重压感应装置及使用该装置的电磁炉的制作方法

本实用新型涉及家用电器的安全装置技术领域，尤其是涉及一种重压感应装置及使用该装置的电磁炉。

背景技术：

随着科技发展和生活水平的提高，家用电器的种类越来越多，给人们的生活带来了极大的便利。然而，因用电不当而引起的事故也频繁发生。尤其在使用电磁炉炒菜或烧开水的时候，忘记拔下电源插头的情况时有发生，以致出现炒锅或水壶干烧的现象，由此引发的事故给人们的生命和财产安全带来了严重的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重压感应装置，以解决使用现有的电磁炉存在安全隐患的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种电磁炉，以解决使用现有的电磁炉存在安全隐患的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种重压感应装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有感应柱、杠杆、支撑杆和水平调节板；

所述感应柱的一端设置有静触点，所述感应柱用于与电源线电连接；

所述杠杆的一端设置有重压块，所述重压块位于所述壳体的外部，所述杠杆上设置有动触点，所述动触点能够与所述静触点相接触，所述杠杆的另一端设置有复位机构，用于使所述动触点与所述静触点相分离；

所述杠杆上设置有滑动部，所述滑动部能够沿所述杠杆的长度方向往复运动；

所述支撑杆的一端与所述滑动部铰接，且所述支撑杆能够沿所述水平调节板的长度方向往复移动。

进一步的，所述水平调节板上设置有第一滑槽，所述支撑杆的另一端设置有与所述第一滑槽相配合的滑块。

进一步的，所述杠杆上设置有第二滑槽，所述滑动部上设置有与所述第二滑槽相配合的凸条。

进一步的，还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述杠杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述重压块固定连接。

进一步的，所述连接杆的长度方向与所述杠杆的长度方向呈倾角设置。

进一步的，所述支撑杆上设置有拉手，所述壳体上设置有第三滑槽，所述拉手位于所述第三滑槽中。

进一步的，所述复位机构为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述杠杆的另一端固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与所述水平调节板固定连接。

进一步的，所述感应柱的另一端设置有弹簧。

基于上述第一目的，本实用新型还提供了一种重压感应装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有感应柱、杠杆、支撑杆和水平调节板；

所述感应柱的一端设置有静触点，所述感应柱用于与电源线电连接；

所述杠杆的一端设置有重压块，所述重压块位于所述壳体的外部，所述杠杆上设置有动触点，所述动触点能够与所述静触点相接触，所述杠杆的另一端设置有复位机构，用于使所述动触点与所述静触点相分离；

所述杠杆上设置有滑动部，所述滑动部能够沿所述杠杆的长度方向往复运动，且所述杠杆能够绕所述滑动部转动；

所述支撑杆的一端与所述滑动部固定连接，且所述支撑杆能够沿所述水平调节板的长度方向往复移动；

还包括斜杆，所述斜杆的轴线与所述支撑杆的轴线呈倾角设置，所述斜杆的一端与所述支撑杆固定连接，且所述斜杆能够沿所述水平调节板的长度方向往复移动；所述斜杆与所述支撑杆之间设置有固定块。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种电磁炉，包括所述的重压感应装置。

本实用新型通过设置感应柱和杠杆，能够提高家用电器的使用安全性能。当重压块上没有放置重物时，动触点与静触点处于断开状态；重压块受到向下的压力，根据杠杆原理，重压块受到的压力与动力臂的乘积大于复位机构的回复力与阻力臂的乘积(其中，动力臂是指支撑杆与滑动部的铰接点到重压块受到的压力的作用线的垂直距离，阻力臂是指该铰接点到复位机构的回复力的作用线的垂直距离)，重压块向下运动，使得动触点与静触点导通，此时，家用电器与重压感应装置电连接，家用电器开始工作；当重压块受到的压力减小时，重压块受到的压力与动力臂的乘积小于复位机构的回复力与阻力臂的乘积，在复位机构的回复力的作用下，动触点与静触点相分离，家用电器停止工作，从而消除了安全隐患。

