一种陶瓷开关按钮的制作方法

文档序号:11303794阅读:1051来源:国知局
一种陶瓷开关按钮的制造方法与工艺

本实用新型涉及电器按钮技术领域,尤其涉及一种陶瓷开关按钮。



背景技术:

翘板开关也称船形开关、跷板开关、IO开关、电源开关,其结构与钮子开关相同,只是把钮柄换成船形。跷板开关按钮大多是轴销作铰链式支点,内装一定位跷板,当手按下开关按键的一端,通电或断电,定位跷板限位按键,当按键的另一端受到第二次压力时,开关按键复位。为了保护内部开关部件,延长整个开关的使用寿命及整个开关的美观性,常常在开关按钮外增加一按键盖板。

目前跷板开关的按键盖板主要是塑料材质的,随着时间的延长易出现老化,影响开关的使用寿命,同时随着人们生活品质的提高,对家居装饰方面的要求也越来越高,越来越多顾客青睐将家中墙上的电源开关按钮做成陶瓷开关按钮,但由于陶瓷很硬、缺乏弹性,若按现有的塑料开关按钮的结构设计,陶瓷的按键盖板上的卡持件在组装时因缺乏弹性而易被折断损坏,导致陶瓷按键盖板的损耗很大。

因此,有必要发明一种能减小陶瓷按键盖板的组装损耗的陶瓷开关按钮。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种能减小陶瓷按键盖板的组装损耗的的陶瓷开关按钮。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种陶瓷开关按钮,包括基座、陶瓷按键盖板、塑料按键盖板、黏贴层及用于控制动触片的按键;所述按键包括摆杆及轴销,所述轴销穿设于所述摆杆的正中间,且所述轴销的轴向与所述摆杆的宽度方向平行,所述轴销的两端安装于所述基座;所述摆杆上设有限位槽,所述塑料按键盖板与基座相对的一面对应于限位槽的位置设有支撑杆,支撑杆插入所述限位槽,所述塑料按键盖板与基座相对的一面对应于轴销的两端位置分别设有用于夹持所述轴销的夹持件;所述陶瓷按键盖板通过黏贴层覆盖于所述塑料按键盖板背对基座的一面。

进一步的,所述夹持件包括凸起,所述凸起设有用于轴销卡入的凹槽。

进一步的,所述凹槽远离所述塑料按键盖板的一端的宽度比所述轴销的直径小0.5~1mm。

进一步的,所述限位槽的个数为2个,2个限位槽关于所述轴销的轴向对称。

进一步的,所述陶瓷按键盖板的面积大于所述塑料按键盖板的面积;所述黏贴层的面积与所述塑料按键盖板的面积相等。

进一步的,所述黏贴层的材质为玻璃胶或环氧树脂AB胶。

本实用新型的有益效果在于:摆杆通过穿设其正中间的轴销安装于所述基座上,轴销作为摆杆的摆动支点以实现对动触片的控制;通过黏贴层将陶瓷按键盖板覆盖于安装有按键连接件的塑料按键盖板上,利用塑料材质的弹性与韧性,在塑料按键盖板上设置夹持件与按键连接,可避免出现陶瓷按键面板上的夹持件被撑裂的情况,减小陶瓷按键盖板的组装损耗;塑料按键盖板上的支撑杆插入摆杆上的限位槽使得按压陶瓷按键盖板两端时能带动摆杆以轴销为转动支点摆动进而控制动触片以实现控制电器的通电或断电;本实用新型结构紧凑,在塑料按键盖板外增设陶瓷按键盖板,可更有效保护开关部件,防止老化,延长整个开关的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例陶瓷开关按钮中基座的结构示意图。

图2是实用新型实施例陶瓷开关按钮陶瓷按键盖板与塑料按键盖板的结构示意图。

图3是实施例2中A的放大图。

图4是实用新型实施例陶瓷开关按钮的装配示意图。

标号说明:

1-基座;2-陶瓷按键盖板;3-塑料按键盖板;4-摆杆;5-轴销;

6-限位槽;7-支撑杆;8-夹持件;81-凸起;82-凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于:通过黏贴层将陶瓷按键盖板覆盖于安装有按键连接件的塑料按键盖板上从而实现陶瓷按键盖板与按键的组装。

请参照图1至图4,一种陶瓷开关按钮,包括基座1、陶瓷按键盖板2、塑料按键盖板3、黏贴层及用于控制动触片的按键;所述按键包括摆杆4及轴销5,所述轴销5穿设于所述摆杆4的正中间,且所述轴销5的轴向与所述摆杆4的宽度方向平行,所述轴销5的两端安装于所述基座1;所述摆杆4上设有限位槽6,所述塑料按键盖板3与基座1相对的一面对应于限位槽6的位置设有支撑杆7,支撑杆7插入所述限位槽6,所述塑料按键盖板3与基座1对的一面对应于轴销5的两端位置分别设有用于夹持所述轴销5的夹持件8;所述陶瓷按键盖板2通过黏贴层覆盖于所述塑料按键盖板3背对基座1的一面。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:摆杆通过穿设其正中间的轴销安装于所述基座上,轴销作为摆杆的摆动支点以实现对动触片的控制;通过黏贴层将陶瓷按键盖板覆盖于安装有按键连接件的塑料按键盖板上,利用塑料材质的弹性与韧性,在塑料按键盖板上设置夹持件与按键连接,可避免出现陶瓷按键面板上的夹持件被撑裂的情况,减小陶瓷按键盖板的组装损耗;塑料按键盖板上的支撑杆插入摆杆上的限位槽使得按压陶瓷按键盖板两端时能带动摆杆以轴销为转动支点摆动进而控制动触片以实现控制电器的通电或断电;本实用新型结构紧凑,在塑料按键盖板外增设陶瓷按键盖板,可更有效保护开关部件,防止老化,延长整个开关的使用寿命。

