一种大电流小型断路器的制作方法

本实用新型涉及一种大电流小型断路器。

背景技术：

小型断路器，尤其是大电流小型断路器在分断时会产生电弧，电弧沿着引弧板引到灭弧罩内隔断熄灭，在大电流分断时，由于电流迅速减小，电磁线圈会产生感应电流阻碍电流减小，从而使静触头和动触头之间的电弧不能快速熄灭，影响小型断路器的正常分断，并提高了小型断路器内部温升，是提高小型断路器额定电流的一大阻碍之一。而且小型断路器的灭弧罩在熄灭电弧的过程中会产生大量热量，热量会向四周扩散，大部分通过灭弧罩后方的散热孔分散出去，但由于灭弧罩与操作机构没有分隔，仍旧有部分热量气体会向上扩散，导致操作机构和电磁系统的温升过高，甚至会有部分电弧直接上窜，影响小型断路器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种分断能力高并能防止灭弧罩内产生的热量气体和电弧上窜的大电流小型断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种大电流小型断路器，包括壳体、操作机构、电磁系统、热磁系统、灭弧罩、接线端子，操作机构和电磁系统相对设置在壳体内，操作机构和电磁系统下方的壳体内形成灭弧室，灭弧罩设置在电磁系统下方的灭弧室内，热磁系统设置在灭弧室前方，接线端子设置在壳体两端，其特征在于：所述灭弧室与热磁系统之间设置有分隔壁，灭弧室上方的侧壁与分隔壁之间形成一个开口，操作机构包括触头支架、动触头，触头支架设置在灭弧室开口上方，动触头连接在触头支架下方，电磁系统包括电磁线圈、静触头，电磁线圈一端连接在接线端子上，另一端与静触头连接，操作机构的动触头和电磁系统的静触头延伸到灭弧室的开口内，触头支架下端形成挡板，挡板设置在灭弧室开口的上方，静触头下端形成向内弯曲的弯曲部，弯曲部上连接有延伸到灭弧罩上方的上引弧板，上引弧板包括前半部和后半部，前半部与静触头连接，后半部与接线端子连接，后半部与前半部之间形成一道缝隙。

本实用新型进一步设置为所述分隔壁上形成一个缺口，所述热磁系统包括双金属片、下引弧板，双金属片的下端与下引弧板一端连接，下引弧板的另外一端穿过缺口沿分隔壁和灭弧室下方的侧壁延伸到灭弧罩的下方。

本实用新型进一步设置为在灭弧室开口处的壳体上形成凸起的分隔筋。分隔筋能减小开口的面积。

本实用新型进一步设置为所述上引弧板的前半部的末端形成一个缺口，上引弧板的后半部的前端形成凸起插置在所述缺口内，并沿缺口形成一道弓形缝隙。弓形缝隙方便电弧爬越。

本实用新型进一步设置为所述挡板的表面为弧面。弧面在动作过程中能保持与灭弧室的开口适配。

本实用新型进一步设置为所述上引弧板的前半部前段焊接在静触头的弯曲部内侧。

本实用新型进一步设置为所述接线端子包括接线框和接线板，接线板包括外连部、过渡部、内连部，外连部和内连部水平设置，过渡部垂直连接在外连部和内连部之间，外连部插置在接线框内，内连部与电磁线圈一端连接，上引弧板的后半部连接在过渡部上。

本实用新型进一步设置为所述双金属片的上半部向内侧折弯，所述分隔壁的上半部对应双金属片向内侧折弯。向内折弯能减小灭弧室的开口面积。

本实用新型进一步设置为所述灭弧罩包括多片灭弧栅片和侧板，多片灭弧栅片等距设置在侧板之间，灭弧罩前方的灭弧室侧壁上形成多道导流槽，多道导流槽与灭弧栅片之间的夹缝一一对应设置，导流槽内端设置在灭弧罩前端，导流槽外端向上弯曲连接在分隔筋和灭弧室上方的侧壁上。一一对应的导流槽导流效果好。

