可正反插的USB3.0插头连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种可正反插的USB3.0插头连接器。

背景技术：

通用串行总线（Universal Serial Bus,USB）是目前广泛使用于个人电脑周边产品的一种热插拔传输介面，该介面在不需要重新开机的情况下即与硬体连接进行资料传输，具有传输性能好的特性，1988 年时第一代 USB1.1 传输介面被推出，2000 年英特尔则发表 USB2.0 的正式规格，借此也扩展了可以使用 USB 传输介面的电脑周边产品种类，如移动硬盘、打印机和鼠标等。

但随着所需进行传输的档案容量日渐增大，USB2.0 连接器的传输速度因受限于控制晶片及种种因素而开始不能满足使用时的要求，也因此促进了新一代 USB3.0 连接器的推出，USB3.0 连接器除了维持既往的结构与即插即用的特色，更将应用领域扩及到个人电脑、消费电子商品及移动装置的同步即时传输中，其传输速度更为 USB2.0 连接器的 10 倍，并且具有低功耗的优点。

USB3.0连接器设置有防误插功能，即USB3.0插座连接器和USB3.0 插头连接器之间的方向正确时，USB3.0插头连接器才能插入USB3.0插座连接器内。用户一般不会在观察USB3.0插座连接器的方向后再插入USB 3.0插头连接器，基本都是通过触感去感受USB3.0插座连接器和USB3.0插头连接器之间的方向是否正确，若不正确，再重新调整USB3.0插头连接器的方向，给用户带来了不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可正反插的USB3.0插头连接器，其在使用时可正插或反插，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可正反插的USB3.0插头连接器，包括有绝缘本体、上排平板端子、下排平板端子、上排弹性端子、下排弹性端子以及屏蔽外壳；

该绝缘本体包括有下基座、上基座以及一次成型的中基座和活动舌板，该下基座、中基座和上基座由下往上叠合在一起，活动舌板位于下基座、中基座和上基座的前方并彼此分离；

该上排平板端子和下排平板端子分别由两片金属片材一次冲压形成，该上排平板端子的前端和下排平板端子的前端均镶嵌成型固定在活动舌板中，上排平板端子的接触部外露于活动舌板的上表面，下排平板端子的接触部外露于活动舌板的下表面，上排平板端子的后端和下排平板端子的后端均镶嵌成型固定在中基座内，上排平板端子的焊接部和下排平板端子的焊接部伸出中基座外；

该上排弹性端子和下排弹性端子分别由另外两片金属片材一次冲压形成，该上排弹性端子与上基座镶嵌成型固定在一起，上排弹性端子的接触部向前伸出上基座并位于上排平板端子之接触部的后侧，上排弹性端子的焊接部伸出上基座外；该下排弹性端子与下基座镶嵌成型固定在一起，下排弹性端子的接触部向前伸出下基座并位于下排平板端子之接触部的后侧，下排弹性端子的焊接部伸出下基座外；

该屏蔽外壳包覆于绝缘本体外，屏蔽外壳的前端具有一插置腔，该活动舌板悬于插置腔中。

作为一种优选方案，所述下排平板端子之每一平板端子的前端具有一弯折连接部，弯折连接部埋于活动舌板中，下排平板端子之每一平板端子的后端均具有下搭接部，该上排平板端子之每一平板端子的后端均具有上搭接部，各上搭接部与对应的下搭接部彼此叠合导通连接。

作为一种优选方案，所述下排弹性端子的接触部前端抵触于活动舌板的后端下表面上。

作为一种优选方案，所述上排平板端子的各个焊接部与对应之下排平板端子的焊接部拼合并水平向后伸出中基座外；该上排弹性端子的焊接部和下排弹性端子的焊接部均水平向后伸出绝缘本体外并位于绝缘本体的左右两侧。

作为一种优选方案，所述活动舌板的上下表面均凸设有凸台，该凸台的高度分别高于上排平板端子的接触部和下排平板端子的接触部的平面。

作为一种优选方案，所述凸台为间隔设置的多个。

作为一种优选方案，所述活动舌板的前端上下表面均设置有导引斜面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过由两片金属片材分别一次冲压形成上排平板端子和下排平板端子，由另外两片金属片材分别一次冲压形成上排弹性端子和下排弹性端子，并配合绝缘本体由下基座、上基座以及一次成型的中基座和活动舌板组成，使得本产品可进行正插或反插，产品使用非常方便，并且产品结构简单紧凑，只需四次冲压配合三次注塑即可完成，制程工序简单，利于降低生产成本，从而提高产品的市场竞争力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、绝缘本体 11、下基座

