空压机用压力开关的制作方法

本实用新型涉及一种开关零件，特别涉及一种空压机用压力开关。

背景技术：

空压机所使用的压力开关，能根据内部压力的变化，自动控制空压机的启闭，当空压机内部压力达到压力开关设定最大压力时，压力开关触点断开，空压机断电，停止工作，当空压机内部压力逐渐降低，达到最低启动压力时，压力开关触点闭合，空压机通电，开始工作，如此循环。

现有的空压机用的压力开关，在授权公告号CN201486828U的一篇中国专利文件中，记载了一种空压机压力开关，包括外壳、调节螺杆、压簧、压簧座、调节螺母、调压座、顶心，花板与压簧座之间设置压簧，压簧座下设有调节螺母，外壳设有通孔，通孔的位置与调压螺杆相对应，通孔上设有压力调节盖，需要调整压力时，先将压力调节盖从外壳上取下，用螺丝刀将调压螺杆顺时针旋转，压力升高，逆时针旋转，压力降低，顺时针旋转调压螺杆，压簧座和调压螺母会上升，并且向上压迫压簧，使压簧产生变形，工作时，顶心向上顶起调压座，调压座会将压簧座顶起，并且使压簧变形，调压螺杆会升高，当达到最大压力时，动静触点断开，空压机停止工作，反之，动静触点闭合，空压机再次启动。

上述这种空压机用的压力开关以及现有的压力开关，调节座下方用来安装调节座、调压螺母的底座和位于底座下方的管道接头通过螺栓固定连接，在安装连接时，工作人员需要将底座上的孔位与管道接头上的孔位进行手动定位对齐，然后再安装上螺栓，定位对齐工作比较麻烦，且耗费的时间比较长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机用压力开关，通过斜面导向使得底座和管道接头实现自动对齐，方便两者的安装，使底座与管道接头的安装更加快捷、方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机用压力开关，包括底座和设置在底座底部的管道接头，所述底座与所述管道接头通过螺栓可拆卸连接，所述底座上设置有压力调节控制机构，所述底座上一体成型有多个凸出于底座底面的定位块，每一所述定位块上设置有倾斜的导向面，所述导向面的倾斜方向为从所述定位块与所述底座的成型端至另一端逐渐向定位块的轴线靠近，所述管道接头上设置有供定位块插入的定位孔，所述定位孔的一侧内壁的倾斜方向与导向面的倾斜方向相一致。

通过上述技术方案，定位块通过倾斜的导向面滑移插入到定位孔内，通过定位块与定位孔实现底座与管道接头的定位对齐，导向面对定位块滑入定位孔内起到导向的作用，然后再通过螺栓将底座和管道接头连接固定在一起，与现有技术相比，本实用新型通过斜面导向使得底座和管道接头实现自动对齐，方便两者的安装，使底座与管道接头的安装更加快捷、方便。

优选的，所述定位块的数量为四个，且均匀分布在底座的相对的两侧。

通过上述技术方案，四个定位块均匀分布在底座的相对两侧，从而使底座相对的两侧可较好的与定位孔定位配合，达到的导向定位效果更佳、更稳定。

优选的，所述管道接头的上表面接口边缘一体成型有凹陷于管道接头上表面的环槽，所述底座的底面凸出形成有与环槽凹凸配合的凸环。

通过上述技术方案，管道接头上的环槽与底座上的凸环凹凸配合，从而让增加管道接头与底座的接触面积，从而限制管道接头和底座之间在管道接头的径向方向上产生相对滑移，大大提高了底座与管道接头连接的稳固性。

优选的，所述压力调节控制机构包括平行于底座上表面的连接板，所述连接板上设置有贯穿连接板上下表面的装配孔，所述底座上设置有与装配孔插接配合的定位柱。

通过上述技术方案，压力调节控制机构通过装配孔与底座上的定位柱插接配合，从而将压力调节控制机构定位安装到底座上，使压力调节控制机构的安装更加精准、到位。

优选的，所述定位柱上端的端面为球面。

通过上述技术方案，将定位柱的上端端面设置为球面，可避免定位柱与装配孔插接配合时，定位柱的上端端面与装配孔之间产生磨损，使定位柱的上端端面与装配孔接触受到的摩擦力较小，使定位柱更加顺畅的插入到装配孔内。

优选的，所述底座上设置有罩在所述压力调节控制机构上的罩体，所述罩体外壁设置有可观察到罩体内部的透视窗口。

通过上述技术方案，透视窗口便于工作人员观察罩体内部压力调节控制机构的工况，可使工作人员及时检查和维护本实用新型的内部结构。

优选的，所述罩体上设置有环绕于罩体内壁的密封圈，所述底座的外侧面设置有与密封圈密封配合的密封槽。

通过上述技术方案，密封圈与密封槽密封配合，从而避免灰尘或水汽从罩体和底座之间的间隙渗入到罩体内部对压力调节控制机构造成损害，从而提高了本实用新型整体的密封性，对压力调节控制机构起到较好的密封保护作用。

