带有无支撑气道绕组的干式铁心电抗器的制作方法

本实用新型属于电抗器技术领域，特别是涉及一种干式铁心电抗器。

背景技术：

在国内带有气道结构绕组的干式铁心电抗器的生产中，通常采用将金属支撑结构件或绝缘结构件，绕于绕组内部，形成绕组气道，产品生产完成后，气道的支撑件留于绕组内部支撑气道，以实现加强电抗器散热效果的作用。但是，这种结构存在着支撑结构件在绕组内部要占据一定空间，金属支撑件在绕组内部产生涡流损耗，绝缘结构件普遍较大的问题，上述问题均对产品的散热效率产生不良影响。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够提高产品散热效率的带有无支撑气道绕组的干式铁心电抗器。

本实用新型所采取的技术方案是：带有无支撑气道绕组的干式铁心电抗器，包括上轭铁、下轭铁、两个上夹件、两个地脚、三个柱铁、三个气道板、六个拉板及多层线圈；所述上轭铁和下轭铁上下平行设置，所述三个柱铁均固定设置在上轭铁和下轭铁之间，三个柱铁沿上轭铁长度方向排列，三个柱铁前后两侧面均设有拉板，所述上轭铁前后两外侧面均设有上夹件，所述下轭铁前后两外侧均设有地脚，所述六个拉板上端均设置在上轭铁与对应的上夹件之间且三者之间通过螺栓固定连接，六个拉板下端均设置在下轭铁与对应的地脚之间且三者之间通过螺栓固定连接，每个所述柱铁均缠有一组多层线圈，所述三个气道板分别设置在三组多层线圈的相邻两层线圈中，每组多层线圈均通过抽出气道板形成带有气道的绕组。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的带有气道的绕组为箔式绕组线圈制成，无支撑气道结构的箔式绕组线圈结构紧密，产品温升低，既能增加箔式绕组的有效散热面积，又能防止结构件占据有效的散热空间，使绕组的散热气道面积得到充分的利用，同时不会增加电磁材料用量。

2.本实用新型的产品结构简单，故障率低且为无支撑件结构，降低产品成本。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型绕组结构示意图；

图3：本实用新型气道板主视图；

图4：图3的俯视图；

其中：1-上轭铁；2-拉板；3-上夹件；4-柱铁；5-线圈；6-气道板；6-1-斜板；7-下轭铁；8-地脚；9-绕组；9-1-气道。

具体实施方式

如图1~图4所示，带有无支撑气道绕组的干式铁心电抗器，包括上轭铁1、下轭铁7、两个上夹件3、两个地脚8、三个柱铁4、三个气道板6、六个拉板2及多层线圈5；所述上轭铁1和下轭铁7上下平行设置，所述三个柱铁4均固定设置在上轭铁1和下轭铁7之间，三个柱铁4沿上轭铁1长度方向排列，三个柱铁4前后两侧面均设有拉板2，所述上轭铁1前后两外侧面均设有上夹件3，所述下轭铁7前后两外侧均设有地脚8，所述六个拉板2上端均设置在上轭铁1与对应的上夹件3之间且三者之间通过螺栓固定连接，六个拉板2下端均设置在下轭铁7与对应的地脚8之间且三者之间通过螺栓固定连接，每个所述柱铁4均缠有一组多层线圈5，所述三个气道板6分别设置在三组多层线圈5的相邻两层线圈5中，每组多层线圈5均通过抽出气道板6形成带有气道9-1的绕组9，绕制成的绕组9浸漆固化，完成绕组9气道9-1的无支撑结构。

每个所述气道板6均包括两个斜板6-1，所述两个斜板6-1的横截面均为三角形，两个斜板6-1规格相同，两个斜板6-1反向设置形成矩形结构。

所述线圈5为箔式绕组线圈。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。