一种90°转接按钮的制作方法

本发明涉及机械电子设备技术领域，具体涉及一种90°转接按钮。

背景技术：

按钮是目前机械电子设备的常用器具，实现了机械电子设备快速的开关。但是，目前有许多电子设备封装在机箱中，机箱的操作面板法线与电子设备的开关成90°角，一般需要在操作面板上开孔，人手伸入机箱内进行操作，这样势必会造成设备的美观程度下降，而且机箱也无法实现密闭性。如果将操作面板设计成具有快速打开/关闭的功能，这样会增加铰链、快锁、松不脱落螺钉等大量的结构件，这样也会增加设备的复杂程度、增加成本，降低整机的可靠性。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种90°转接按钮。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种90°转接按钮，包括壳体、按钮和滑块，所述壳体上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔垂直布置且相互连通；

所述按钮的一部分插接在所述第一通孔内，其中位于所述第一通孔的部分与所述第一通孔的内壁之间压接有沿所述第一通孔的轴向布置的第一弹簧；所述按钮上设有与所述第二通孔位置相对应的定位卡合部；

所述滑块穿设在所述第二通孔内，所述滑块的一端与所述定位卡合部适配卡合，所述滑块的另一端位于所述第二通孔外侧；所述滑块与所述第二通孔的内壁之间压接有沿所述第二通孔的轴向布置的第二弹簧；

所述按钮的远离所述第一弹簧的一端为按压端，对所述按压端施加作用力，所述按钮通过定位卡合部推动所述滑块向所述壳体外移动。

本发明的有益效果是：本发明通过设置垂直布置且相互连通的第一通孔和第二通孔，使得按钮能够驱动滑块沿第二通孔滑出，并顶向电子设备的开关处，实现电子设备的开关；无需任何紧固件，结构简单，可靠性高，使用范围广，成本低廉。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述定位卡合部为开设在所述按钮侧壁上的滑槽或缺口，所述滑块的一端适配插接在所述滑槽或缺口内；所述按钮通过滑槽或缺口的内壁面和所述滑块一端之间的错位移动使得所述壳体外移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在按钮侧壁上开设滑槽或缺口，通过滑槽或缺口来驱动滑块移动，结构简单，无需任何额外的结构，组装连接方便。

进一步，所述滑槽或缺口内靠近所述按压端的一内壁面面为驱动面，所述驱动面倾斜布置且从靠近滑槽或缺口开口处向远离所述按压端的方向向下倾斜；所述滑块的端部与所述驱动面形状相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置驱动面，当按压下按钮的按压端时，驱动面向下移动，进而使得滑块的一端和所述驱动面错位移动，使得滑块沿第二通孔滑出。

进一步，所述驱动面与所述第一通孔中心轴线的夹角为45°。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对驱动面和第一通孔中心轴线之间夹角的合理限定，使得驱动面和滑块端部的错位移动产生的摩擦力小，整个按钮更加灵活。

进一步，所述按钮的两端分别从所述第一通孔的两端伸出，所述第一通孔为第一阶梯孔，所述按钮侧壁上设有第一台阶，所述第一弹簧套接在所述按钮上且其两端分别抵接在所述第一阶梯孔的台阶上以及所述第一台阶上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置台阶和阶梯孔，使得第一弹簧固定更加稳固。

进一步，所述第一台阶呈环形周向布置在所述按钮的侧壁上。

进一步，所述第二通孔为第二阶梯孔，所述滑块的侧壁上设有第二台阶，所述第二弹簧套接在所述滑块上且其两端分别抵接在所述第二阶梯孔的台阶上和所述第二台阶上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置台阶和阶梯孔，使得第二弹簧固定更加稳固。

进一步，所述第二台阶呈环形周向布置在所述滑块的侧壁上。

进一步，所述第一弹簧和第二弹簧始终处于压缩状态；或所述第一弹簧和第二弹簧处于自然状态时，所述滑块的一端与所述定位卡合部适配卡合。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对第一弹簧和第二弹簧状态的合理限定，使得整个转接按钮结构紧凑。

进一步，所述按压端的端面为向下凹陷的弧面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将按压端的端面设置为向下凹陷的弧面，方便手指按压。

附图说明

图1为本发明实施例的转接按钮的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的转接按钮的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；11、第一通孔；12、第二通孔；13、耳板；2、按钮；21、缺口；22、驱动面；23、第一台阶；24、按压端；3、滑块；31、第二台阶；4、第一弹簧；5、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1和图2所示，本实施例的一种90°转接按钮，包括壳体1、按钮2、滑块3，所述壳体1上开设有第一通孔11和第二通孔12，所述第一通孔11和第二通孔12垂直布置且相互连通；

