一种应用于锂电池的充放电夹具结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种应用于锂电池的充放电夹具结构。

背景技术：

在锂电池生产加工过程中，一般需要对锂电池进行充放电处理或者大电流分容处理，在上述处理过程中，一般需要借助相应的夹具对锂电池进行固定。

其中，现有技术中存在形式各样的充放电处理夹具或者大电流分容处理夹具；然而，对于现有的夹具而言，普遍存在设计不合理、使用不方便、稳定可靠性较差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于锂电池的充放电夹具结构，该应用于锂电池的充放电夹具结构设计新颖、使用方便、稳定可靠性好，且能够有效地便于锂电池进行充放电处理以及大电流分容处理。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于锂电池的充放电夹具结构，包括有呈水平横向布置的电芯托板，电芯托板的前端部装设有正极夹具、位于正极夹具旁侧的负极夹具；

正极夹具、负极夹具分别包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于电芯托板前端部的绝缘保护座，绝缘保护座通过锁紧螺丝螺装紧固有夹具底座，夹具底座的前端部设置有朝前凸出延伸的对接端部，对接端部配装有对接固定螺丝，夹具底座的上端侧可相对活动地装设有夹具盖板，夹具盖板的前端部通过枢轴铰装于夹具底座，夹具盖板的中间位置开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔，螺丝安装孔配装有盖板锁紧螺丝，夹具底座于螺丝安装孔的正下方开设有螺纹孔，盖板锁紧螺丝的螺纹端部穿过夹具盖板并与螺纹孔螺接，夹具盖板卡紧于盖板锁紧螺丝的大头端部与夹具底座之间；

各夹具底座、各夹具盖板分别包括有紫铜主体，紫铜主体的外表面镀覆有银层。

其中，各所述夹具盖板的上端侧分别装设有绝缘盖板，各绝缘盖板分别卡装于相应的盖板锁紧螺丝的大头端部与所述夹具盖板之间。

其中，各所述夹具底座上表面的前端部为锯齿面，各所述夹具盖板下表面的前端部也为锯齿面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于锂电池的充放电夹具结构，其电芯托板前端部装设正、负极夹具，正、负极夹具分别包括螺装于电芯托板前端部的绝缘保护座，绝缘保护座螺装夹具底座，夹具底座前端部设置对接端部，对接端部配装对接固定螺丝，夹具底座上端侧装设夹具盖板，夹具盖板前端部通过枢轴铰装于夹具底座，夹具盖板中间位置开设螺丝安装孔，螺丝安装孔配装盖板锁紧螺丝，夹具底座于螺丝安装孔正下方开设螺纹孔，盖板锁紧螺丝的螺纹端部穿过夹具盖板并与螺纹孔螺接，夹具盖板卡紧于盖板锁紧螺丝的大头端部与夹具底座之间；各夹具底座、各夹具盖板分别包括紫铜主体，紫铜主体外表面镀覆银层。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、使用方便、稳定可靠性好的优点，且能够有效地便于锂电池进行充放电处理以及大电流分容处理。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

在图1和图2中包括有：

1——电芯托板 21——正极夹具

22——负极夹具 23——绝缘保护座

24——夹具底座 241——对接端部

25——对接固定螺丝 26——夹具盖板

261——螺丝安装孔 27——枢轴

28——盖板紧固螺丝 29——绝缘盖板

210——锯齿面。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种应用于锂电池的充放电夹具结构，包括有呈水平横向布置的电芯托板1，电芯托板1的前端部装设有正极夹具21、位于正极夹具21旁侧的负极夹具22。

进一步的，正极夹具21、负极夹具22分别包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于电芯托板1前端部的绝缘保护座23，绝缘保护座23通过锁紧螺丝螺装紧固有夹具底座24，夹具底座24的前端部设置有朝前凸出延伸的对接端部241，对接端部241配装有对接固定螺丝25，夹具底座24的上端侧可相对活动地装设有夹具盖板26，夹具盖板26的前端部通过枢轴27铰装于夹具底座24，夹具盖板26的中间位置开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔261，螺丝安装孔261配装有盖板锁紧螺丝，夹具底座24于螺丝安装孔261的正下方开设有螺纹孔，盖板锁紧螺丝的螺纹端部穿过夹具盖板26并与螺纹孔螺接，夹具盖板26卡紧于盖板锁紧螺丝的大头端部与夹具底座24之间。

更进一步的，各夹具底座24、各夹具盖板26分别包括有紫铜主体，紫铜主体的外表面镀覆有银层。

需进一步指出，各夹具盖板26的上端侧分别装设有绝缘盖板29，各绝缘盖板29分别卡装于相应的盖板锁紧螺丝的大头端部与夹具盖板26之间。

另外，各夹具底座24上表面的前端部为锯齿面210，各夹具盖板26下表面的前端部也为锯齿面210。

在本实用新型使用过程中，锂电池放置于电芯托板1上表面，且锂电池的正极极耳与正极夹具21连接，锂电池的负极极耳与负极夹具22连接；需进一步指出，在通过正极夹具21、负极夹具22连接锂电池相应的正极极耳、负极极耳的过程中，工作人员需先将盖板锁紧螺丝旋松并相对夹具底座24将夹具盖板26打开，待夹具盖板26相对夹具底座24打开后，将锂电池的正极极耳伸入至正极夹具21的夹具底座24与夹具盖板26之间，且将锂电池的负极极耳伸入至负极夹具22的夹具底座24与夹具盖板26之间；待锂电池的正极极耳、负极极耳伸入完毕后，旋紧盖板锁紧螺丝并使得正极极耳、负极极耳卡紧于相应的夹具底座24与夹具盖板26之间。

另外，在本实用新型使用过程中，正极夹具21、负极夹具22的对接端部241分别通过对接固定螺丝25连接外界设备的端口。故而，本实用新型能够有效地对锂电池进行充放电处理以及大电流分容处理。

需进一步解释，由于各夹具底座24、各夹具盖板26分别包括有紫铜主体，紫铜主体的外表面镀覆有银层；紫铜材料具有极好的导向性能，且通过镀银处理后，本实用新型的各夹具底座24、各夹具盖板26的通电电阻非常小，即使在长时间通大电流的情况下，正极夹具21、负极夹具22的升温都非常小。

对于本实用新型的锯齿面210而言，在通过夹具底座24、夹具盖板26卡持固定极耳时，正极夹具21、负极夹具22能够使得极耳稳定可靠地被卡紧，且电接触稳定。

还有就是，本实用新型的绝缘保护座23、绝缘盖板29还分别采用POM塑胶材料制备而成，POM材料具有非常好的绝缘性和可塑造性，即可有效地适用于0.01mm-1mm的极耳。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、使用方便、稳定可靠性好的优点，且能够有效地便于锂电池进行充放电处理以及大电流分容处理。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。