12、上基座 13、中基座

14、活动舌板 101、凸台

102、导引斜面 20、上排平板端子

21、接触部 22、焊接部

23、上搭接部 30、下排平板端子

31、接触部 32、焊接部

33、弯折连接部 34、下搭接部

40、上排弹性端子 41、接触部

42、焊接部 50、下排弹性端子

51、接触部 52、焊接部

60、屏蔽外壳 61、插置腔。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、上排平板端子20、下排平板端子30、上排弹性端子40、下排弹性端子50以及屏蔽外壳60。

该绝缘本体10包括有下基座11、上基座12以及一次成型的中基座13和活动舌板14，该下基座11、中基座13和上基座12由下往上叠合在一起，活动舌板14位于下基座11、中基座13和上基座12的前方并彼此分离。

该上排平板端子20和下排平板端子30分别由两片金属片材一次冲压形成，该上排平板端子20的前端和下排平板端子30的前端均镶嵌成型固定在活动舌板14中，上排平板端子20的接触部21外露于活动舌板14的上表面，下排平板端子30的接触部31外露于活动舌板14的下表面，上排平板端子20的后端和下排平板端子30的后端均镶嵌成型固定在中基座13内，上排平板端子20的焊接部22和下排平板端子30的焊接部32伸出中基座13外；在本实施例中，所述下排平板端子30之每一平板端子的前端具有一弯折连接部33，弯折连接部33埋于活动舌板14中，下排平板端子30之每一平板端子的后端均具有下搭接部34，该上排平板端子20之每一平板端子的后端均具有上搭接部23，各上搭接部23与对应的下搭接部34彼此叠合导通连接。并且，上排平板端子20和下排平板端子30的端子数量均为并排间隔设置的四个。

该上排弹性端子40和下排弹性端子50分别由另外两片金属片材一次冲压形成，该上排弹性端子40与上基座12镶嵌成型固定在一起，上排弹性端子40的接触部41向前伸出上基座12并位于上排平板端子20之接触部21的后侧，上排弹性端子40的焊接部42伸出上基座12外，上排弹性端子40的数量为并排间隔设的五个。

该下排弹性端子50与下基座11镶嵌成型固定在一起，下排弹性端子50的接触部51向前伸出下基座11并位于下排平板端子30之接触部31的后侧，下排弹性端子50的焊接部52伸出下基座11外，下排弹性端子50的数量为并排间隔设的五个，在本实施例中，所述下排弹性端子50的接触部51前端抵触于活动舌板14的后端下表面上。

该屏蔽外壳60包覆于绝缘本体10外，屏蔽外壳60的前端具有一插置腔61，该活动舌板14悬于插置腔61中。

以及，所述上排平板端子20的各个焊接部22与对应之下排平板端子30的焊接部32拼合并水平向后伸出中基座13外；该上排弹性端子40的焊接部42和下排弹性端子50的焊接部52均水平向后伸出绝缘本体10外并位于绝缘本体10的左右两侧。

另外，所述活动舌板14的上下表面均凸设有凸台101，该凸台101的高度分别高于上排平板端子20的接触部21和下排平板端子30的接触部31的平面，以有效防止活动舌板14上下活动时，接触部21或接触部31与屏蔽外壳60发生接触而短路，所述凸台101为间隔设置的多个，在本实施例中，活动舌板14的上下表面均分别设置四个凸台101，凸台101的数量不限；此外，所述活动舌板14的前端上下表面均设置有导引斜面102，以便于快速导引对插连接。

详述本实施例的制作组装过程如下：

制作时，首先，取两金属片材分别一次冲压形成上排平板端子20和下排平板端子30，并取另外两金属片材，分别一次冲压形成上排弹性端子40和下排弹性端子50，然后，将上排平板端子20和下排平板端子30叠合在一起放入注塑模具中一次注塑成型出中基座13和活动舌板14，将上排弹性端子40和下排弹性端子50分别放入另外的注塑模具中分别注塑成型出上基座12和下基座11，接着，将上基座12、下基座11和中基座13组合固定在一起形成绝缘本体10，最后，将屏蔽外壳60套设在绝缘本体10外即可。

使用时，本产品与USB3.0插座连接器对插连接，正插时，该活动舌板14向下活动，该接触部21和接触部41分别与插座连接器内的端子接触导通实现连接，反插时，该活动舌板14向上活动，该接触部31和接触部51分别与插座连接器内的端子接触导通实现连接。

本实用新型的设计重点在于：通过由两片金属片材分别一次冲压形成上排平板端子和下排平板端子，由另外两片金属片材分别一次冲压形成上排弹性端子和下排弹性端子，并配合绝缘本体由下基座、上基座以及一次成型的中基座和活动舌板组成，使得本产品可进行正插或反插，产品使用非常方便，并且产品结构简单紧凑，只需四次冲压配合三次注塑即可完成，制程工序简单，利于降低生产成本，从而提高产品的市场竞争力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。