本实用新型涉及断路器领域,具体涉及一种小型断路器的锁扣机构。
背景技术:
目前,现有的锁扣机构的锁扣的两侧一般采用条形的叶片,断路器壳体内壁设有可供叶片摆动的限位槽,这种结构存在仅仅只有叶片的两侧面与限位槽接触,接触面积小,存在锁扣摆动不稳定,工作可靠性低的缺点。
技术实现要素:
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种锁扣工作稳定,可靠性高的小型断路器的锁扣机构。
本实用新型所采用的技术方案:一种小型断路器的锁扣机构,包括锁扣,联动件,复位压簧,壳体,双金属片以及跳扣;所述锁扣下端设有可与所述双金属片接触且被其带动的折弯部,所述锁扣上端设有与所述复位压簧配合的复位部,所述锁扣与联动件接触位置的上方设有与所述壳体内壁铰接的铰接部,所述铰接部设置在所述锁扣的两侧,所述锁扣中间还设有可供所述跳扣进出且卡位配合的卡槽。
所述铰接部呈空心圆柱状,所述壳体对应所述铰接部位置设有与其配合的盲孔。
所述铰接部圆周的轴向方向设有缺口。
所述复位部前面设有与所述复位压簧配合的凸台。
所述折弯部呈倒钩状,所述双金属片容置于所述折弯部内壁。
本实用新型的有益效果是:通过在所述锁扣与联动件接触位置的上方设置与壳体内壁铰接的铰接部,增大接触面积,能有效保证锁扣绕铰接点摆动的稳定性,使整个断路器的可靠性提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例小型断路器的锁扣机构的结构示意图。
图2为锁扣的结构示意图。
图3为壳体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,一种小型断路器的锁扣机构,包括锁扣1,联动件2,复位压簧3,壳体4,双金属片5以及跳扣6;其特征在于:所述锁扣1下端设有可与所述双金属片5接触且被其带动的折弯部11,所述锁扣1上端设有与所述复位压簧3配合的复位部12,所述锁扣1与联动件2接触位置的上方设有与所述壳体4内壁铰接的铰接部13,所述铰接部13设置在所述锁扣1的两侧,所述锁扣1中间还设有可供所述跳扣6进出且卡位配合的卡槽14,所述复位部12前面设有与所述复位压簧3配合的凸台121,所述凸台使复位压簧工作时不会发生偏移,所述折弯部11呈倒钩状,所述双金属片5容置于所述折弯部11内壁。通过在所述锁扣与联动件接触位置的上方设置与壳体内壁铰接的铰接部,增大接触面积,能有效保证锁扣绕铰接点转动的稳定性,使整个断路器的可靠性提高。
所述铰接部13呈空心圆柱状,所述壳体4对应所述铰接部13位置设有与其配合的盲孔41,所述铰接部嵌入所述盲孔内,可在所述盲孔内自由旋转。
所述铰接部13圆周的轴向方向设有缺口131,所述铰接部是采用条形金属片经过卷绕工艺形成带缺口的空心圆柱状,有效的节省成本,提高生产效率。
本实用新型的工作原理为:当线路过载时,双金属片受热弯曲时,通过其与锁扣上的折弯部相接触,以拉动锁扣的下端向右摆动,使得锁扣的上端向左挤压复位压簧,同时,跳扣脱离了卡槽的卡位,向下转动,实现锁扣和跳扣的分离,通过采用这种结构的锁扣,能保证锁扣转动更加平稳,保证锁扣与跳扣的分离与相合更加可靠。
实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。