激光管镜片调节座的制作方法

本实用新型涉及一种激光管，尤其是涉及一种激光管镜片调节座。

背景技术：

现有的气体激光器谐振腔镜片有两种安装方法，一种是直接粘贴法，另一种是柔性密封机械调整法。镜片直接研磨粘贴法误差比较大，大部分不能取得理想的激光光斑模式，机械微调法是利用螺丝的松紧实现对谐振腔前后镜平行度的调整，由于螺丝丝牙变形，螺杆疲劳变形和镜片座在螺丝扭力下引起的中长期变形，灵敏度非常高的腔镜在产品出厂后不久就开始出现位移和倾角变化，光束质量以及激光功率开始下降，直接影响到激光加工质量和加工效率，严重的甚至无法使用。

技术实现要素：

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地调节镜片角度、保证自身结构强度、保证整体稳定性的激光管镜片调节座。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种激光管镜片调节座，包括位于激光管管体的两端的镜片调节座，镜片调节座远离激光管管体的一端固定设置有镜片，镜片调节座包括子座和母座，母座与激光管管体端部相连，子座与镜片相连，子座和母座之间设置有柔性调节管，柔性调节管的外壁上轴向设置有至少一层褶皱部，褶皱部断面呈“V”字形；至少一端的母座上设置有若干个调节凸台，调节凸台均匀围绕母座的轴线分布，调节凸台位于母座靠近子座的一端端面上。镜片调节座包括子座和母座，母座与激光管管体端部相连，子座通过柔性调节管与母座相连，镜片固定在子座上，柔性调节管的外壁上设置褶皱部，褶皱部的断面呈“V”字形，“V”字形结构的褶皱部沿着柔性调节管的轴向设置，使柔性调节管能够沿着轴线方向压缩微调。与此同时，利用褶皱部能够增大与外界空气的接触面积，提高镜片散热效果。至少一端的母座上设置有若干个调节凸台，调节凸台均匀围绕母座的轴线分布，而且调节凸台位于母座靠近子座的一端端面上，即调节凸台位于母座与子座之间，能够通过改变调节凸台的高度来调节母座对子座支撑的位置，进而能够改变子座以及镜片的倾角，利用调节凸台实现子座与母座的接触，减小接触面积，避免应力集中，降低了由于工艺误差造成表面不平的几率。与此同时，利用调节凸台增大子座与母座之间的间隙，便于空气流动带走柔性调节管的热量，进一步提高镜片的散热效果。

作为优选，所述的调节凸台的高度小于等于柔性调节管的轴向高度。调节凸台的高度小于等于柔性调节管的轴向高度，使得柔性调节管轴向轻微压缩，便于后续调整。

作为优选，所述的母座的边缘径向延伸有调节臂，调节凸台位于调节臂上。母座的边缘径向延伸有调节臂，利用调节臂来对调节凸台定位，保证调节凸台均匀围绕母座的轴线分布。

作为优选，所述的褶皱部为1-3层。褶皱部能够轴向压缩，层数过多容易导致轴向偏移，褶皱部为1-3层既能够保证柔性调节管的轴向调节，又能够避免轴线偏移。

作为优选，所述的调节凸台为3个或3个以上。调节凸台不仅能够减小与子座接触面积，便于后期调整研磨的工作效率，而且能够提高整体稳定性，因此，调节凸台的个数不宜过多，也不宜过少，调节凸台个数为3-6个，既能够保证稳定性，又能够提高散热效率。

作为优选，所述的激光管管体两端的母座上均设置有调节凸台。激光管管体两端的母座上均设置有调节凸台，即激光管管体两端的镜片固定结构相同，散热效果相同。

因此，本实用新型的激光管镜片调节座具备下述优点：能够有效地调节镜片角度、保证自身结构强度和保证整体稳定性。

附图说明

附图1是本实用新型在实施例1中的一种结构示意图；

附图2是本实用新型中镜片调节座的结构示意图；

附图3是本实用新型中母座的结构示意图；

附图4是附图3中A-A处剖视图；

附图5是本实用新型在实施例2中的一种结构示意图。

图示说明：1-激光管管体，2-镜片调节座，3-镜片，4-母座，5-子座，6-调节臂，7-调节凸台，8-柔性调节管，9-褶皱部。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2、3、4所示，一种激光管镜片调节座，包括激光管管体1，激光管管体的两端均设置有镜片调节座2，镜片调节座远离激光管管体的一端固定设置有镜片3，镜片调节座包括子座5和母座4，母座与激光管管体端部相连，子座与镜片相连，子座和母座之间设置有柔性调节管8，柔性调节管的外壁上轴向设置有一层褶皱部9，褶皱部断面呈“V”字形；激光管管体一端的母座上设置有三个调节凸台7，调节凸台均匀围绕母座的轴线分布，调节凸台位于母座靠近子座的一端端面上。的调节凸台的高度小于等于柔性调节管的轴向高度。母座的边缘径向延伸有调节臂6，调节凸台位于调节臂上。

镜片调节座包括子座和母座，母座与激光管管体端部相连，子座通过柔性调节管与母座相连，镜片固定在子座上，柔性调节管的外壁上设置褶皱部，褶皱部的断面呈“V”字形，“V”字形结构的褶皱部沿着柔性调节管的轴向设置，使柔性调节管能够沿着轴线方向压缩微调。与此同时，利用褶皱部能够增大与外界空气的接触面积，提高镜片散热效果。至少一端的母座上设置有若干个调节凸台，调节凸台均匀围绕母座的轴线分布，而且调节凸台位于母座靠近子座的一端端面上，即调节凸台位于母座与子座之间，能够通过改变调节凸台的高度来调节母座对子座支撑的位置，进而能够改变子座以及镜片的倾角，利用调节凸台实现子座与母座的接触，减小接触面积，便于后期做精密研磨降低凸台高度，降低了由于工艺误差造成表面不平的几率。镜片角度调整到理想状态后把凸台和子座接触面之间用特种胶水粘结，保证子座与母座轴向径向牢固和稳定性。与此同时，利用调节凸台增大子座与母座之间的间隙，便于空气流动带走柔性调节管的热量，进一步提高镜片的散热效果。调节凸台的高度小于等于柔性调节管的轴向高度，使得柔性调节管轴向轻微压缩，便于后续调整。母座的边缘径向延伸有调节臂，利用调节臂来对调节凸台定位，保证调节凸台均匀围绕母座的轴线分布。褶皱部能够轴向压缩，层数过多容易导致轴向偏移，褶皱部为1-3层既能够保证柔性调节管的轴向调节，又能够避免轴线偏移。调节凸台不仅能够减小与子座接触面积，而且能够提高整体稳定性，因此，调节凸台的个数不宜过多，也不宜过少，调节凸台个数为3-6个，既能够保证稳定性，又能够提高散热效率。

实施例2：本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，如图5所示，激光管管体1两端的母座上均设置有调节凸台，即激光管管体两端的镜片固定结构相同，散热效果相同。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。