本实用新型属于电池生产领域，特别涉及一种操作使用方便简捷的电池电芯抽真空静箱。
背景技术：
电池电芯在生产组装过程中需要进行抽真空处理，抽真空处理在静箱中完成，静箱在电池电芯放入取出时需要打开关闭，现有的静箱是整体向上升起打开，通过四个气缸同时把静箱顶起，电池电芯放入取出是通过人工一个一个完成，这种方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大的缺陷，四个气缸同时动作保持同步不易控制，控制精度要求高，静箱密封性不理想影响抽真空，耗时长效率低，而且静箱无法通过自身重力下落，需要气缸带动，操作麻烦，耗电量大，人工抓取劳动强度大，人工成本高。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单方便、易控制、密封性好不影响抽真空、抽真空效率高耗时短、依靠自身重力下落、耗电量少、劳动强度小、人工成本低的改进型电池电芯抽真空静箱。
技术实现要素：
为解决上述现有技术控制精度要求高不易控制、密封性不好影响抽真空、抽真空效率低耗时长、需要气缸带动回落耗电量大、人工抓取劳动强度大、人工成本高等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种改进型电池电芯抽真空静箱，包括静箱本体、活动前门、顶起气缸、进料轨道、抓料机械手、抽真空机和操控盒，所述活动前门铰链连接在静箱本体前侧顶部，所述顶起气缸的气杆与活动前门接触式连接，所述进料轨道、抓料机械手分别设置在静箱本体前端，所述抽真空机通过管路与静箱本体连通，所述操控盒上设有若干个控制按钮且分别与顶起气缸、抓料机械手、抽真空机信号连通。
本实用新型的有益效果在于：一个气缸把前门顶起即可取放料，无需整体顶起多个气缸同步控制，易控制操作，密封性好有利于抽真空，抽真空效率高耗时短，依靠自重回落耗电量少，机械手抓取效率高、劳动强度小。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，一种改进型电池电芯抽真空静箱，包括静箱本体1、活动前门2、顶起气缸3、进料轨道4、抓料机械手5、抽真空机6和操控盒7，所述活动前门2铰链连接在静箱本体1前侧顶部，所述顶起气缸.的气杆31与活动前门2接触式连接，所述进料轨道4、抓料机械手5分别设置在静箱本体1前端，所述抽真空机6通过管路与静箱本体1连通，所述操控盒7上设有若干个控制按钮71且分别与顶起气缸3、抓料机械手5、抽真空机6信号连通，进料时，先通过操控盒上操作按钮让顶起气缸把活动前门顶起，抓料机械手把产品一个一个抓取放入，放完后气缸关闭活动前门依靠自身重力回落，抽真空机开始抽真空，抽真空完毕后顶起气缸再把活动前门顶起，抓料机械手把产品取出，进而重复上述过程，在此不一一重复赘述，这样只需一个气缸把前门顶起即可取放料，无需整体顶起多个气缸同步控制，易控制操作，密封性好有利于抽真空，抽真空效率高耗时短，依靠自重回落耗电量少，机械手抓取效率高、劳动强度小。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。