本实用新型的有益效果是在灭弧罩和热磁系统之间设置分隔壁，在触头支架的下方设置挡板，通过挡板和分隔壁以及原有的灭弧室侧壁将灭弧室围城一个相对封闭的空间，动触头和静触头设置在灭弧室内，在动触头和静触头分断时电弧和高热气体会被挡板和分隔壁挡住，防止电弧和高热气体上窜到操作系统和电磁系统内，降低了内部温升，提高了使用寿命；上引弧板从静触头下端延伸到接线端子上，并在上引弧板中间设置一段夹缝隔断正常通电时的电流，在分断大电流时，电磁感应产生的电流会直接通过上引弧板，由于上引弧板远比电磁线圈短，通过上引弧板的电流的减小速度远快过通过电磁线圈的减小速度，因此达到快速减小电流的目的，实现电弧的快速分断，大大提高了小型断路器的额定电流。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的示意图。

图2是本实用新型具体实施例的壳体内部示意图。

图3是本实用新型具体实施例的电磁系统示意图。

图4是本实用新型具体实施例的电磁系统示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型的具体实施例是一种大电流小型断路器，包括壳体1、操作机构2、电磁系统3、热磁系统4、灭弧罩5、接线端子6，操作机构2和电磁系统3相对设置在壳体1内，操作机构2和电磁系统3下方的壳体1内形成灭弧室11，灭弧罩5设置在电磁系统3下方的灭弧室11内，热磁系统4设置在灭弧室11前方，灭弧室11与热磁系统4之间设置有分隔壁12，灭弧室11上方的上侧壁111与分隔壁12之间形成一个开口，开口处的壳体上形成凸起的分隔筋13，分隔壁12的上端向灭弧室内侧弯曲与分隔筋13连接，操作机构2包括触头支架21、动触头22、双金拉杆23，动触头22连接在触头支架21下方，双金拉杆23一端连接在触头支架21上，电磁系统3包括电磁线圈31、静触头32、铁芯系统，电磁线圈31两端分别与接线端子6和静触头32上端连接，操作机构2的动触头22和电磁系统3的静触头32设置在灭弧室11的开口内，触头支架21下端形成挡板211，挡板211的表面为弧面，挡板211设置在灭弧室11开口的上方，分隔壁12上形成一个缺口121，热磁系统4包括双金属片41、下引弧板42，双金属片41的下端与下引弧板42一端连接，下引弧板42的另外一端穿过缺口121沿分隔壁12和灭弧室11下方的侧壁延伸到灭弧罩5的下方，双金属片41的上半部向内侧折弯，双金拉杆23中部形成弯折外端勾在双金属片41上端，分隔壁12的上半部对应双金属片41向内侧折弯，静触头32下端形成向内弯曲的弯曲部33，弯曲部33上连接有延伸到灭弧罩5上方的上引弧板34，上引弧板34沿灭弧罩5上端面平行延伸，上引弧板34包括前半部341和后半部342，前半部341与静触头32连接，前半部341前端焊接在静触头32的弯曲部33内侧，后半部342与接线端子6连接，接线端子6包括接线框62和接线板61，接线板61包括外连部611、过渡部612、内连部613，外连部611和内连部613水平设置，过渡部612垂直连接在外连部611和内连部613之间，外连部611插置在接线框62内，内连部613与电磁线圈31一端连接，上引弧板34的后半部342连接在过渡部612上，上引弧板34的前半部341的末端形成一个缺口343，上引弧板34的后半部342的前端形成凸起344插置在缺口343内,后半部342与前半部341之间沿凸起344和缺口343的连接处形成一道弓形缝隙345；灭弧罩5包括多片灭弧栅片51和侧板52，多片灭弧栅片51等距设置在侧板52之间，灭弧罩5前方的灭弧室11侧壁上形成多道导流槽14，多道导流槽14与灭弧栅片51之间的夹缝一一对应设置，导流槽14内端设置在灭弧罩5前端，导流槽14外端向上弯曲连接在分隔筋13和灭弧室11上方的侧壁上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。