一种条形熔断器式隔离开关壳体的制作方法

本实用新型涉及一种条形熔断器式隔离开关壳体。

背景技术：

传统的条形熔断器式隔离开关包括底座及安装在底座两端的侧板，所述侧板之间设有用于安装熔断器的安装架壳体，所述安装架轴接在手柄内，所述手柄下端轴接在侧板之间，所述安装架上设置有卡接熔断器接触片的卡口。

为防止熔断器的脱落，通常在所述卡口上设置卡扣，所述卡扣的结构如公开号为“103854932 B”、名称为“一种条形熔断器式隔离开关的熔断器的安装机构”的中国发明专利所示，其在所述卡口上设置弹性的卡板，通过按压卡板实现安装。这种结构存在缺点是：1、弹性卡板通常由塑料制成，当熔断器过载，发热量较大时，容易造成卡板熔化变形；2、弹性卡板易折断，其使用寿命较短；3、弹性卡板需要手工按压实现安装，操作较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用寿命长的条形熔断器式隔离开关壳体。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案条形熔断器式隔离开关壳体，包括底座及安装在底座两端的侧板，所述侧板之间设有用于安装熔断器的安装架，所述安装架轴接在手柄内，所述手柄下端轴接在侧板之间，其特征在于：所述安装架至少一端设有一组相对的卡口、且至少在其中一个卡口一端安装“W”形限位扣，所述“W”形限位扣由硬质弹性钢材制成，其前端具有夹持口、后端具有凸起部，所述夹持口前端具有导向壁、后端具有限位壁，所述“W”形限位扣整体安装在所述卡口上方的安装槽、且其凸起部与安装槽内设置的定位柱相对安装。

所述的条形熔断器式隔离开关壳体，其特征在于：所述“W”形限位扣由锰钢制成。

所述的条形熔断器式隔离开关壳体，其特征在于：所述安装架一端设置锁孔，所述手柄上设有与所述锁孔对应的锁杆。

所述的条形熔断器式隔离开关壳体，其特征在于：所述卡口上方卡接有透明盖。

所述的条形熔断器式隔离开关壳体，其特征在于：所述安装架左、右端和中间均设有一组相对的卡口、且每组相对卡口一侧安装“W”形限位扣。

本实用新型的条形熔断器式隔离开关壳体优点如下：

采用硬质弹性钢材制成的“W”形限位扣对熔断器进行限位，具有操作简单、使用寿命长的特点。安装时，先将熔断器的接触片卡入卡口处，再用力将其往“W”形限位扣的夹持口处推动，所述夹持口具有张力使熔断器的接触片进入其限位壁内侧，从而完成对熔断器的安装和固定，其操作非常简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型条形熔断器式隔离开关壳体的分解图；

图2是本实用新型安装架的局部放大图；

图3是本实用新型“W”形限位扣结构示意图；

图4是本实用新型条形熔断器式隔离开关壳体的局部放大图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的条形熔断器式隔离开关壳体，包括底座1及安装在底座1两端的侧板2，所述侧板2之间设有用于安装熔断器的安装架3，所述安装架3轴接在手柄4内，所述手柄4下端轴接在侧板2之间。所述安装架3左右两端和中间均设有一组相对的卡口5（左卡口、右卡口组成一组卡口），且每组相对卡口5一侧安装“W”形限位扣6。所述“W”形限位扣6由硬质弹性钢材制成（理想为锰钢），其前端具有夹持口7、后端具有凸起部8，所述夹持口7前端具有导向壁9、后端具有限位壁10，所述“W”形限位扣6整体安装在所述卡口5上方的安装槽15、且其凸起部8与安装槽15内设置的定位柱11相对安装。通过凸起部8与定位柱11的配合，将“W”形限位扣6固定在卡口5上方的安装槽15内。

进一步的，所述安装架3一端设置锁孔12，所述手柄4上设有与所述锁孔12对应的锁杆13。在锁孔12与锁杆13之间加锁，可以防止隔离开关壳体被非工作人员误打开。

进一步的，所述卡口5上方卡接有透明盖14。通过设置透明盖14便于观察熔断器与“W”形限位扣之间的安装位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。