一种新型的光电开关限位装置的制作方法

本实用新型涉及一种行程开关限位领域，更具体的说是一种新型的光电开关限位装置。

背景技术：

行程开关是位置开关又称限位开关的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用限位块的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。行程开关在使用的过程中，可能会出现开关失效的情况，即行程开关的触头在触碰到限位块后无法实现接通或分断控制电路，因此，目前在行程开关使用的时候，普遍使用两个行程开关顺次碰撞限位块来限位，即在主行程开关后设置一个备用行程开关，在主行程开关失效后，备用行程开关最终会触碰起作用，达到接通或分断控制电路的目的，所以设计一种新型的光电开关限位装置。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型的光电开关限位装置，利用两个主次开关，有效避免了超程而损毁设备的情况，使用方便、操作简单和安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种行程开关限位领域，更具体的说是一种新型的光电开关限位装置，包括底板、第一定触点、圆筒边、第一动触点、中间动轴、第二动触点、第二定触点、顶板、弹簧、盖帽、第三定触点、第三动触点、第四动触点、第四定触点和缓冲垫，利用两个主次开关，有效避免了超程而损毁设备的情况，使用方便、操作简单和安全可靠。

第一定触点与底板相连接，且第一定触点位于底板的上端，底板与圆筒边相连接，第一动触点与中间动轴相连接，第二动触点与中间动轴相连接，第二定触点与顶板相连接，且第二定触点位于顶板的下端，顶板与圆筒边相连接，弹簧与中间动轴相连接，盖帽与中间动轴相连接，且盖帽位于中间动轴的上端，第三定触点与顶板相连接，且第三定触点位于顶板的下端，第三动触点与中间动轴相连接，第四动触点与中间动轴相连接，第四定触点与底板相连接，且第四定触点位于底板的上端，缓冲垫与底板相连接，且缓冲垫位于底板的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的光电开关限位装置所述的底板、圆筒边、中间动轴、顶板、弹簧和盖帽共中心线。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的光电开关限位装置所述的第一动触点与第四动触点之间的高度差为3～6mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的光电开关限位装置所述的第一动触点与第四动触点之间的高度差为4.5mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的光电开关限位装置所述的第一动触点的数量为两个。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的光电开关限位装置所述的缓冲垫的材料为硅胶。

本实用新型一种新型的光电开关限位装置的有益效果为：

本实用新型一种新型的光电开关限位装置，利用两个主次开关，有效避免了超程而损毁设备的情况，使用方便、操作简单和安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种新型的光电开关限位装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种新型的光电开关限位装置的侧视结构示意图。

图中：底板1；第一定触点2；圆筒边3；第一动触点4；中间动轴5；第二动触点6；第二定触点7；顶板8；弹簧9；盖帽10；第三定触点11；第三动触点12；第四动触点13；第四定触点14；缓冲垫15。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实用新型涉及一种行程开关限位领域，更具体的说是一种新型的光电开关限位装置，包括底板1、第一定触点2、圆筒边3、第一动触点4、中间动轴5、第二动触点6、第二定触点7、顶板8、弹簧9、盖帽10、第三定触点11、第三动触点12、第四动触点13、第四定触点14和缓冲垫15，利用两个主次开关，有效避免了超程而损毁设备的情况，使用方便、操作简单和安全可靠。

第一定触点2与底板1相连接，第一定触点2与底板1的连接方式为粘接，且第一定触点2位于底板1的上端，底板1与圆筒边3相连接，底板1与圆筒边3的连接方式为焊接，第一动触点4与中间动轴5相连接，第一动触点4与中间动轴5的连接方式为焊接，第二动触点6与中间动轴5相连接，第二动触点6与中间动轴5的连接方式为焊接，第二定触点7与顶板8相连接，第二定触点7与顶板8的连接方式为粘接，且第二定触点7位于顶板8的下端，顶板8与圆筒边3相连接，顶板8与圆筒边3的连接方式为焊接，弹簧9与中间动轴5相连接，弹簧9套在中间动轴5上，盖帽10与中间动轴5相连接，盖帽10与中间动轴5的连接方式为焊接，且盖帽10位于中间动轴5的上端，第三定触点11与顶板8相连接，第三定触点11与顶板8的连接方式为粘接，且第三定触点11位于顶板8的下端，第三动触点12与中间动轴5相连接，第三动触点12与中间动轴5的连接方式为焊接，第四动触点13与中间动轴5相连接，第四动触点13与中间动轴5的连接方式为焊接，第四定触点14与底板1相连接，第四定触点14与底板1的连接方式为粘接，且第四定触点14位于底板1的上端，缓冲垫15与底板1相连接，缓冲垫15与底板1的连接方式为粘接，且缓冲垫15位于底板1的上端。

具体实施方式二：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底板1、圆筒边3、中间动轴5、顶板8、弹簧9和盖帽10共中心线。

具体实施方式三：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的第一动触点4与第四动触点13之间的高度差为3～6mm。

具体实施方式四：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的第一动触点4与第四动触点13之间的高度差为4.5mm。

具体实施方式五：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的第一动触点4的数量为两个。

具体实施方式六：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的缓冲垫15的材料为硅胶。

工作原理：第一定触点2与底板1的连接方式为粘接，底板1与圆筒边3的连接方式为焊接，第一动触点4与中间动轴5的连接方式为焊接，第二动触点6与中间动轴5的连接方式为焊接，第二定触点7与顶板8的连接方式为粘接，顶板8与圆筒边3的连接方式为焊接，弹簧9套在中间动轴5上，盖帽10与中间动轴5的连接方式为焊接，第三定触点11与顶板8的连接方式为粘接，第三动触点12与中间动轴5的连接方式为焊接，第四动触点13与中间动轴5的连接方式为焊接，第四定触点14与底板1的连接方式为粘接，缓冲垫15与底板1的连接方式为粘接，利用两个主次开关，有效避免了超程而损毁设备的情况，使用方便、操作简单和安全可靠。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。