以电磁炉为例，可以将本实用新型提供的重压感应装置固定在电磁炉的内部，使重压块位于电磁炉炉面下方的中心位置，调节支撑杆的位置，使得重压块的上表面与电磁炉炉面相贴合，此时，动触点与静触点处于断开状态；当使用者将装满水的水壶放到电磁炉上时，重压块受到向下的压力，根据杠杆原理，重压块会向下运动，使得动触点与静触点导通，电磁炉开始工作，对水进行加热，如果使用者忘记及时拔掉电源，当水快烧干时，重压块受到的压力减小，此时，在复位机构的回复力的作用下，动触点与静触点相分离，电磁炉停止工作，从而避免了水壶干烧的现象，消除了安全隐患。

本实用新型提供的电磁炉，由于使用了本实用新型提供的重压感应装置，能够提高电磁炉的使用安全性能，消除使用电磁炉过程中的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的重压感应装置的外观结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的重压感应装置的内部结构示意图；

图3为图2的主视图；

图4为本实用新型实施例一提供的重压感应装置在动触头与静触头导通状态的示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的重压感应装置的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例三提供的重压感应装置的内部结构示意图；

图7为图6的主视图；

图8为本实用新型实施例四提供的重压感应装置的外观的主视图(外罩体未示出)；

图9为本实用新型实施例五提供的重压感应装置的内部结构的主视图；

图10为本实用新型实施例五提供的重压感应装置的外观的主视图。

图标：101-壳体；102-感应柱；103-杠杆；104-支撑杆；105-水平调节板；106-静触点；107-重压块；108-动触点；109-滑动部；110-滑块；111-第一滑槽；112-第二滑槽；113-第三滑槽；114-凸条；115-拉手；116-拉伸弹簧；117-连接杆；118-支撑脚；119-弹簧；120-承重杆；121-指示灯；122-固定块；123-斜杆；124-拉杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的重压感应装置的外观结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的重压感应装置的内部结构示意图；图3为图2的主视图；图4为本实用新型实施例一提供的重压感应装置在动触头与静触头导通状态的示意图。参见图1至图4所示，本实施例提供了一种重压感应装置，包括壳体101，壳体101的内部设置有感应柱102、杠杆103、支撑杆104和水平调节板105；感应柱102的一端设置有静触点106，感应柱102用于与电源线电连接；杠杆103的一端设置有重压块107，重压块107位于壳体101的外部，作为优选，壳体101的靠近重压块107的一侧面设置有开口，通过设置开口，重压块107可以与杠杆103一起运动；杠杆103上设置有动触点108，动触点108能够与静触点106相接触，杠杆103的另一端设置有复位机构，用于使动触点108与静触点106相分离；其中，支撑杆104位于感应柱102与复位机构之间；杠杆103上设置有滑动部109，滑动部109能够沿杠杆103的长度方向往复运动；支撑杆104的一端与滑动部109铰接，且支撑杆104能够沿水平调节板105的长度方向往复移动。本实施例通过设置感应柱102和杠杆103，能够提高家用电器的使用安全性能。以电磁炉为例，在使用时，将重压感应装置固定在电磁炉的内部，且与电磁炉的电路板电连接，使重压块107位于电磁炉炉面下方的中心位置，调节支撑杆104的位置，使得重压块107的上表面与电磁炉炉面相贴合，此时，动触点108与静触点106处于断开状态；当使用者将装满水的水壶放到电磁炉上时，重压块107受到向下的压力，根据杠杆原理，重压块107受到的压力与动力臂的乘积大于复位机构的回复力与阻力臂的乘积(其中，动力臂是指支撑杆104与滑动部109的铰接点到重压块107受到的压力的作用线的垂直距离，阻力臂是指该铰接点到复位机构的回复力的作用线的垂直距离)，重压块107向下运动，使得动触点108与静触点106导通，电磁炉开始工作，对水进行加热，如果使用者忘记及时拔掉电源，当水快烧干时，重压块107受到的压力减小，此时，重压块107受到的压力与动力臂的乘积小于复位机构的回复力与阻力臂的乘积，在复位机构的回复力的作用下，动触点108与静触点106相分离，电磁炉停止工作，从而避免了水壶干烧的现象，消除了安全隐患。