优选的，所述密封圈的纵截面形状为直角三角形，所述密封圈的一侧直角边与罩体的内壁固定连接，另一侧直角边与密封槽内壁的上表面贴合。

通过上述技术方案，密封圈的一侧直角边与罩体的内壁固定连接，另一侧直角边与密封槽内壁的上表面贴合，从而在水平方向上使密封圈贴合在密封槽内壁上，可阻挡流体在竖直方向上流入到罩体内，达到的密封效果更佳。

优选的，所述管道接头为四通接头。

通过上述技术方案，管道接头选用四通接头，可通过四通接头连接更多的管路，从而使本实用新型的适用性更加的广泛。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过斜面导向使得底座和管道接头实现自动对齐，方便两者的安装，使底座与管道接头的安装更加快捷、方便；

2、压力调节控制机构通过装配孔与底座上的定位柱插接配合，从而将压力调节控制机构定位安装到底座上，使压力调节控制机构的安装更加精准、到位；

3、密封圈与密封槽密封配合，从而避免灰尘或水汽从罩体和底座之间的间隙渗入到罩体内部对压力调节控制机构造成损害，从而提高了本实用新型整体的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图，用于体现罩体的结构形状；

图2是本实用新型的结构示意图，用于体现定位块和导向面的形状位置；

图3是本实用新型的剖面示意图，用于体现密封圈和密封槽的形状位置。

附图标记：1、管道接头；101、连接座；2、定位块；201、导向面；3、定位孔；4、底座；5、螺栓；6、定位柱；7、压力调节控制机构；701、连接板；8、罩体；9、透视窗口；10、装配孔；11、密封圈；12、密封槽；13、凸环；14、环槽；15、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种空压机用压力开关，如图1和图2所示，包括抵底座4和设置在底座4底部的管道接头1，底座4与管道接头1通过螺栓5可拆卸连接，底座4上开设有贯穿底座4上下表面的通孔(未示出)，在本实施例中，管道接头1为四通接头，四通接头具有四个接头，四通接头的上端具有一水平的连接座101，底座4的上表面设置有压力调节控制机构7，压力调节控制机构7属于现有技术，在此不做详细说明，当空压机内部压力达到压力开关设定最大压力时，压力调节控制机构7的触点断开，空压机断电，停止工作，当空压机内部压力逐渐降低，达到最低启动压力时，压力调节控制机构7的触点闭合，空压机通电，开始工作，如此循环；底座4上一体成型有多个凸出于底座4底面的定位块2，在本实施例中，定位块2的数量为四个，且均匀分布在底座4相对的两侧，每一个定位块2上设置有倾斜的导向面201，导向面201的倾斜方向为从定位块2的上端至下端逐渐向定位块2的中心轴线靠近，导向面201为定位块2的倾斜侧面，连接座101上设置有供定位块2插入的定位孔3，定位孔3的一侧内壁的倾斜方向与导向面201的倾斜方向相一致，在螺栓5安装底座4和管道接头1前，先将定位块2通过导向面201导向滑入定位孔3内。

如图3所示，连接座101的上表面接口边缘一体成型有凹陷于连接座101上表面的环槽14，环槽14环绕呈环形，底座4的底面向下凸出形成有与环槽14的形状凹凸配合的凸环13，凸环13定位安装至环槽14内。

如图1和图2所示，压力调节控制机构7包括平行于底座4的上表面的连接板701，连接座101上设置有贯穿连接座101上下表面的通孔（未示出），螺栓5由下至上穿过连接座101、底座4和连接板701后，套上螺母15，并与螺母15螺纹配合，通过拧紧螺母15，使连接板701固定在连接座101上，连接板701上设置有贯穿连接板701上下表面的装配孔10，底座4的上表面设置有凸出于底座4上表面的定位柱6，定位柱6与连接板701的装配孔10插接配合，定位柱6的上端端面为球面；底座4上设置有罩在压力调节控制机构7上的罩体8，罩体8的外壁设置有可观察到罩体8内部的透视窗口9，透视窗口9由透明玻璃板构成，在罩体8的外壁上开设贯穿至罩体8内壁的开口，将透明玻璃板固定盖在开口上，从而形成透视窗口9；

如图3所示，罩体8的内壁设置有环绕呈环形的密封圈11，底座4的外侧面设置有与密封圈11密封配合的密封槽12，密封圈11的纵截面形状为直角三角形，密封圈11的一侧直角边贴合在罩体8的内侧壁上，且与罩体8的内侧壁固定连接，另一侧直角边呈水平延伸，该侧直角边与密封槽12内壁的上表面贴合，通过密封圈11密封罩体8与底座4之间的间隙。