.01mm～1.5mm。

作为优选的实施方式，所述绕组线圈采用单股线的漆包线绕制而成或者采用多股线绞合在一起的漆包线绕制而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的左铁芯屏蔽座的内部设有用于放置线圈骨架的左侧端部位的第一容置凹槽，左铁芯屏蔽座的内侧壁上设有位于第一容置凹槽内的左铁芯柱，右铁芯屏蔽座的内部设有用于放置线圈骨架的右侧端部位的第二容置凹槽，右铁芯屏蔽座的内侧壁上设有位于第二容置凹槽内的右铁芯柱，当左铁芯屏蔽座和右铁芯屏蔽座对应装设在线圈骨架的左右两侧时，左铁芯屏蔽座与右铁芯屏蔽座组合拼接成外围封闭且只有底部开口的罩体结构，本实用新型分别将左右铁芯与屏蔽座集成为一体，其结构简单，便于制造，可降低生产成本和屏蔽效果好。

2、当左铁芯屏蔽座和右铁芯屏蔽座对应装设在线圈骨架的左右两侧时，左铁芯柱与右铁芯柱之间设有用于提高磁饱和度的气隙，其可避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，能够更好的控制电感量，延长了变压器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的改良型屏蔽变压器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的左铁芯屏蔽座与右铁芯屏蔽座的拆装示意图；

图3是本实用新型提供的左铁芯屏蔽座与右铁芯屏蔽座装配后的底部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种改良型屏蔽变压器，该改良型屏蔽变压器包括线圈骨架1、绕组线圈2、左铁芯屏蔽座4和右铁芯屏蔽座5，下面结合附图对本实施例的各个部件进行详细说明。

如图1所示，绕组线圈2卷绕在线圈骨架1上，绕组线圈2的引出端与设置在线圈骨架1上的引脚3相连接。其中，绕组线圈2可以采用单股线的漆包线绕制而成或者采用多股线绞合在一起的漆包线绕制而成。在本实施例中，绕组线圈2的线径可以设置为0.01mm～1.5mm，当然也可以根据实际情况进行改变，非本实施例为限。

如图2所示，左铁芯屏蔽座4的内部设有用于放置线圈骨架1的左侧端部位的第一容置凹槽41，左铁芯屏蔽座4的内侧壁上设有位于第一容置凹槽41内的左铁芯柱42。右铁芯屏蔽座5的内部设有用于放置线圈骨架1的右侧端部位的第二容置凹槽51，右铁芯屏蔽座5的内侧壁上设有位于第二容置凹槽51内的右铁芯柱52。在本实施例中，左铁芯屏蔽座4和右铁芯屏蔽座5可以分别设置成方块形，左铁芯柱42和右铁芯柱52可以分别设置为圆柱。

组装时，左铁芯屏蔽座4装设在线圈骨架1的左侧，左铁芯柱42插置于线圈骨架1左侧端的通孔中，右铁芯屏蔽座5装设在线圈骨架1的右侧，右铁芯柱52插置于线圈骨架1右侧端的通孔中。组装完成后，左铁芯屏蔽座4能够与右铁芯屏蔽座5组合拼接成外围封闭且只有底部开口的罩体结构，而线圈骨架1和绕组线圈2只从左铁芯屏蔽座4和右铁芯屏蔽座5的底部外露出来。

具体实施时，当左铁芯屏蔽座4和右铁芯屏蔽座5对应装设在线圈骨架1的左右两侧时，左铁芯屏蔽座4与右铁芯屏蔽座5可以通过卷绕在外侧壁上的绝缘胶带相固定。当然，左铁芯屏蔽座4与右铁芯屏蔽座5也可以通过胶水粘连固定或者通过其他方式固定。

较佳的，左铁芯屏蔽座4和右铁芯屏蔽座5的表面可以分别设有绝缘层。

如图3所示，作为本实施例的进一步改进，当左铁芯屏蔽座4和右铁芯屏蔽座5对应装设在线圈骨架1的左右两侧时，左铁芯柱42与右铁芯柱52之间可以设有用于提高磁饱和度的气隙6，该气隙6的作用是减小磁导率，使线涠特性较少地依赖于磁芯材料的起始磁导率，可避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，能够更好的控制电感量，延长了变压器的使用寿命。

其中，该气隙3可以设置为0.01mm以上，但气隙越大，铁芯的电感系数就越小，为了达到一定的电感量就需要绕制更多的线圈，相关的铜损也增加，加上线圈匝数多，分布电容也相对增大，影响电磁元件的工作稳定性，所以实际应用时要多方权衡，确定出气隙大小的最佳值。在本实施例中，可以优选设置为0.01mm～1.5mm，当然也可以根据实际情况进行改变，非本实施例为限。

综上所述，本实用新型可分别将左右铁芯与屏蔽座集成为一体，其结构简单，便于制造，降低了生产成本，屏蔽效果好，并且可通过两铁芯柱之间的气隙提高磁饱和度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。