需要说明的是，本实施例提供的重压感应装置不仅能够应用于电磁炉中，还可以应用于其他家用电器中，例如：洗衣机、饮水机、电炉、电火锅等。在使用时，根据实际需要，调节支撑杆104的位置即可。

本实施例的可选方案中，水平调节板105上设置有第一滑槽111，支撑杆104的另一端设置有与第一滑槽111相配合的滑块110。

通过设置第一滑槽111和滑块110，这样的方式能够便于调节支撑杆104的位置，从而根据实际需要，改变支撑杆104与滑动部109铰接点的位置，以使本实施例提供的重压感应装置能够正常工作。

作为优选，第一滑槽111的形式有多种，例如：第一滑槽111可以为直槽或燕尾槽；又如：第一滑槽111可以包括第一槽部和第二槽部，第一槽部靠近滑块110，第二槽部远离滑块110，且第一槽部的槽宽小于第二槽部的槽宽，这样的方式能够使得在调节支撑杆104的过程中，滑块110不会从第一滑槽111中掉落。

作为优选，滑块110的形状可以为圆柱状，这样的方式能够将滑块110与第一滑槽111之间的摩擦力有滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了支撑杆104沿第一滑槽111的长度方向移动的阻力，从而能够更加方便、快速地调节支撑杆104的位置。

本实施例的可选方案中，杠杆103上设置有第二滑槽112，滑动部109上设置有与第二滑槽112相配合的凸条114。

通过设置第二滑槽112和凸条114，这样的方式能够使得支撑杆104沿第一滑槽111和第二滑槽112的长度方向往复移动，从而能够更方便、快速地调节支撑杆104的位置，根据实际需要，改变支撑杆104与滑动部109铰接点的位置，以使本实施例提供的重压感应装置能够正常工作。

作为优选，凸条114呈圆柱状，这样的方式能够将凸条114与第二滑槽112之间的摩擦力由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了支撑杆104沿第二滑槽112的长度方向移动的阻力，从而能够更加方便、快速地调节支撑杆104的位置。

本实施例的可选方案中，参见图1所示，支撑杆104上设置有拉手115，壳体101上设置有第三滑槽113，拉手115位于第三滑槽113中。

该可选方案中，拉手115的一端与支撑杆104连接，拉手115的另一端位于壳体101的外部，这样的方式无需拆开壳体101，就能够直接拉动拉手115，从而能够快速完成对支撑杆104的调节和固定，提高了效率。

作为优选，本实施例提供的拉手115上设置有限位凸起，且拉手115上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与支撑杆104固定连接，限位弹簧的另一端与限位凸起抵接，限位弹簧的直径大于第三滑槽113的宽度，也就是说，限位弹簧位于壳体101的内部，在限位弹簧的弹力作用下，限位凸起能够与壳体101的内壁抵接。其中，壳体101的内壁是指设置有第三滑槽113的一侧壁的内壁。在使用时，向壳体101的内部按压拉手115，此时，限位凸起与壳体101的内壁分离，通过拉动拉手115，调节支撑杆104的位置，调好之后，松开拉手115，在限位弹簧的弹力作用下，限位凸起能够与壳体101的内壁抵接，从而起到固定支撑杆104的位置的作用，在电磁炉、饮水机等家用电器工作的过程中，支撑杆104的位置能够保持不变。

该可选方案中，拉手115采用现有的绝缘材料制成。

作为优选，限位凸起可以为橡胶圈，橡胶圈与拉手115固定连接，通过设置橡胶圈，能够起到防滑作用，从而增大了橡胶圈与壳体101内壁的摩擦力，提高了对支撑杆104的固定性能。

作为优选，本实施例提供的滑动部109上也可以设置有螺栓，当调节好支撑杆104的位置后，拧紧螺栓，将滑动部109的位置固定。螺栓上套设有轴承或套管，这样的方式能够减小支撑杆104在移动过程中的阻力，便于调节支撑杆104的位置。

