线缆押出机冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种押出机，更具体地说它涉及一种线缆押出机冷却装置。

背景技术：

押出机，又叫挤出机，是一种主要用于电源线、电力电缆、等各种电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。在线缆挤出之后，都设置有冷却水槽使线材冷却定型，和吹试器用空气将线材表面水分吹干，方便雷射测量外径。

在专利号为CN205247984U的中国专利中，公开了一种线缆押出机用水槽，所述的水槽的内壁设置有多个循环水管道和线缆支撑架，通过循环水管道来降低水槽中水的温度；通过线缆支撑架来防止线缆在水槽中碰断。一般押出机出来的线缆温度比较高，水槽中的水在长时间的冷却后，水温上升，热量难以散去，上述的水槽仍不能完全达到良好的降温效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线缆押出机冷却装置，其优点在于设置有多重散热装置，来达到良好的降温效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线缆押出机冷却装置，包括水槽，水槽的两端分别设置有进线口和出线口，其中：所述水槽分为进线槽、冷却槽和出线槽，所述冷却槽的底部铺设有蛇形管道，所述蛇形管道两端从冷却槽的侧壁穿出，所述蛇形管道在冷却槽外设置有混合式热交换器、水泵和风冷机构，所述风冷机构的排风口朝向出线槽。

通过采用上述技术方案，蛇形管道内的冷却液在冷却槽内流动的过程中，通过蛇形管道的侧壁与冷却槽内的水进行热交换，吸收冷却槽内的热量，加快冷却槽内液体的冷却速度，从而保证冷却装置对通过线缆的冷却，蛇形管道散热面积较大，冷却效率高；利用风冷机构和混合式热交换器共同进行冷却，保证蛇形管内的冷却液能被迅速冷却，风冷机构的排风口排出热风朝向出线槽，可以对线缆进行烘干。

本实用新型进一步设置为：所述风冷机构包括聚风罩、安装架和风扇，所述安装架上安装有热交换管，所述热交换管呈蛇形设置，所述热交换管上安装有若干散热片。

通过采用上述技术方案，蛇形的热交换管具有较大的热交换面积，从而能快速的将冷却液中的热量散发出来，在风扇的作用下吹至聚风罩，再通过排风口送至出线槽上方；散热片与热交换管接触，进行传热和散热，散热片的表面积大，散热快。

本实用新型进一步设置为：冷却装置还包括支撑机构，所述支撑机构包括对称设置的支撑架，支撑架上滑动连接有滑块，滑块之间连接有导向轮。

通过采用上述技术方案，支撑机构上的导向轮可以对加工好的线缆进行导向，控制线缆的浸入深度和张紧度，滑块在支撑架上滑动，可以控制导向轮的位置，方便调节。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的两侧具有的L型块，所述L型块钩在冷却槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，利用L型块在两侧分别勾住冷却槽的侧壁，连接牢固。

本实用新型进一步设置为：一个所述支撑架上转动连接有丝杆，所述滑块上设置有与丝杆配合的螺纹，另一支撑架上设置有导向杆，导向杆上设置有从动块与滑块相连，所述导向轮转动连接在滑块与从动块之间。

通过采用上述技术方案，利用丝杆控制滑块的上下移动，距离控制较为精确，并且连接稳定，在不转动丝杆时滑块不会自动上下移动，从而保证导向轮的准确定位。

本实用新型进一步设置为：所述进线槽与冷却槽之间设置有分隔板，分隔板中夹设有海绵，所述分隔板的上侧中间位置设置有U形缺口。

通过采用上述技术方案，利用海绵对冷却槽内的水在U形缺口处进行阻隔，在线缆传递过程中，海绵质地较软，能够避免线缆传递过程中发生磨损，同时线缆从冷却槽输送到出线槽时，可以通过海绵吸收一定的水分。

