一种用于变压器钢夹组装的夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域。

背景技术：

目前，变压器外侧的钢夹都是采用人工手动装夹，由于钢夹的体积小，因此，人工装夹效率低，成本高。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种用于变压器钢夹组装的夹具。

本实用新型的技术方案是：

一种用于变压器钢夹组装的夹具，钢夹为弹性件，其两端向上延伸分别形成左卡接部和右卡接部，其特征在于，所述用于变压器钢夹组装的夹具包括：

夹持组件，其包括左夹紧件和右夹紧件；

分别与左夹紧件和右夹紧件滑动联接的左顶压件和右顶压件；

设于左夹紧件与左顶压件之间的左弹性组件；

设于右夹紧件与右顶压件之间的右弹性组件；

其中，所述夹持组件设有用于穿过变压器的进料口，设于进料口后端且用于安装钢夹的卡接槽；所述左夹紧件包括左安装部，左固定部；所述右夹紧件设有右安装部，右固定部；所述左安装部设有左安装槽，及向左安装槽内延伸的左钩部；所述右安装部设有右安装槽，及向右安装槽内延伸的右钩部；所述左安装槽和右安装槽形成所述的卡接槽；所述左弹性组件、右弹性组件分别驱动左顶压件、右顶压件顶压钢夹，使得钢夹的左卡接部和右卡接部分别卡紧于左钩部、右钩部。

其进一步技术方案为：所述左夹紧件、右夹紧件分别设有左导向部、右导向部；所述左导向部、右导向部间隔设置以形成所述的进料口。

其进一步技术方案为：所述左导向部、右导向部位于进料槽一侧的侧面为斜面，以形成截面为喇叭口型的进料口。

其进一步技术方案为：所述左顶压件和右顶压件为压块，两者正对于进料口设置。

其进一步技术方案为：所述左固定部设有左滑接槽；所述右固定部设有右滑接槽；所述左弹性组件包括固定于左顶压件的左滑移件，及套设于左滑移件外周的左复位弹簧；所述左滑移件的头部滑动联接于左滑接槽；所述左复位弹簧的两端分别顶压于左顶压件与左夹紧件之间；所述右弹性组件包括固定于右顶压件的右滑移件，及套设于右滑移件外周的右复位弹簧；所述右滑移件的头部滑动联接于右滑接槽；所述右复位弹簧的两端分别顶压于右顶压件与右夹紧件之间。

其进一步技术方案为：所述左夹紧件包括左本体，及与左本体固定连接的左盖板；所述左本体设有左滑接槽；所述右夹紧件包括右本体，及与右本体固定连接的右盖板；所述右本体设有右滑接槽。

其进一步技术方案为：所述左滑移件为螺杆或者滑杆。

其进一步技术方案为：所述左固定部设有左滑移槽；所述右固定部设有右滑移槽；所述左顶压件设有滑动联接于左滑移槽的左滑接部；所述右顶压件设有滑动联接于右滑移槽的右滑接部；所述左弹性组件包括左复位弹簧；所述右弹性组件包括右复位弹簧。

本实用新型与现有技术相比的技术效果是：一种用于变压器钢夹组装的夹具，钢夹安装在由左夹紧件和右夹紧件构成的夹持组件内，其中，左夹紧件和右夹紧件分别设有左安装槽、左钩部和右安装槽、右钩部，钢夹安装到夹持组件时，钢夹的左卡接部和右卡接部分别卡紧在左钩部、右钩部。变压器从进料口进入时，左夹紧件和右夹紧件会向两侧移动，使得变压器进入到左卡接部和右卡接部之间，变压器继续向卡接槽移动时顶压钢夹的底部，以使得钢夹与左顶压件、右顶压件向后移动，钢夹的左卡接部、右卡接部分别与左钩部、右钩部分离，因此，弹性的钢夹会夹紧到变压器的侧面。本实用新型的变压器钢夹组装的夹具使得钢夹的组装可实现自动化，提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种用于变压器钢夹组装的夹具分解视图。