本实施例的可选方案中，复位机构为拉伸弹簧116，拉伸弹簧116的一端与杠杆103的另一端固定连接，拉伸弹簧116的另一端与水平调节板105固定连接。

通过设置拉伸弹簧116，当重压块107上的重物被移除或重物的质量减轻时，在拉伸弹簧116的弹力作用下，能够使杠杆103沿顺时针方向转动，以使动触点108与静触点106相分离。以电磁炉为例，在使用时，将重压感应装置固定在电磁炉的内部，使重压块107位于电磁炉炉面下方的中心位置，调节支撑杆104的位置，使得重压块107的上表面与电磁炉炉面相贴合，此时，动触点108与静触点106处于断开状态；当使用者将装满水的水壶放到电磁炉上时，重压块107受到向下的压力，根据杠杆原理，重压块107受到的压力与动力臂的乘积大于复位机构的回复力与阻力臂的乘积(其中，动力臂是指支撑杆104与滑动部109的铰接点到重压块107受到的压力的作用线的垂直距离，阻力臂是指该铰接点到拉伸弹簧116的弹力的作用线的垂直距离)，重压块107向下运动，使得动触点108与静触点106导通，电磁炉开始工作，对水进行加热，如果使用者忘记及时拔掉电源，当水快烧干时，重压块107受到的压力减小，此时，重压块107受到的压力与动力臂的乘积小于拉伸弹簧116的弹力与阻力臂的乘积，在拉伸弹簧116的弹力的作用下，动触点108与静触点106相分离，电磁炉停止工作，从而避免了水壶干烧的现象，消除了安全隐患。

作为优选，本实施例提供的拉伸弹簧116采用现有的拉伸弹簧。

以用电磁炉烧水为例，例如，容积为1L的水壶的质量为M，设定水壶中的水剩余质量为M’时电磁炉自动断电，在使用时，调节支撑杆104的位置，使得水壶与设定的水壶中剩余的水的总重力与动力臂的乘积等于拉伸弹簧116的弹力与阻力臂的乘积。将杠杆103的长度设为L，动力臂的长度设为L₁，阻力臂的长度设为L₂，L＝L₁+L₂，(M+M’)·g·L₁＝F·L₂，其中，g为重力加速度，m/s²；F为拉伸弹簧116的弹力，N；拉伸弹簧116的形变量为动触点108与静触点106之间的距离，m。

本实施例的可选方案中，重压块107与壳体101均由绝缘材料制成。

将重压块107与壳体101均由绝缘材料制成，这样的方式能够提高重压感应装置的安全性能。

作为优选，重压块107与壳体101均由现有的绝缘材料制成，例如，可以采用云母、陶瓷等耐高温绝缘材料。

作为优选，支撑杆104由现有的绝缘材料制成。

该可选方案中，感应柱102、杠杆103和水平调节板105均由导电材料制成，这样的方式便于生产加工。优选地，感应柱102、杠杆103和水平调节板105均由现有的导电材料制成，例如：不锈钢等。

实施例二

图5为本实用新型实施例二提供的重压感应装置的内部结构示意图。参见图5所示，该实施例也提供了一种重压感应装置，该实施例的重压感应装置是对实施例一的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

本实施例提供的重压感应装置，还包括连接杆117，连接杆117的一端与杠杆103的一端固定连接，连接杆117的另一端与重压块107固定连接。

由于家用电器的种类不同，内部空间也会有差异，有些家用电器的内部空间不能满足将重压感应装置直接安装在其底部，从而导致重压块107不能位于家用电器的承重面的中心位置，限制了重压感应装置的使用范围。本实施例提供的重压感应装置，通过设置连接杆117，能够增强重压感应装置的安装灵活性，在使用时，可以将本实施例提供的重压感应装置安装在家用电器的侧面，通过设置连接杆117，可以使重压块107位于承重面的中心位置，以使重压感应装置正常工作。