本实用新型进一步设置为：所述进线槽和出线槽下方设置有排水管。

通过采用上述技术方案，排水管可以将进线槽和出线槽内的水分排出，避免积水影响线缆的干燥，出线槽排出的线缆保持干燥，方便后续收卷。

附图说明

图1是实施例整体结构示意图；

图2是图1的A处的放大图；

图3是图1的B处的放大图；

图4是实施例凸显蛇形管道走线的整体结构示意图；

图5是实施例俯视示意图；

图6是实施例风冷机构的爆炸示意图；

图7是实施例散热片和管道的配合示意图；

图8是实施例支撑机构的结构示意图。

附图标记说明：1、进线口；2、出线口；3、水槽；4、支撑机构；5、风冷机构；6、海绵；7、蛇形管道；8、水泵；9、混合式热交换器；10、支撑架；11、导向轮；12、滑块；13、丝杆；14、调节轮；15、紧固件；16、L型块；17、聚风罩；18、散热片；19、安装架；20、风扇；21、热交换管；22、进线槽；23、冷却槽；24、出线槽；25、分隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，如图1所示，一种线缆押出机冷却装置，其主体为一个长方体的水槽3，线缆从押出机挤出后从进线口1从进入水槽3中，水槽3对应穿线的位置有U型的缺口供线缆穿过，水槽3内安装有若干个可拆卸可调节的支撑机构4，线缆穿过水槽3时抵在支撑机构4之上，稳定的传输，线缆从出线口2中穿出，在出线口2侧上边安装有一个立式的风冷机构5。

结合图1、图2和图3所示，水槽3通过分隔板25分为进线槽22、出线槽24和冷却槽23，进线槽22和出线槽24分别在靠近进线口1和出线口2，所述分隔板25内夹有海绵6进行分隔，分隔板25对应穿线的位置切有U型槽，海绵6将水槽3之内的水限制在冷却槽23，少量的水渗出到进线槽22和出线槽24内，通过下方的管道（图中未示出）回收循环，线缆在冷却槽23处浸泡在水中进行冷却，在进线槽22和出线槽24处暴露在空气中。

参考图4和5，详细展示了用于冷却水槽3中水的冷却装置。冷却装置包括铺设在冷却槽23中的蛇形管道7，蛇形管道7的两头分别从水槽3的两端穿出，管道之间依次连接有混合式热交换器9、水泵8和风冷机构5，水泵8由图5中的由下至上的方向将水进行抽送，水槽3中的水在冷却线缆后，水温上升，热量传递到蛇形管道7中，蛇形管道7中的水温也随之上升，被水泵8抽送到混合式热交换器9中，进行第一重冷却，混合式热交换器9作为市面上的通用产品，此处不再详述；随后被送到风冷机构5中进行第二重冷却，最终循环连接回水槽3中的蛇形管道7之上。

结合图6和7，详述风冷机构5的结构。风冷机构5前后依次安装有：最前端的聚风罩17、中间的安装架19和末端的风扇20，安装架处安装有热交换管21，热交换管21从从安装架19的一端穿入，从另一端穿出，热交换管21安装架19中同样呈蛇形设置，且在热交换管21上安装有若干散热片18，散热片安装在热交换管21的弯折位置，用于增大导热面积；聚风罩17呈中空的倒梯形体状，空气在下端出风口集中，对准线缆的位置；风扇20启动时，带动空气流通，低温的空气接触安装架19中热交换管21及散热片18，将部分热量带走，并最终从聚风罩17的出风口吹出，将对应位置处的线缆吹干，同时起到冷却和吹干的作用。

如图8所示，为该冷却装置的支撑机构4，该支撑机构4包括一对对称设置的支撑架10，一侧的支撑架10中滑动连接有滑块12，另一侧的支撑架10上滑动连接有从动块，滑块12中穿设有一根丝杆13，丝杆13的穿出支撑架10的顶部安装有一个调节轮14，从动块穿设在一根导向杆中自由滑动（图中未示出），滑块12和从动块中间安装有导向轮11，使得转动调节轮14时，可以调节导向轮11的竖直的位置；支撑架10远离另一支撑架10的一面还焊接有一个L型块16，与支撑架组成三面包围结构，形成凹口，与卡接在水槽3的侧壁之上，再通过螺栓15将支撑机构4整体稳定的固定在水槽3之上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。