一种具有气隙的共模电感的制作方法

本实用新型涉及电感技术领域，更具体地说，是涉及一种具有气隙的共模电感。

背景技术：

共模电感又称共模扼流圈，常用于电子设备的开关电源中，用于过滤共模的电磁干扰信号。现有技术中常用的共模电感，通常为将两个匝数和相位相同、绕制方向相反的线圈绕制在圆形磁芯的两侧部位，这样，当电路中的正常电流流经共模电感时，电流在同相位绕制的电感线圈中产生反向的磁场而相互抵消；当有共模电流流经线圈时，由于共模电流的同向性，会在线圈内产生同向的磁场而增大线圈的感抗，使线圈表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模电流，达到滤波的目的。但是，现有技术中的共模电感在大电流时容易出现磁饱和现象，难以较好的控制电感量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种具有气隙的共模电感，其可提高磁饱和度，更好的控制电感量，延长了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有气隙的共模电感，包括磁芯和两组对称设置的绕组线圈，所述磁芯由上端磁芯柱、下端磁芯柱和位于左右两边的侧边磁芯柱连接而成，所述磁芯设置成方框形状，所述绕组线圈卷绕在所述磁芯左右两边的侧边磁芯柱上，所述磁芯的上端磁芯柱的中部或者所述磁芯的下端磁芯柱的中部开设有用于提高磁饱和度的气隙。

作为优选的实施方式，所述气隙设置为0.01mm以上。

作为优选的实施方式，所述磁芯的表面设有绝缘层。

作为优选的实施方式，所述绕组线圈的线径为0.01mm～1.5mm。

作为优选的实施方式，所述绕组线圈采用单股线的漆包铜线绕制而成或者采用多股线绞合在一起的漆包铜线绕制而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的磁芯由上端磁芯柱、下端磁芯柱和位于左右两边的侧边磁芯柱连接而成，磁芯设置成方框形状，磁芯的上端磁芯柱的中部或者磁芯的下端磁芯柱的中部开设有用于提高磁饱和度的气隙，其可改善在大电流时出现的磁饱和现象，能够更好的控制电感量，延长了电感的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的第一种具有气隙的共模电感的结构示意图；

图2是本实用新型提供的第二种具有气隙的共模电感的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例一提供了一种具有气隙的共模电感，该共模电感包括磁芯1和两组对称设置的绕组线圈2，下面结合附图对本实施例进行详细说明。

如图1所示，磁芯1可以由上端磁芯柱11、下端磁芯柱12和位于左右两边的侧边磁芯柱13连接而成，其设置成方框形状。此外，磁芯1的表面可以设有绝缘层。

两组绕组线圈2分别卷绕在磁芯1的相应侧边磁芯柱13上，两组绕组线圈2的匝数和相位相同，绕制方向相反。其中，绕组线圈2可以采用单股线的漆包铜线绕制而成或者采用多股线绞合在一起的漆包铜线绕制而成。在本实施例中，绕组线圈2的线径可以设置为0.01mm～1.5mm，当然也可以根据实际情况进行改变，非本实施例为限。

如图1所示，磁芯1的上端磁芯柱11的中部开设有用于提高磁饱和度的气隙3，该气隙3可加大工作的磁通密度和饱和磁通密度，其可改善在大电流时出现的磁饱和现象，能够更好的控制电感量，延长了电感的使用寿命。

其中，该气隙3可以设置为0.01mm以上，但气隙越大，磁芯的电感系数就越小，为了达到一定的电感量就需要绕制更多的线圈，相关的铜损也增加，加上线圈匝数多，分布电容也相对增大，影响电磁元件的工作稳定性，所以实际应用时要多方权衡，确定出气隙大小的最佳值。在本实施例中，可以优选设置为1mm～1.5mm，当然也可以根据实际情况进行改变，非本实施例为限。

请参考图2，本实用新型的实施例二提供了一种具有气隙的共模电感，本实施例二的共模电感与上述实施例一所述的共模电感的结构大部分相同，相同之处在此不再赘述，不同之处在于：该气隙3也可以开设在磁芯1的下端磁芯柱12的中部。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。