作为优选，连接杆117的一端与杠杆103的一端通过螺栓连接。

本实施例的可选方案中，连接杆117的长度方向与杠杆103的长度方向呈倾角设置。

作为优选，连接杆117的长度方向与杠杆103的长度方向垂直，这样的方式不仅便于加工，而且能够增强连接杆117与杠杆103的连接牢固性，当有重物施加在重压块107上时，重压块107通过连接杆117带动杠杆103的一端向下运动，以使动触点108和静触点106导通。

实施例三

图6为本实用新型实施例三提供的重压感应装置的内部结构示意图；图7为图6的主视图。参见图6和图7所示，该实施例也提供了一种重压感应装置，该实施例的重压感应装置是对实施例一的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

本实施例的可选方案中，感应柱102的另一端设置有弹簧119。弹簧119的一端与感应柱102固定连接，弹簧119的另一端与壳体101的底板的上表面固定连接。

通过在感应柱102的另一端设置弹簧119，能够起到缓冲作用，便于使用者调节支撑杆104的位置。作为优选，本实施例提供的弹簧119采用现有的压缩弹簧。

该可选方案中，还包括承重杆120，承重杆120的一端与壳体101的底部固定连接，承重杆120的另一端能够支撑杠杆103；承重杆120的轴线与感应柱102的轴线平行，且在弹簧119未发生弹性形变时，感应柱102的一端的端面略高于承重杆120的另一端的端面。当将重物放置在重压块107上时，如果重物的质量过大，就会迅速将杠杆103会迅速向感应柱102的方向倾斜，通过设置弹簧119，能够起到缓冲作用，同时，承重杆120的另一端能够对杠杆103起到支撑作用，从而有效防止感应柱102因受力过大而损坏的现象。

需要说明的是，实施例二中的连接杆117也适用于本实施例的可选方案，也就是说，本实施例也可以包括连接杆117，连接杆117的一端与杠杆103的一端固定连接，连接杆117的另一端与重压块107固定连接。本实施例的弹簧119和承重杆120也适用于实施例二、实施例四和实施例五的方案。

需要说明的是，壳体101设有第三滑槽113的一侧壁可以拆卸，在使用时，也可以先将该侧壁拆卸下来，以便调节支撑杆104的位置。

实施例四

图8为本实用新型实施例四提供的重压感应装置的外观的主视图。参见图8所示，该实施例也提供了一种重压感应装置，该实施例的重压感应装置是对实施例一的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

本实施例提供的重压感应装置，壳体101的顶面设置有开口，作为优选，开口位于顶面的中心位置，在使用时，可以将其放在操作台面上，然后将电磁炉等家用电器放置在壳体101上，且将电磁炉等家用电器的底面的中心与重压块107相接触，其中电源线孔可以设置在壳体101的侧壁，优选设置在壳体101的与第三滑槽113相对的一侧壁上，壳体101上设置有插座，插座与电源线电连接，将电磁炉等家用电器的电线插头插在插座上。

作为优选，可以在壳体101的外部设置外罩体，外罩体不仅能够对壳体101起到防尘和保护作用，而且能够增大与电磁炉底面的接触面积，使电磁炉更加平稳地放置在重压感应装置上。使用者可以根据实际需要，调节支撑杆104的位置，使得重压块107的上表面与外罩体顶板的下表面相贴合，其中，外罩体的顶板是指用于放置电磁炉等家用电器的板；此时，动触点108与静触点106处于断开状态；当使用者将装满水的水壶放到电磁炉上时，重压块107受到向下的压力，根据杠杆原理，重压块107受到的压力与动力臂的乘积大于复位机构的回复力与阻力臂的乘积(其中，动力臂是指支撑杆104与滑动部109的铰接点到重压块107受到的压力的作用线的垂直距离，阻力臂是指该铰接点到拉伸弹簧116的弹力的作用线的垂直距离)，重压块107向下运动，使得动触点108与静触点106导通，电磁炉开始工作，对水进行加热，如果使用者忘记及时拔掉电源，当水快烧干时，重压块107受到的压力减小，此时，重压块107受到的压力与动力臂的乘积小于拉伸弹簧116的弹力与阻力臂的乘积，在拉伸弹簧116的弹力的作用下，动触点108与静触点106相分离，电磁炉停止工作，从而避免了水壶干烧的现象，消除了安全隐患。

