电抗器铁芯的铁饼码制工装设备的制作方法

本实用新型属于电抗器辅助设备技术领域，特别是涉及一种电抗器铁芯的铁饼码制工装设备。

背景技术：

在中高压系统中使用的环氧浇注铁芯电抗器，由于有气隙的存在，线圈对应的铁芯被分割成多个铁饼。这些由矽钢片构成的铁饼在码制的过程中，对外形的要求比较高，矽钢片的垂直度、端面的平整度、关于轴线的对称度要求非常严格。手工码制的时候，很难达到要求，而且效率极其低下。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、免维护、效率高、成品质量高的电抗器铁芯的铁饼码制工装设备。

本实用新型所采取的技术方案是：电抗器铁芯的铁饼码制工装设备，其特征在于：包括底板、背板、靠板、组合垫块、两个丝杠支架、两个丝杠及两个钳口；所述底板水平设置，所述背板和靠板均沿底板长度方向设置，背板前侧面下端与底板后侧面固定连接，所述靠板后侧面与背板前侧面滑动连接，所述组合垫块与靠板前侧面连接，所述底板两端均安装有丝杠支架，所述两个丝杠支架均设置在组合垫块前方，每个丝杠支架各安装有一个丝杠，每个丝杠支架内侧各设有一个钳口，所述两个丝杆内侧面均与对应的钳口外侧面转动连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型具有结构简单、操作方便、免维护、成品质量高的特点，本实用新型通过组合垫块限制矽钢片的位置，能够达到对矽钢片的垂直度、端面的平整度、轴线的对称度的要求，且操作简单，操作人员通过简单的培训就可以熟练使用，替代了手工操作，提高了产品的成品质量和工作效率。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型丝杆与钳口安装示意图；

其中：1-底板；2-背板；3-靠板；4-丝杠支架；5-丝杠；6-转动手柄；7-钳口；8-组合垫块；8-1-垫块；8-2-永磁块；9-压力轴承。

具体实施方式

如图1、图2所示，电抗器铁芯的铁饼码制工装设备，包括底板1、背板2、靠板3、组合垫块8、两个丝杠支架4、两个丝杠5及两个钳口7；所述底板1水平设置，所述背板2和靠板3均沿底板1长度方向设置，背板2前侧面下端与底板1后侧面固定连接，所述靠板3后侧面与背板2前侧面滑动连接，所述组合垫块8与靠板3前侧面连接，所述底板1两端均安装有丝杠支架4，所述两个丝杠支架4均设置在组合垫块8前方，每个丝杠支架4各安装有一个丝杠5，每个丝杠支架4内侧各设有一个钳口7，所述两个丝杆内侧面均与对应的钳口7外侧面转动连接。

所述组合垫块8包括多个垫块8-1及多个永磁块8-2，所述每个垫块8-1的安装孔内均安装有一个永磁块8-2，多个垫块8-1阶梯性排列，相邻两个垫块8-1之间通过永磁块8-2磁性连接，组合垫块8整体为弧形用于限制矽钢片的位置，组合垫块8通过位于最外侧的永磁块8-2与靠板3前侧面磁力连接。

所述组合垫块8中多个垫块8-1一一对称设置，所述多个垫块8-1从后到前的厚度分别为2.5mm、5mm、7.5mm、10mm、12.5mm、15mm、17.5mm。

所述两个丝杠5内侧面均与对应的钳口7外侧面通过压力轴承转动连接。

所述电抗器铁芯的铁饼码制工装设备还包括两个转动手柄6，所述两个转动手柄6固定安装在两个丝杠5外端上。

工作方法：根据铁饼图纸，将与铁饼对应的合适厚度的垫块8-1排列组成组合垫块8，将组合垫块8吸附到靠板3上。调整靠板3到合适位置。旋转转动手柄6，将所述两个钳口7移动到合适位置。顺次将主级、次级、第三级……矽钢片竖直放置到底板1上，并调整垫块8-1位置，使每级矽钢片与同阶梯的垫块8-1紧密接触。旋转转动手柄6，使两端钳口7逐渐靠近最后一级矽钢片，平整铁饼。同时旋转两侧转动手柄6，使两端钳口7夹紧矽钢片后，用铁芯专用打包带捆扎铁饼。旋转转动手柄6，使钳口7远离矽钢片后，取下成品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。