一种耐高温聚氯乙烯绝缘屏蔽软电线的制作方法

本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体为一种耐高温聚氯乙烯绝缘屏蔽软电线。

背景技术：

目前，随着社会经济的发展，电线电缆用量迅速增长，对电缆的质量要求也不断的提高，比如在船舶制造、电厂、石油化工等场所内使用的电缆，对电缆的重量要求以及耐高温性、抗氧化性、耐酸碱腐蚀性、聚氯乙烯绝缘屏蔽性能方面的要求都特别高，只有符合要求，才能提高这些领域生产的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温聚氯乙烯绝缘屏蔽软电线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温聚氯乙烯绝缘屏蔽软电线,包括线材本体，所述线材本体内部设有铝箔屏蔽层，所述铝箔屏蔽层内部设有包带，所述包带内部设有阻水层，所述阻水层内部设有内护套，所述内护套内部设有钢丝加强带，所述钢丝加强带内部设有环形波纹铜管，所述环形波纹铜管内部设有聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层内部设有发泡，所述发泡内部均匀环绕的设有热缩管带，所述热缩管带内部设有云母带，所述云母带内部设有阻燃层，所述阻燃层内部设有导体。

优选的，所述线材本体外壁设有保护套，所述保护套上设有扎绳。

优选的，所述线材本体一侧设有安装座，所述安装座上下前后对称设有安装孔。

优选的，所述安装座右侧设有连接头。

优选的，所述连接头右侧设有连接柱，所述连接柱外壁上设有连接螺纹。

优选的，所述连接柱内部设有接线头，且接线头延伸至连接柱的右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐高温聚氯乙烯绝缘屏蔽软电线，云母带的设置提高了线材本体的耐高温性能，钢丝加强带的设置加强了线材本体的强度，聚氯乙烯绝缘层的设置提高了线材本体的使用率，连接头的设置用来连接其他线材，热缩管带的设置提高了线材的耐磨损、耐腐蚀、及良好的抗紫外线和光老化性能，铝箔屏蔽层的设置提高了线材本体的抗干扰性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型线材本体内部结构示意图；

图3为本实用新型A-A剖视结构示意图。

图中：1线材本体、2铝箔屏蔽层、3包带、4阻水层、5内护套、6钢丝加强带、7环形波纹铜管、8聚氯乙烯绝缘层、9发泡、10热缩管带、11云母带、12阻燃层、13导体、14扎绳、15安装孔、16安装座、17连接头、18连接柱、19接线头、20保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温聚氯乙烯绝缘屏蔽软电线,包括线材本体1，所述线材本体1内部设有铝箔屏蔽层2，所述铝箔屏蔽层2内部设有包带3，所述包带3内部设有阻水层4，所述阻水层4内部设有内护套5，所述内护套5内部设有钢丝加强带6，所述钢丝加强带6内部设有环形波纹铜管7，所述环形波纹铜管7内部设有聚氯乙烯绝缘层8，所述聚氯乙烯绝缘层8内部设有发泡9，所述发泡9内部均匀环绕的设有热缩管带10，所述热缩管带10内部设有云母带11，所述云母带11内部设有阻燃层12，所述阻燃层12内部设有导体13，所述线材本体1外壁设有保护套20，所述保护套20上设有扎绳14，所述线材本体1一侧设有安装座16，所述安装座16上下前后对称设有安装孔15，所述安装座16右侧设有连接头17，所述连接头17右侧设有连接柱18，所述连接柱18外壁上设有连接螺纹，所述连接柱18内部设有接线头19，且接线头19延伸至连接柱18的右端。

工作原理：云母带11的设置提高了线材本体1的耐高温性能，钢丝加强带6的设置加强了线材本体1的强度，聚氯乙烯绝缘层8的设置提高了线材本体1的使用率，连接头17的设置用来连接其他线材，热缩管带10的设置提高了线材的耐磨损、耐腐蚀、及良好的抗紫外线和光老化性能，铝箔屏蔽层2的设置提高了线材本体1的抗干扰性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。