专利名称：一种电芯检测柜检测点失效的检测方法
技术领域：
本发明涉及电池生产过程中的检测柜，具体是涉及一种对电芯检测柜 检测点失效的检测方法。
背景技术：
锂电池行业内使用的检测柜具有上夹具和下夹具，上、下夹具一个为 正极，另一个为负极，其目的是夹持电池的电芯并通过夹具上的多组顶针 与电芯的正、负极分别导通来对电芯充放电，夹具上的每组顶针即一个检 测点。锂离子二次电池在化成分容的过程中，有时候会在检测点上起火爆 炸。起火爆炸可能是电芯自身缺陷造成的，也有可能是检测点出现故障造 成的。生产中，难以事先了解检测点是否有故障或者电芯是否有缺陷，只 能在电芯起火爆炸后，对出现事故的检测点进行计量和修理。
现有技术对检测点的测量方法有一定的缺陷。其过程是静态的，艮P: 先设定一个电流和电压，然后测量检测点的电流和电压，比较测量值与设 定值，如果偏差大，则对测量点进行修理。该测量过程一次完成，对修理 后的效果，也是用这种方法来确认。但电芯的充电过程是动态的，即电芯 在某一个时间段内不断的充电，在不同的时段，电流和电压会发生偏移等 现象。而上述测量过程中和实际的充电过程不一样，有时能发现电流和电 压的偏移，有时不能发现，测量结果不能明确的反映是电芯的问题还是检 测柜检测点的问题，如对于普通的使用钴酸锂正极材料的锂离子电芯，一
般检测点的电压超过满点电压4.2￥太多，如0.7V，会导致电芯起火爆炸， 而测量过程中，' 一般可以发现检测点的电压偏高不超过设定值的0.01V的 数值范围，而这么小的偏移是不会导致电芯起火爆炸的，上述测量的结果 只能当作参考，出现问题的检测点一般会被废弃不用。这样造成了检测柜 检测点的浪费，而电芯在检测柜上起火爆炸也导致了电芯的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上缺陷，提出一种电芯检测柜检测 点失效的检测方法，动态连续地检测电芯充电过程中检测点的工作参数， 从而可以分辨电芯的缺陷和检测点的缺陷。
本发明的技术问题是通过以下技术方案予以实现的。这种电芯检测柜检测点失效的检测方法的特点在于，包括以下步骤 a)将标准锂电芯放置在检测点上充放电；b)当标准锂电芯充放电进入设定 的恒电压阶段后，每间隔设定时间测量一次锂电芯正、负极端子间的电压。
进一步地，所述步骤a)中还在锂电芯的正极端子和负极端子上各连接 一根导线，并将导线的一端牵引到防爆网外，所述步骤b)中通过在防爆网 外测量两根导线间的电压来测量锂电芯正、负极端子间的电压。
所述步骤b)中，将每次测量到的锂电芯正、负极端子间的电压与设定 的恒压电压比较，若出现一次测量电压高于设定电压，则对检测点进行修 理。
所述测量电压高于设定电压0.05V-0.2V时则对检测点进行修理。 本发明与现有技术对比具有的有益效果是通过使用一个标准锂电芯 充电，并在充电的过程中动态连续地测量该锂电芯的电压，测量过程与实 际充电过程一致，从而可以分辨出电芯起火爆炸是由电芯缺陷引起还是由 检测点缺陷引起。本发明可以在化成分容的过程中使用，事先了解检测柜 的点是否有问题；也可以在电芯起火爆炸后使用，明确判定是否点有问题； 也可以在对点修理后使用，判定修理的效果。本发明可以明确的了解检测 柜的检测点是否失效，减少在检测过程中起火爆炸事故的发生、减少电芯 损失'和提高检测柜的利用效率。
图1是本发明具体实施方式
的设备连接图。
具体实施例方式
如图1所示，电池检测柜具有上夹具2、下夹具4，上、下夹具有一 个为正极，另一个为负极。上夹具2上设有多个上顶针1，下夹具4上设 有多个下顶针5，锂电池的电芯3通过对应上、下顶针夹持在夹具中，每 组对应的上下顶针构成检测柜的一个检测点。
测量时，选一块电压、内阻和容量都正常的标准锂电芯3放置在需要 检测的检测点上。在标准电芯的正极端子和负极端子上各焯接一根约lm 长的金属带6，并将金属带6的一端牵引到防爆网外。对电芯3按正常工 作步序充放电。在充电进入设定的恒电压阶段后，每隔一段设定时间用万 用表的表笔接触金属带6测量一次电芯正、负极端子间的电压。比较每次 测量电压与设定电压，以此判定检测柜的检测点是否失效如果每次测量 电压都在检测柜的精度范围内，则可以认为该检测点正常；如果出现测量电压略高于设定电压，如测量电压高于设定电压0.05V则该检测点需要修 理，如果在该检测点刚有电芯起火爆炸，可以认为是电芯自身的缺陷导致 的；如果出现一次测量电压远高于设定电压，如测量电压高于设定电压如 0.4V则该检测点需要修理，如果在该检测点刚有电芯起火爆炸，则判定是 检测点的故障。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若 干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种电芯检测柜检测点失效的检测方法，其特征在于，包括以下步骤a)将标准锂电芯放置在检测点上充放电；b)当标准锂电芯充放电进入设定的恒电压阶段后，每间隔设定时间测量一次锂电芯正、负极端子间的电压。
2. 如权利要求1所述的电芯检测柜检测点的检测方法，其特征在于 所述步骤a)中还在锂电芯的正极端子和负极端子上各连接一根导线，并将 导线的一端牵引到防爆网外，所述步骤b)中通过在防爆网外测量两根导线 间的电压来测量锂电芯正、负极端子间的电压。
3. 如权利要求1所述的电芯检测柜检测点的检测方法，其特征在于所述步骤b)中，将每次测量到的锂电芯正、负极端子间的电压与设定的恒压电压比较，若出现一次测量电压高于设定电压，则对检测点进行修理。
4. 如权利要求3所述的电芯检测柜检测点的检测方法，其特征在于 所述测量电压高于设定电压0.05V~0.2V时则对检测点进行修理。
全文摘要
本发明公开了一种电芯检测柜检测点失效的检测方法，包括以下步骤a)将标准电芯放置在检测点上充放电；b)当标准电芯充放电进入设定的恒压电压阶段后，每间隔设定时间测量一次电芯正、负极端子间的电压。步骤a)中还在电池的正极端子和负极端子上各连接一根导线，并将导线的一端牵引到防爆网外，步骤b)中通过测量两根导线间的电压来测量电芯正、负极端子间的电压。通过使用一个标准电池充电，并在充电的过程中动态连续地测量该点的电压，测量过程与实际充电过程一致，从而可以分辨出电芯起火爆炸是由电芯缺陷引起还是由检测点缺陷引起，从而减少在检测过程中起火爆炸事故的发生、减少电芯损失和提高检测柜的利用效率。
文档编号G01R31/00GK101581766SQ20081006728
公开日2009年11月18日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者刘国庆, 姚彩芳, 华 张 申请人:深圳市比克电池有限公司