图2为本实用新型一种用于变压器钢夹组装的夹具装夹时的第一俯视图。

图3为本实用新型一种用于变压器钢夹组装的夹具装夹时的第二俯视图。

附图标记

10 夹具 101 进料口

102 卡接槽 20 变压器

30 钢夹 301 左卡接部

302 右卡接部

1 左夹紧件

11 左导向部 12 左安装部

121 左安装槽 122 左钩部

13 左固定部 131 左滑接槽

132 左滑移槽 14 左本体

15 左盖板 2 右夹紧件

21 右导向部 22 右安装部

221 右安装槽 222 右钩部

23 右固定部 231 右滑接槽

232 右滑移槽 24 右本体

25 右盖板 3 左顶压件

31 左滑接部 4 右顶压件

41 右滑接部 5 左弹性组件

51 左滑移件 52 左复位弹簧

6 右弹性组件 61 右滑移件

62 右复位弹簧

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1、图2、图3所示，一种用于变压器钢夹组装的夹具10，用于将弹性的钢夹30安装到变压器20上，其中，钢夹30的两端向上延伸分别形成左卡接部301和右卡接部302。

用于变压器钢夹组装的夹具10包括：由左夹紧件1和右夹紧件2组成的夹持组件，分别与左夹紧件1和右夹紧件2滑动联接的左顶压件3和右顶压件4，设于左夹紧件1与左顶压件3之间的左弹性组件5，设于右夹紧件2与右顶压件4之间的右弹性组件6。

夹持组件设有用于穿过变压器20的进料口101，设于进料口101后端且用于安装钢夹30的卡接槽102。

左夹紧件1包括左导向部11，左安装部12，左固定部13。右夹紧件2设有右导向部21，右安装部22，右固定部23。左导向部11、右导向部21间隔设置以形成进料口101。左导向部11、右导向部21位于进料槽一侧的侧面为斜面，以形成截面为喇叭口型的进料口101。

左安装部12设有左安装槽121，及向左安装槽121内延伸的左钩部122。

右安装部22设有右安装槽221，及向右安装槽221内延伸的右钩部222。

左安装槽121和右安装槽221形成卡接槽102，左弹性组件5、右弹性组件6分别驱动左顶压件3、右顶压件4顶压钢夹30，使得钢夹30的左卡接部301和右卡接部302分别卡紧于左钩部122、右钩部222。

左固定部13设有左滑接槽131，左滑移槽132。左顶压件3设有滑动联接于左滑移槽132的左滑接部31，左弹性组件5包括固定于左顶压件3的左滑移件51，及套设于左滑移件51外周的左复位弹簧52。左滑移件51的头部滑动联接于左滑接槽131，左复位弹簧52的两端分别顶压于左顶压件3与左夹紧件1之间。其中，在本实施例中，左滑移件51、右滑移件61为螺杆。在其他实施例中，左滑移件、右滑移件为螺杆也可以采用滑杆。

右固定部23设有右滑接槽231，右滑移槽232，右顶压件4设有滑动联接于右滑移槽232的右滑接部41。右弹性组件6包括固定于右顶压件4的右滑移件61，及套设于右滑移件61外周的右复位弹簧62。右滑移件61的头部滑动联接于右滑接槽231，右复位弹簧62的两端分别顶压于右顶压件4与右夹紧件2之间。

左夹紧件1包括左本体14，及与左本体14固定连接的左盖板15，左本体14设有左滑接槽131。右夹紧件2包括右本体24，及与右本体24固定连接的右盖板25，右本体24设有右滑接槽231。

将钢夹30装夹到变压器20的实际组装中，左夹紧件1和右夹紧件2由驱动装置分别驱动，钢夹30安装到卡接槽102时，左夹紧件1和右夹紧件2两者靠近，钢夹30的左卡接部301、右卡接部302分别位于左钩部122、右钩部222两侧的槽内，当变压器20在外部送料机构的驱动下，将变压器20从进料口101送入，此时，左夹紧件1和右夹紧件2分别向两侧移动，左钩部122、右钩部222也分别卡紧左卡接部301、右卡接部302，并使得左卡接部301、右卡接部302张开，因此，变压器20能进入到左卡接部301、右卡接部302之间的位置，变压器20继续在驱动装置的推动下向后移动，钢夹30与左顶压件3、右顶压件4向后移动，钢夹30的左卡接部301、右卡接部302分别与左钩部122、右钩部222分离，因此，弹性的钢夹30会夹紧到变压器20的侧面。可实现自动化的将钢夹30装夹到变压器20的侧面，因此，其组装效率非常高。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。