以用电磁炉烧水为例，例如，电磁炉的质量为W，容积为1L的水壶的质量为M，设定水壶中的水剩余质量为M’时电磁炉自动断电，在使用时，调节支撑杆104的位置，使得水壶与设定的水壶中剩余的水的总重力与动力臂的乘积等于拉伸弹簧116的弹力与阻力臂的乘积。将杠杆103的长度设为L，动力臂的长度设为L₁，阻力臂的长度设为L₂，L＝L₁+L₂，(W+M+M’)·g·L₁＝F·L₂，其中，g为重力加速度，m/s²；F为拉伸弹簧116的弹力，N；拉伸弹簧116的形变量为动触点108与静触点106之间的距离，m。

本实施例的可选方案中，壳体101上设置有长度刻度，便于使用者根据实际需要调节支撑杆104的位置。

该可选方案中，外罩体上设置有第四滑槽，第四滑槽的位置与第三滑槽113的位置相应，这样的方式便于调节支撑杆104的位置，而无需将外罩体取下。

本实施例的可选方案中，壳体101的底板的下底面设置有支撑脚118，支撑脚118上设置有防滑垫，通过设置防滑垫，能够增大支撑脚118与操作台面的摩擦力，从而使本实施例提供的重压感应装置能够更加稳定地放置在操作台面上。

本实施例的可选方案中，壳体101的侧壁设置有指示灯121，指示灯121与杠杆103电连接。当动触点108与静触点106导通后，指示灯121亮起。

该可选方案中，承重杆120的一端延伸至壳体101的外部，且与操作台面抵接，承重杆120的另一端能够支撑杠杆103；承重杆120的轴线与感应柱102的轴线平行，且在弹簧119未发生弹性形变时，感应柱102的一端的端面略高于承重杆120的另一端的端面。在使用时，可以将电磁炉等家用电器放置在外罩体的顶板上，此时，重压块107向下运动，使得动触点108与静触点106导通，指示灯121亮起，同时，弹簧119处于压缩状态，承重杆120的另一端能够对杠杆103起到支撑作用，由于弹簧119的弹力能够使感应柱102有向上的运动趋势，使用者可以轻松调节支撑杆104的位置，直到指示灯121熄灭，即可将支撑杆104的位置固定，此时，动触点108与静触点106恰好处于断开状态。以电磁炉为例，当向电磁炉上放置装有质量为M’的水壶时，指示灯121亮起，调节支撑杆104的位置，直到指示灯121熄灭为止。将装满水的水壶放置在电磁炉上，电磁炉工作，对水进行加热，水烧开后，如果使用者忘记及时拔掉电源，当水壶中剩余的水的质量为M’时，动触点108与静触点106断开，电磁炉停止工作，从而有效地避免了水壶干烧现象，提高了安全性能。

该可选方案中，外罩体的材质优选为现有的透明有机玻璃，能够直接观察刻度和指示灯121的亮起与熄灭。

需要说明的是，实施例三中的弹簧119和承重杆120也适用于本实施例的可选方案中。

实施例五

图9为本实用新型实施例五提供的重压感应装置的内部结构的主视图；图10为本实用新型实施例五提供的重压感应装置的外观的主视图。参见图9和图10所示，该实施例也提供了一种重压感应装置，该实施例的重压感应装置描述了调节支撑杆104的另一种实现方案，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

