本实用新型涉及电线电缆制造领域，特别是一种防水阻燃抗拉电缆。
背景技术：
目前，人们对快速传送数据、信息的需要，对计算机、文字处理机、电传、传感器和通迅设备的依赖显著快速地增加。新技术的出现使得这方面的设备联机和网络化成为可能，导致了通迅系统的综合发展。这些系统在特定领域的使用增加，如高层建筑，船舶、飞机、火车、钻井平台和矿山。为了连接这些电子元器件，需要在这些结构和领域中使用大量的电线和电缆。
然而，传统的电缆功能单一，已经无法适应各种不同的使用环境。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能防水防潮，且具有良好的阻燃性和抗拉伸性，能适应不同使用环境的防水阻燃抗拉电缆。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防水阻燃抗拉电缆，包括电缆芯、绝缘层、防水层、填充层、防火涂料层、护套；所述电缆芯设置有三个，每个所述电缆芯包括多个绞线组，每个绞线组由一束设置于中心的超细导线组和七束围绕所述中心的超细导线组层绞而成，每束超细导线组由多根超细铜导线无规则绞合而成，每根所述超细铜导线的横截面的直径设置为0.03mm-0.10mm；每个所述电缆芯外均依次包裹绝缘层和防水层，所述防水层为防水带绕包；所述防火涂料层包裹所述三个电缆芯，所述防火涂料层为防火涂料带绕包；所述防火涂料层和防水层之间为填充层，所述防火涂料层的外表面包裹护套。
每个电缆芯包括多个绞线组，每个绞线组由一束设置于中心的超细导线组和六束围绕所述中心的超细导线组层绞而成，每束超细导线组由多根超细铜导线无规则绞合而成；每根所述超细铜导线的横截面的直径设置为0.03-0.10mm。与现有技术相比，本实用新型的电缆，一方面，采用0.03-0.10mm直径的超细导线，使得电缆芯具备较好的柔韧性，另一方面，采用上述层绞式结构的电缆，提高了其整体的柔韧性，经测试抗张强度高达15.8MPa，断裂伸长率高达186％。
在电缆芯的绝缘层上包裹由防水带绕包组成的防水层，再用由防火涂料带绕包组成的防火涂料层包裹电缆芯，给电缆增加了防水防潮和防火阻燃的性能。
优选地，所述防火涂料层和护套之间设有防水层。
在防火涂料层和护套之间设有防水层可对防火涂料层提供防水保护，防止长期在潮湿环境下防火涂料层被水分长期侵蚀失去防炎效果。
优选地，所述填充层为弹性体橡胶。
使用弹性体橡胶填充可以增加电缆的柔韧性，使电缆不容易拉伸断裂。
优选地，所述护套为交联聚乙烯绝缘层护套。
交联聚乙烯绝缘层的重要特性在于其强度和耐温性能，特别是其蠕变强度，其强度随使用时间的变化不显著，寿命可达50年之久。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的电缆具有良好的防水防潮性能、良好的防火阻燃性能以及良好的抗拉伸性能，能适应不同的使用环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
附图标记：1-电缆芯，2-绝缘层，3-防水层，4-填充层，5-防火涂料层，6-护套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种防水阻燃抗拉电缆，包括电缆芯1、绝缘层2、防水层3、填充层4、防火涂料层5、护套6；所述电缆芯1设置有三个，每个所述电缆芯1包括多个绞线组，每个绞线组由一束设置于中心的超细导线组和七束围绕所述中心的超细导线组层绞而成，每束超细导线组由多根超细铜导线无规则绞合而成，具体地，每束超细导线组包括150根超细铜导线，每根所述超细铜导线的横截面的直径设置为0.03mm-0.10mm；每个所述电缆芯1外均依次包裹绝缘层2和防水层3，所述防水层3为防水带绕包；所述防火涂料层5包裹所述三个电缆芯，所述防火涂料层5为防火涂料带绕包；所述防火涂料层5和防水层3之间为填充层4，所述防火涂料层5的外表面包裹护套6。
每个电缆芯1包括多个绞线组，每个绞线组由一束设置于中心的超细导线组和六束围绕所述中心的超细导线组层绞而成，每束超细导线组由150根超细铜导线无规则绞合而成；每根所述超细铜导线的横截面的直径设置为0.03-0.10mm。与现有技术相比，本实用新型的电缆，一方面，采用0.03-0.10mm直径的超细导线，使得电缆芯1具备较好的柔韧性，另一方面，采用上述层绞式结构的电缆，提高了其整体的柔韧性，经测试抗张强度高达15.8MPa，断裂伸长率高达186％。
在电缆芯1的绝缘层2上包裹由防水带绕包组成的防水层3，再用由防火涂料带绕包组成的防火涂料层5包裹电缆芯1，给电缆增加了防水防潮和防火阻燃的性能。
在其中一个实施例中，所述防火涂料层5和护套6之间设有防水层3。
在防火涂料层5和护套6之间设有防水层3可对防火涂料层5提供防水保护，防止长期在潮湿环境下防火涂料层5被水分长期侵蚀失去防炎效果。
在其中一个实施例中，所述填充层4为弹性体橡胶。
使用弹性体橡胶填充可以增加电缆的柔韧性，使电缆不容易拉伸断裂。
在其中一个实施例中，所述护套6为交联聚乙烯绝缘层护套。
交联聚乙烯绝缘层的重要特性在于其强度和耐温性能，特别是其蠕变强度，其强度随使用时间的变化不显著，寿命可达50年之久。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。