本实用新型涉及一种焊枪用电缆结构。
背景技术：
：
现有技术中的焊枪用电缆多由电缆护套、铜丝束和气管组成，在使用焊枪进行焊接的时候，需要经常变换工位，因而需经常的拉动、拖动和旋拧电缆，因电缆内部结构的设置比较简单，不具备长时间抗拖拉和抗旋拧的能力，因此，现有技术中的电缆，在长时间使用中容易发生铜丝撕裂、断裂的情况，严重影响了焊枪电缆的使用寿命，导致需经常的更换焊枪的电缆，影响焊枪的工作效率，电缆经常损坏也危及着焊枪使用者的安全。
技术实现要素：
：
本实用新型提供了一种焊枪用电缆结构，该结构设计合理、新颖，对铜丝进行的有规律的排放和保护，增加了电缆的韧性和抗扭曲性，避免了电缆的铜丝束撕裂、断裂现象的发生，增加了电缆的使用寿命，避免了焊枪在使用的过程中经常的更换电缆，有效提高了焊枪的工作效率，也有效避免了焊枪使用者因电缆损坏而发生工伤，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种焊枪用电缆结构，包括位于中部的气管和位于表层的外护层，所述外护层与气管之间设有若干个缠绕于气管周围的导电单元，所述导电单元包括有位于其中部的强力纤维线束，强力纤维线束外包裹有由纤维交织而成的纤维缓冲层，在纤维缓冲层和强力纤维线束之间设有若干缠绕于强力纤维线束周围的铜丝导电束。
在外护层与气管之间的导电单元间隙内填充有填充物。
所述填充物为纤维。
本实用新型采用上述结构，该结构设计合理、新颖，对铜丝进行的有规律的排放和保护，增加了电缆的韧性和抗扭曲性，避免了电缆的铜丝束撕裂断裂现象的发生，增加了电缆的使用寿命，避免了焊枪在使用的过程中经常的更换电缆，有效提高了焊枪的工作效率，也有效避免了焊枪使用者因电缆损坏而发生工伤，适于广泛推广应用。
附图说明：
图1为本实用新型的截面结构示意图。
图中，1气管，2外护层，3强力纤维线束，4铜丝导电束，5纤维缓冲层，6填充物。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1中所示，一种焊枪用电缆结构，包括位于中部的气管1和位于表层的外护层2，所述外护层2与气管1之间设有若干个缠绕于气管1周围的导电单元，所述导电单元包括有位于其中部的强力纤维线束3，强力纤维线束3外包裹有由纤维交织而成的纤维缓冲层5，在纤维缓冲层5和强力纤维线束3之间设有若干缠绕于强力纤维线束3周围的铜丝导电束4。
为了避免导电单元之间在使用的过程中因扭动而发生挤压和磨损，避免铜丝导电束4发生撕裂和断裂，提高电缆的使用寿命，在外护层2与气管1之间的导电单元间隙内填充有填充物6。
所述填充物为纤维。
所述铜丝导电束为铜丝绞合而成，每股铜丝导电束包括有18个相绞合的中股铜束，每个中股铜束包括有7个相绞合的小股铜束，每个小股铜束由13根铜丝相绞合而成。
采用本实用新型的焊枪用电缆结构，纤维缓冲层5具有足够的韧性，能够保护铜丝导电束4与相邻导电单元的铜丝导电束4因扭曲发生挤压而损坏，增强了对铜丝导电线束4的保护力度，同一导电单元内的铜丝导电线束4之间排列规律能够有效地避免磨损和因扭曲发生断裂。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。