本实施例提供的重压感应装置，包括壳体101，壳体101的内部设置有感应柱102、杠杆103、支撑杆104和水平调节板105；感应柱102的一端设置有静触点106，感应柱102用于与电源线电连接；杠杆103的一端设置有重压块107，重压块107位于壳体101的外部，杠杆103上设置有动触点108，动触点108能够与静触点106相接触，杠杆103的另一端设置有复位机构，用于使动触点108与静触点106相分离；杠杆103上设置有滑动部109，优选地，滑动部109呈圆柱状，滑动部109能够沿杠杆103的长度方向往复运动，且杠杆103能够绕滑动部109转动；支撑杆104的一端与滑动部109固定连接，且支撑杆104能够沿水平调节板105的长度方向往复移动；还包括斜杆123，斜杆123的轴线与支撑杆104的轴线呈倾角设置，斜杆123的一端与支撑杆104固定连接，且斜杆123能够沿水平调节板105的长度方向往复移动，作为优选，斜杆123的另一端设置有柱状滑块，柱状滑块能够沿第三滑槽113的长度方向往复移动，通过设置柱状滑块，能够减小斜杆123移动时的阻力；斜杆123与支撑杆104之间设置有固定块122，作为优选，固定块122的一端与支撑杆104固定连接，固定块122的另一端与斜杆123固定连接。本实施例提供的重压感应装置，由于支撑杆104、固定块122和斜杆123之间形成了稳定的三角形结构，当支撑杆104的位置固定后，滑动部109的位置就固定了，也就是说杠杆103的支点的位置就固定了，杠杆103的支点的位置不会因有重物放置在重压块107上而沿第二滑槽112的长度方向而移动，提高了稳定性能。

以用电磁炉烧水为例，例如，电磁炉的质量为W，容积为1L的水壶的质量为M，设定水壶中的水剩余质量为M’时电磁炉自动断电，在使用时，调节支撑杆104的位置，使得水壶与设定的水壶中剩余的水的总重力与动力臂的乘积等于拉伸弹簧116的弹力与阻力臂的乘积(其中，动力臂是指滑动部109的轴线与杠杆103的轴线的交点到重压块107受到的压力的作用线的垂直距离，阻力臂是指该交点到拉伸弹簧的回复力的作用线的垂直距离)。将杠杆103的长度设为L，动力臂的长度设为L₁，阻力臂的长度设为L₂，L＝L₁+L₂，(W+M+M’)·g·L₁＝F·L₂，其中，g为重力加速度，m/s²；F为拉伸弹簧116的弹力，N；拉伸弹簧116的形变量为动触点108与静触点106之间的距离，m。

本实施例提供的滑动部109上可以不设置螺栓，滑块110上可以设置紧固螺栓，以对支撑杆104的位置进行进一步的固定。

作为优选，固定块122上设置有拉杆124，拉杆124的一端与固定块122固定连接，拉杆124的另一端位于壳体101的外部，这样的方式能够方便使用者拉动拉杆124以调节支撑杆104的位置。在使用时，拉动拉杆124即可调节支撑杆104的位置，这样的方式能够使得支撑杆104的位置更加容易调节。

该可选方案中，拉杆124由绝缘材料制成。拉杆124的形式有多种，例如：拉杆124上设置有限位凸起，且拉杆124上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与固定块122固定连接，限位弹簧的另一端与限位凸起抵接，限位弹簧的直径大于第三滑槽113的宽度，也就是说，限位弹簧位于壳体101的内部，在限位弹簧的弹力作用下，限位凸起能够与壳体101的内壁抵接。其中，壳体101的内壁是指设置有第三滑槽113的一侧壁的内壁。在使用时，向壳体101的内部按压拉杆124，此时，限位凸起与壳体101的内壁分离，通过拉动拉杆124，调节支撑杆104的位置，调好之后，松开拉杆124，在限位弹簧的弹力作用下，限位凸起能够与壳体101的内壁抵接，从而起到固定支撑杆104的位置的作用，在电磁炉、饮水机等家用电器工作的过程中，支撑杆104的位置能够保持不变。在该可选方案中，由于限位弹簧和限位凸起能够对支撑杆104起到固定作用，因此，滑块110上也可以不设置紧固螺栓。

需要说明的是，实施例三中的弹簧119和承重杆120以及实施例四中的指示灯121和外罩体也适用于本实施例的可选方案中。

实施例六

本实施例提供了一种电磁炉，包括本实用新型实施例一提供的重压感应装置。

重压感应装置安装于电磁炉的内部，重压块107位于电磁炉的炉面下方的中心位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。