进一步的,所述夹持件8包括凸起81,所述凸起81设有用于轴销5卡入的凹槽82。

由上述描述可知,该夹持件设计成凸起内挖设用于轴销卡入的凹槽,结构简单,方便后续按键盖板与按键的组装。

进一步的,所述凹槽82远离所述塑料按键盖板3的一端的宽度比所述轴销5的直径小0.5~1mm。

由上述描述可知,将凹槽设计成上述形态,在不影响轴销卡入凹槽的情况下,可有效防止按键盖板从案件上脱落,连接更稳固。

进一步的,所述限位槽6的个数为2个,2个限位槽6关于所述轴销5的轴向对称。

由上述描述可知,将限位槽对称设置于轴销的两侧,可提高整个开关控制电器通电或断电的灵敏性。

进一步的,所述陶瓷按键盖板2的面积大于所述塑料按键盖板3的面积;所述黏贴层的面积与所述塑料按键盖板3的面积相等。

由上述描述可知,陶瓷按键盖板面积大于塑料按键盖板面积确保陶瓷按键盖板能完全覆盖住塑料按键盖板,有效保护塑料按键盖板,黏贴层的面积与塑料按键盖板面积相等,即黏贴层的面积最大化,可提高黏贴的牢固性。

进一步的,所述黏贴层的材质为玻璃胶或环氧树脂AB胶。

由上述描述可知,采用玻璃胶或环氧树脂AB胶作为黏贴层的材质,由于这两种胶具有粘接力强、拉伸强度大的特性,能进一步提高黏贴的牢固性,有效防止陶瓷按键盖板从塑料按键盖板脱落。

实施例1

请参照图1至图4,一种陶瓷开关按钮,包括基座1、陶瓷按键盖板2、塑料按键盖板3、黏贴层及用于控制动触片的按键;所述按键包括摆杆4及轴销5,所述轴销5穿设于所述摆杆4的正中间,且所述轴销5的轴向与所述摆杆4的宽度方向平行,所述轴销5的两端安装于所述基座1;所述摆杆4上设有限位槽6,所述塑料按键盖板3与基座1相对的一面对应于限位槽6的位置设有支撑杆7,支撑杆7插入所述限位槽6,所述塑料按键盖板3与基座1对的一面对应于轴销5的两端位置分别设有用于夹持所述轴销5的夹持件8;所述陶瓷按键盖板2通过黏贴层覆盖于所述塑料按键盖板3背对基座1的一面。

本实施例的陶瓷开关按钮在实现翘板开关按钮原有功能的同时,通过黏贴层将陶瓷按键盖板覆盖于安装有按键连接件的塑料按键盖板上,利用塑料材质的弹性与韧性,在塑料按键盖板上设置夹持件与按键连接,可避免出现陶瓷按键面板上的夹持件被撑裂的情况,减小陶瓷按键盖板的组装损耗。

实施例2

请参照图1至图4,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,所述夹持件8包括凸起81,所述凸起81设有用于轴销5卡入的凹槽82;所述凹槽82远离所述塑料按键盖板3的一端的宽度比所述轴销5的直径小0.5~1mm;所述限位槽6的个数为2个,2个限位槽6关于所述轴销5的轴向对称;所述陶瓷按键盖板2的面积大于所述塑料按键盖板3的面积;所述黏贴层的面积与所述塑料按键盖板3的面积相等;所述黏贴层的材质为玻璃胶或环氧树脂AB胶。

本实施例在实现实施例的有益效果的基础上,进一步简化了结构且提高了按键盖板与按键连接的稳固性及两按键盖板之间的黏贴牢固性。

综上所述,本实用新型提供的陶瓷开关按钮,摆杆通过穿设其正中间的轴销安装于所述基座上,轴销作为摆杆的摆动支点以实现对动触片的控制;通过黏贴层将陶瓷按键盖板覆盖于安装有按键连接件的塑料按键盖板上,利用塑料材质的弹性与韧性,在塑料按键盖板上设置夹持件与按键连接,可避免出现陶瓷按键面板上的夹持件被撑裂的情况,减小陶瓷按键盖板的组装损耗;塑料按键盖板上的支撑杆插入摆杆上的限位槽使得按压陶瓷按键盖板两端时能带动摆杆以轴销为转动支点摆动进而控制动触片以实现控制电器的通电或断电;本实用新型结构紧凑,在塑料按键盖板外增设陶瓷按键盖板,可更有效保护开关部件,防止老化,延长整个开关的使用寿命;本实用新型在确保按键盖板与按键连接的稳固性的情况提高了两按键盖板之间的黏贴牢固性。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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