所述按钮2的一部分插接在所述第一通孔11内，且该部分与所述第一通孔11内壁之间压接有沿所述第一通孔11的轴向布置的第一弹簧4；所述按钮2上设有与所述第二通孔12位置相对应的定位卡合部；

所述滑块3穿设在所述第二通孔12内，所述滑块3的一端与所述定位卡合部适配卡合，所述滑块3的另一端位于所述第二通孔12的外侧；所述滑块3与所述第二通孔12的内壁之间压接有沿所述第二通孔12的轴向布置的第二弹簧5；

所述按钮2远离所述第一弹簧4的一端为按压端24，对所述按压端24施加作用力，所述按钮2通过定位卡合部推动所述滑块3向所述壳体1外移动。

如图1和图2所示，所述按钮2的按压端24设有一圈环形的外沿，所述按压端24的端面为向下凹陷的弧面，方便手指的按压。

本实施例通过设置垂直布置且相互连通的第一通孔和第二通孔，使得按钮能够驱动滑块沿第二通孔滑出，并顶向电子设备的开关处，实现电子设备的开关；无需任何紧固件，结构简单，可靠性高，使用范围广，成本低廉。

如图2所示，本实施例的所述定位卡合部为开设在所述按钮2侧壁上的滑槽或缺口21，所述滑块3的一端适配插接在所述滑槽或缺口21内；缺口即为开设在按钮侧壁上的两侧均敞口的口，滑槽为按钮侧壁凹陷形成的结构；所述按钮通过滑槽或缺口的内壁面和所述滑块一端之间的错位移动使得所述壳体外移动，不需要额外的结构，组装连接更加方便。

如图2所示，本实施例的所述滑槽或缺口21内靠近所述按压端24的一内壁面面为驱动面22，所述驱动面22倾斜布置且从靠近所述滑槽或缺口开口处向远离所述按压端24的方向向下倾斜；所述滑块3的端部与所述驱动面22形状相适配。通过设置驱动面，当按压下按钮的按压端时，驱动面向下移动，进而使得滑块的一端和所述驱动面错位移动，使得滑块沿第二通孔滑出。

如图2所示，本实施例的驱动面22可以为平面，也可以为弧面；所述驱动面22与所述第一通孔11中心轴线的夹角为45°。通过对驱动面和第一通孔中心轴线之间夹角的合理限定，使得驱动面和滑块端部的错位移动产生的摩擦力小，整个按钮更加灵活。

本实施例的按钮2和壳体1的连接方式有两种，分别为：

连接方式一：本实施例的按钮2的按压端24从壳体1上的第一通孔11内伸出，所述按钮2的另一端可以位于壳体1内部，当按钮2的另一端位于壳体1内部时，第一弹簧4的一端抵接在按钮2的另一端上，第一弹簧4的另一端抵接在第一通孔11的内壁上。

连接方式二：如图2所示，本实施例的所述按钮2的两端分别从所述第一通孔11的两端伸出，所述第一通孔11为第一阶梯孔，所述按钮2的侧壁上设有第一台阶23，所述第一弹簧4套接在所述按钮2上且其两端分别抵接在所述第一阶梯孔的台阶上以及所述第一台阶23上。所述第一台阶23优选为呈环形周向布置在所述按钮2的侧壁上。通过设置阶梯孔和台阶，使得第一弹簧两端的抵接更加稳定。连接方式二中的第一通孔也可以是均匀的通孔，可在第一通孔的内壁上设置多个环形布置的凸起结构，使得第一弹簧抵接在凸起结构上，也能够实现第一弹簧的固定功能。

如图2所示，本实施例的所述第二通孔12为第二阶梯孔，所述滑块3的侧壁上设有第二台阶31，所述第二弹簧5套接在所述滑块3上且其两端分别抵接在所述第二阶梯孔的台阶上和所述第二台阶31上。所述第二台阶31呈环形周向布置在所述滑块3的侧壁上。通过设置阶梯孔和台阶，使得第一弹簧两端的抵接更加稳定。

本实施例的所述第一弹簧4和第二弹簧5始终处于压缩状态；或所述第一弹簧4和第二弹簧5处于自然状态时，所述滑块3的一端与所述定位卡合部适配卡合。通过对第一弹簧和第二弹簧状态的合理限定，使得整个转接按钮结构紧凑。

如图1所示，本实施例的转接按钮上设有两个耳板13，方便转接按钮在电子设备所在机箱上的固定。

本实施例的转接按钮的安装使用原理为：先将转接按钮通过螺钉固定在电子设备内，根据电子设备在机箱内的封装情况，确定转接按钮在机箱操作面板上的安装位置，根据电子设备开关与操作面板安装孔距离，确定转接按钮的尺寸。转接按钮装配后，向下按压转接按钮的按压端，驱动面和滑块端部错位移动，驱动面驱动滑块向外移动，滑块的一端顶向电子设备的开关处，实现电子设备的开关。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。